一种双打打火机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双打打火机。双打打火机包括壳体（１）、燃气箱（２）、出气阀组件及控制机构、两个火苗组件、电子点火组件（５、６）及其各自的按压点火机构，通过设有两个出气嘴的气阀针（７），分别经皮管与两个火苗组件连接，气阀针（７）与跳板（３、４）成联动连接，按压点火机构均包括一个杠杆机构且动力臂端作用力方向相反并基本在一条直线上，双打打火机还设有双向点火推钮（１０）。上述结构的双打打火机由一个具有两个出气嘴的出气阀组件同时为两组火苗组件供气，并由双向点火推钮（１０）双向推动分别对两组杠杆式按压点火机构进行按压点火，部件较少，因此结构紧凑简单，工作可靠，不易损坏，当在打火机中设置两种不同的火苗组件时，即可通过向不同方向推动点火推钮（１０）而发出所选的火苗。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双打打火机。
技术介绍
以往的双打打火机通常是在同一个壳体中设置有两组火苗组件，两个电子点火组件及其各自的按压点火装置、出气阀组件和出气阀控制机构，基本上是由两套点火装置组合而成，因此结构繁杂，成本高，也容易出现故障。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种结构简单、故障少、工作可靠的双打打火机。本技术是通过如下技术方案达到上述目的一种双打打火机，包括壳体、燃气箱、出气阀组件、两个跳板、两个火苗组件、两个电子点火组件及其各自的按压点火机构，按压点火机构通过按帽与跳板联动连接构成出气阀控制机构，其特征在于所述出气阀组件中的气阀针设有两个出气嘴，两个出气嘴分别经皮管与两个火苗组件连接，气阀针上还设有两个连接槽，两个跳板的端部分别卡在不同的连接槽上形成联动连接；所述两组电子点火组件平行设置，所述按压点火机构均包括一个杠杆机构，所述杠杆机构中杠杆的阻力臂端抵压在电子点火组件的压杆上，动力臂端作用力方向相反并基本在一条直线上，所述双打打火机还设有双向点火推钮，推钮的滑动方向与杠杆机构作用力平行，推钮上设有杠杆拨块与动力臂端在一条直线上。上述结构的双打打火机由一个具有两个出气嘴的出气阀组件同时为两组火苗组件供气，并由双向点火推钮双向推动分别对两组杠杆式按压点火机构进行按压点火，部件较少，因此结构紧凑简单，工作可靠，不易损坏，当在打火机中设置两种不同的火苗组件时，即可通过向不同方向推动点火推钮而发出所选的火苗。下面将结合附图对本技术作进一步说明，并给出实拖例。附图说明附图1为本技术实施例内部结构示意图； 附图2为盖板推钮与连杆联动结构示意图；附图3为本实施例第一火苗点火状态结构示意图；附图4为本实施例第二火苗点火状态结构示意图；附图5为点火推钮与杠杆机构另一实施例结构示意图；具体实施例如图1、图2所示，本实施例中双打打火机的壳体1呈扁平短形体，也设有两个跳板3、4、两个火苗组件和两个电子点火组件5、6，一个明火组件15，一个防风或直冲式火苗组件14，壳体1内一侧上部设有防风或直冲式火苗组件14安装型腔，防风或直冲式火苗组件14固设在其中，燃气箱2设置在壳体1内腔下部，在燃气箱2的两边分别设有与电子点火组件5、6相适配的一个型腔和一个台阶，型腔与壳体1长边平行，两个电子点火组件5、6中第一电子点火组件5、6置于台阶上，第二电子点火组件5、6置于型腔中，两个电子点火组件5、6的压杆端均朝上成同向且平行设置，按帽16套在压杆上，燃气箱2上端贴邻台阶的位置设有垂直向上的立柱，明火组件15设置在立柱上，处于电子点火组件6的上方，立柱上靠近相邻的电子点火组件6的压杆端部的位置上设置有透槽，条状杠杆11穿过透槽，杠杆11中部设有销轴安装在透槽上构成第一杠杆机构，第二杠杆12的支点销轴设置在杠杆12的一端并由支点销轴安装在壳体1内腔第二电子点火组件5上方，中部设有凸起构成阻力臂端，两组杠杆机构中杠杆动力臂一高一低设置且均朝向打火机中间，第一杠杆11设置在第二杠杆12的上方，两组杠杆机构杠杆的阻力臂端均抵压在各自的电子点火组件的按帽16上，动力臂端作用力方向相反并基本在一条直线上，这样的结构有利于使整机的体积缩小；出气阀组件设置在燃气箱2顶部中央位置，出气阀组件中的气阀针7上还设有两个连接槽8、9，两个跳板3、4的端部分别卡在连接槽8、9上形成联动连接，连接槽8、9可以是环形连接槽，也可以是在同一横截面上相互并行并分设在中心轴两侧的凹槽，两个按帽16下沿分别抵在两个跳板3、4的尾端上构成出气阀控制机构，气阀针7成三通结构，设有两个出气嘴，两个出气嘴分别经皮管与两个火苗组件连接，双向点火推钮10为矩形板状构件，中部设有矩形凸起构成杠杆拨块17，壳体1正面设有宽度与拨块17滑配的长槽孔，长槽孔与动力臂端作用力方向平行，推钮10贴设在壳体1正面，拨块17落在长槽孔中且处在两个杠杆动力端之间，防风或直冲式火苗组件14的出火口上还可以设有盖板13，盖板13由一销轴以翘板的形式安装在出火口上方的壳体1上，盖板13一端由带有横钩的连杆18与推钮10联动连接。如图3所示，当向上推动点火推钮10时，推钮10上的杠杆拨块17向上推动第一杠杆11的动力臂，阻力臂端下压电子点火组件6的压杆，通过跳板4打开出气阀组件并同时对明火组件15点火；如图4所示，当向下推动点火推钮10时，推钮10上的杠杆拨块17向下推动第二杠杆12的动力臂，下压电子点火组件5的压杆，跳板3打开出气阀组件对防风或直冲式火苗组件14点火，并同时通过一挤压结构挤压连接明火组件15的皮管，关闭对明火组件15的供气。如图5所示，第一杠杆11也可以设置在第二杠杆12的下方，这时推钮10应设有两个杠杆拨块17，并分别在第一杠杆11和第二杠杆12动力端的外侧。权利要求1.一种双打打火机，包括壳体(1)、燃气箱(2)、出气阀组件、两个跳板(3、4)、两个火苗组件、两个电子点火组件(5、6)及其各自的按压点火机构，按压点火机构通过按帽(16)与跳板(3、4)联动连接构成出气阀控制机构，其特征在于所述出气阀组件中的气阀针(7)设有两个出气嘴，两个出气嘴分别经皮管与两个火苗组件连接，气阀针(7)上还设有两个连接槽(8、9)，两个跳板(3、4)的端部分别卡在不同的连接槽(8、9)上形成联动连接；所述两组电子点火组件(5、6)平行设置，所述按压点火机构均包括一个杠杆机构，所述杠杆机构中杠杆的阻力臂端抵压在电子点火组件(5、6)的压杆上，动力臂端作用力方向相反并基本在一条直线上，所述双打打火机还设有双向点火推钮(10)，推钮(10)的滑动方向与杠杆机构作用力平行，推钮(10)上设有杠杆拨块(17)与动力臂端在一条直线上。2.根据权利要求1所述的双打打火机，其特征在于所述两组电子点火组件(5、6)同向分设在打火机的两侧，所述两组杠杆机构中杠杆动力臂一高一低设置且均朝向打火机中间，其中第一杠杆(11)的支点销轴设置在杠杆的中部，第二杠杆(12)的支点销轴设置在杠杆的一端，中部设有凸起构成阻力臂端。3.根据权利要求2所述的双打打火机，其特征在于所述第一杠杆(11)设置在第二杠杆(12)的上方，所述杠杆拨块(17)设置在两个杠杆动力端之间。4.根据权利要求2所述的双打打火机，其特征在于所述第一杠杆(11)设置在第二杠杆(12)的下方，推钮(10)设有两个杠杆拨块(17)，分别在第一杠杆(11)和第二杠杆(12)动力端的外侧。5.根据权利要求1或2或3或4所述的双打打火机，其特征在于所述双打打火机设有一个防风或直冲式火苗组件(14)，防风或直冲式火苗组件(14)的出火口上设有盖板(13)，所述盖板(13)与推钮(10)联动连接。专利摘要本技术涉及一种双打打火机。双打打火机包括壳体(1)、燃气箱(2)、出气阀组件及控制机构、两个火苗组件、电子点火组件(5、6)及其各自的按压点火机构，通过设有两个出气嘴的气阀针(7)，分别经皮管与两个火苗组件连接，气阀针(7)与跳板(3、4)成联动连接，按压点火机构均包括一个杠杆机构且动力臂端作用力方向相反并基本在一条直线上，双打打火机还设有双向点火推钮(10)。上述结构的双打打火机由一个具有两个出气嘴的出气阀组件同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双打打火机，包括壳体（１）、燃气箱（２）、出气阀组件、两个跳板（３、４）、两个火苗组件、两个电子点火组件（５、６）及其各自的按压点火机构，按压点火机构通过按帽（１６）与跳板（３、４）联动连接构成出气阀控制机构，其特征在于：所述出气阀组件中的气阀针（７）设有两个出气嘴，两个出气嘴分别经皮管与两个火苗组件连接，气阀针（７）上还设有两个连接槽（８、９），两个跳板（３、４）的端部分别卡在不同的连接槽（８、９）上形成联动连接；所述两组电子点火组件（５、６）平行设置，所述按压点火机构均包括一个杠杆机构，所述杠杆机构中杠杆的阻力臂端抵压在电子点火组件（５、６）的压杆上，动力臂端作用力方向相反并基本在一条直线上，所述双打打火机还设有双向点火推钮（１０），推钮（１０）的滑动方向与杠杆机构作用力平行，推钮（１０）上设有杠杆拨块（１７）与动力臂端在一条直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安锡忠，
申请(专利权)人：安锡忠，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]