一种低感度环保烟花药剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种低感度环保烟花药剂及其制备方法，属于民用娱乐烟火技术领域。称取硝化纤维素、二氰胺、改性石墨、钛粉、稀土光致发光粉和粘结剂；将二氰胺溶于热水中，配制成二氰胺溶液，装入喷壶，喷洒至均匀平铺的改性石墨上；喷洒的同时翻动改性石墨粉，保证喷洒均匀；喷洒完成后干燥得到二氰胺/改性石墨粉。将粘合剂滴加到混合均匀的钛粉、稀土光致发光粉中，捏合均匀过筛、干燥，得发光造粒粉。将硝化纤维素、二氰胺/改性石墨粉以及发光造粒粉混合进行造粒，得到低感度环保烟花药剂。本发明专利技术提供的一种低感度环保烟花药剂感度低，生产、存储、运输安全性能优异；原料易得、成本低；燃放过程中无烟无硫、绿色环保。

A low sensitivity environmental protection fireworks agent and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种低感度环保烟花药剂及其制备方法
本专利技术涉及一种低感度环保烟花药剂及其制备方法，属于民用娱乐烟火

技术介绍
烟花在我国历史悠久，是中国传统文化的代表之一，是吉祥喜庆节日必备之物，在历史的长河中也不断发展。如今，对烟花药剂的发展，也提出了新的要求。众所周知，当前烟花行业的发展举步维艰，国家也强制实施禁放令、限放令；而老百姓对烟花也存在抵触的心理，究其原因，主要是安全与环境两大因素所造成的。一方面，传统上烟花药剂存在感度高的特点，在生产、储存、运输以及燃放过程中，都存在极大的安全隐患，安全事故时有发生，造成生命财产安全的极大损失；另一方面，烟花燃放所带来的废气、废物等污染源对环境造成很大的破坏，无法满足当今日趋严格的环保要求。因此，一种安全性能优异、绿色环保的烟花药剂，是烟花市场迫切的需求。在保证烟花药剂安全性能和环保要求的前提下，还应保证烟花在燃放过程中呈现出丰富的色彩，使其更具观赏价值。因此，专利技术一种低感度环保烟花药剂具有广阔的市场前景和重要的社会价值。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决当前烟花药剂存在感度高、安全性能差、污染严重等问题，而提供一种低感度环保烟花药剂及其制备方法。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的。一种低感度环保烟花药剂，其配方中分组分质量分数如下：所述改性石墨制备方法为：称取偶联剂，加入至有机溶剂中，在超声的条件下搅拌10～30min，配制成质量分数为2～5％的偶联剂溶液；再称取石墨粉加入至偶联剂溶液中，搅拌5～20min后放入干燥箱，90℃干燥3h，得到改性石墨。所述石墨粉，粒径≤50μm；偶联剂可为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂；石墨粉与偶联剂质量比为(2～5)：1。所述硝化纤维素，粒径为≤150μm。所述二氰胺，粒径为≤100μm。所述钛粉，粒径为≤50μm。所述稀土光致发光粉，为红色稀土发光粉，粒径为≤80μm。所述粘结剂为乙酸乙酯、聚缩水甘油醚硝酸酯或硝化聚丁二烯。一种低感度环保烟花药剂及其制备方法，具体步骤如下：步骤一、按照配方比例称取硝化纤维素、二氰胺、改性石墨、钛粉、稀土光致发光粉和粘结剂。步骤二、将二氰胺溶于60℃的热水中，配制成二氰胺溶液，装入喷壶，喷洒至均匀平铺的改性石墨上；喷洒的同时翻动改性石墨粉，保证喷洒均匀；喷洒完成后，放置于100℃的烘箱中干燥2h，得到二氰胺/改性石墨粉。步骤三、将粘合剂滴加到混合均匀的钛粉、稀土光致发光粉中，捏合均匀过筛、干燥，得发光造粒粉。步骤四、将步骤一中称量的硝化纤维素、步骤二中制得的二氰胺/改性石墨粉以及步骤三中的发光造粒粉混合均匀，并进行造粒，得到低感度环保烟花药剂。有益效果1、本专利技术提供的一种低感度环保烟花药剂感度低，生产、存储、运输安全性能优异；原料易得、成本低；燃放过程中无烟无硫、绿色环保。2、本专利技术提供的一种低感度环保烟花药剂，可使用不同的稀土光致发光粉，制备得到的烟花药剂能发出不同色彩的光，具有优异的观赏价值和应用前景。3、本专利技术提供的一种低感度环保烟花药剂及其制备方法，制备工艺简单，成本低廉，生产过程环保，可实现大规模地工业化生产。具体实施方式以下结合本专利技术实验结果给出实施例以对本专利技术作进一步说明实施例1：一种低感度环保烟花药剂，其配方各组分的质量为：一种低感度环保烟花药剂，具体步骤如下：称取2g硅烷偶联剂KH-570，加入至98g乙醇中，在超声的条件下搅拌30min，配制成质量分数为2％的KH-570溶液；再称取200g石墨粉加入至KH-570溶液中，搅拌5min后放入干燥箱，90℃干燥3h，得到201.6g改性石墨。按照配方比例称取120g硝化纤维素、45g二氰胺、21g改性石墨、90g钛粉、18g稀土光致发光粉、6g乙酸乙酯。将二氰胺溶于60℃的热水中，配制成二氰胺溶液，装入喷壶，喷洒至均匀平铺的改性石墨上；喷洒的同时翻动改性石墨粉，保证喷洒均匀；喷洒完成后，放置于100℃的烘箱中干燥2h，得到65.3g二氰胺/改性石墨粉。将乙酸乙酯以5滴/min的速率滴加至混合均匀的钛粉、稀土光致发光粉中，均匀捏合30min后，研磨后过100目筛子、40℃真空干燥6h，得112.8发光造粒粉。将硝化纤维素、二氰胺/改性石墨粉以及发光造粒粉混合均匀，并进行造粒，得到291.72g低感度环保烟花药剂。所制得的低感度环保烟花药剂撞击感度(落高250±1mm，落锤质量10.0±0.1kg)为25％，摩擦感度(表压3.92MPa，样品质量为30mg，摆角90°)为4％，并将其装填至药罩中，燃放过程无烟无硫，其然点为65.3℃，外部温度为43.6℃，火焰呈鲜艳的红色。实施例2：一种低感度环保烟花药剂，其配方各组分的质量为：一种低感度环保烟花药剂，具体步骤如下：称取2g钛酸酯偶联剂QX-101，加入至48g异丙醇中，在超声的条件下搅拌20min，配制成质量分数为4％的QX-101溶液；再称取250g石墨粉加入至QX-101溶液中，搅拌15min后放入干燥箱，85℃干燥2h，得到251.7g改性石墨。按照配方比例称取750g硝化纤维素、150g二氰胺、90g改性石墨、375g钛粉、120g稀土光致发光粉、15g聚缩水甘油醚硝酸酯。将二氰胺溶于60℃的热水中，配制成二氰胺溶液，装入喷壶，喷洒至均匀平铺的改性石墨上；喷洒的同时翻动改性石墨粉，保证喷洒均匀；喷洒完成后，放置于100℃的烘箱中干燥2h，得到237.8g二氰胺/改性石墨粉。将聚缩水甘油醚硝酸酯以10滴/min的速率滴加至混合均匀的钛粉、稀土光致发光粉中，均匀捏合20min后，研磨后过120目筛子、60℃真空干燥3h，得507.6g发光造粒粉。将硝化纤维素、二氰胺/改性石墨粉以及发光造粒粉混合均匀，得到1480.56g低感度环保烟花药剂。所制得的低感度环保烟花药剂撞击感度(落高250±1mm，落锤质量10.0±0.1kg)为28％，摩擦感度(表压3.92MPa，样品质量为30mg，摆角90°)为4％，并将其装填至药罩中，燃放过程无烟无硫，其然点为64.8℃，外部温度为42.4℃，火焰呈鲜艳的红色。实施例3：一种低感度环保烟花药剂，其配方各组分的质量为：一种低感度环保烟花药剂，具体步骤如下：称取5g钛酸酯偶联剂XY-31，加入至95g异丙醇中，在超声的条件下搅拌10min，配制成质量分数为5％的XY-31溶液；再称取480g石墨粉加入至XY-31溶液中，搅拌20min后放入干燥箱，90℃干燥4h，得到484.4g改性石墨。按照配方比例称取1.44kg硝化纤维素、1.44kg二氰胺、0.48kg改性石墨、1.30kg钛粉、0.48kg稀土光致发光粉、0.14kg硝化聚丁二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低感度环保烟花药剂，其特征在于：配方中分组分质量分数如下：/n

【技术特征摘要】
1.一种低感度环保烟花药剂，其特征在于：配方中分组分质量分数如下：





2.如权利要求1所述的药剂，其特征在于：所述改性石墨制备方法为：称取偶联剂，加入至有机溶剂中，在超声的条件下搅拌10～30min，配制成质量分数为2～5％的偶联剂溶液；再称取石墨粉加入至偶联剂溶液中，搅拌5～20min后放入干燥箱，90℃干燥3h，得到改性石墨。


3.如权利要求2所述的药剂，其特征在于：所述石墨粉，粒径≤50μm；偶联剂可为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂；石墨粉与偶联剂质量比为(2～5)：1。


4.如权利要求1所述的药剂，其特征在于：所述硝化纤维素，粒径为≤150μm。


5.如权利要求1所述的药剂，其特征在于：所述二氰胺，粒径为≤100μm。


6.如权利要求1所述的药剂，其特征在于：所述钛粉，粒径为≤50μm。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉平，刘克普，吉伟生，于保藏，李琪军，周天驰，
申请(专利权)人：江西吉润花炮新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36