本发明专利技术公开了一种高强度石膏基自流平砂浆，其特点是包括水和粉料，其中粉料包括按质量份数计算的以下组份：β半水石膏30‑40份，两种不同细度石英砂30‑40份，改性珍珠岩1‑10份，改性膨润土1‑10份，纳米石膏晶须0.1‑3份，可再分散乳胶粉0.5‑5份，羟丙基甲基纤维素醚0.01‑0.05份，减水剂0.05‑1份，酒石酸0.1‑0.5份，分散剂0.01‑0.1份，消泡剂0.05‑0.20份，水与粉料比为0.25‑0.30:1。本发明专利技术的有益效果是该自流平材料具有良好的力学性能和流动性，尤其具有优异的耐磨性和保温隔热性能。
A kind of high strength gypsum self leveling mortar
【技术实现步骤摘要】
一种高强度石膏自流平砂浆
本专利技术属于无机非金属建筑材料
，尤其涉及一种高强度石膏自流平砂浆。
技术介绍
自流平砂浆分为水泥基和石膏基，美国、日本及欧洲一些发达国家在上世纪六七十年代展开对自流平砂浆的研究，并成功解决了地暖系统中出现的各种问题。由于资源短缺，脱硫石膏成为欧洲石膏基自流平砂浆的主要原材料。我国是石膏基自流平砂浆的研究始于上世纪八十年代，石膏基自流平砂浆具有尺寸稳定性好，干燥不开裂，施工速度快、工艺简单、保温防火等特性，越来越收到人们的青睐。利用石膏和石英砂复配一些功能性特种外加剂，能够使石膏基自流平砂浆性能更加优化。但是石膏基自流平砂浆是一种气硬性胶凝材料，经常会发生由于强度不够引起的空鼓开裂等现象，因此，提高石膏基自流平砂浆的强度成为急需解决的问题。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供了一种高强度石膏基自流平砂浆，该自流平材料具有良好的力学性能和流动性，尤其具有优异的耐磨性和保温隔热性能。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高强度石膏基自流平砂浆，其特点是包括水和粉料，其中粉料包括按质量份数计算的以下组份：β半水石膏30-40份，两种不同细度石英砂30-40份，改性珍珠岩1-10份，改性膨润土1-10份，纳米石膏晶须0.1-3份，可再分散乳胶粉0.5-5份，羟丙基甲基纤维素醚0.01-0.05份，减水剂0.05-1份，酒石酸0.1-0.5份，分散剂0.01-0.1份，消泡剂0.05-0.20份，水与粉料比为0.25-0.30:1。本专利技术中β半水石膏为胶凝材料，为石膏自流平砂浆提供硬化性能。在本专利技术一个具体的实施例中，所述两种不同细度石英砂包括细度为40-70目的石英砂与细度为70-120目的石英砂，两种石英砂的质量比为(1-1.5)：2，石英砂作为骨料。所述改性珍珠岩起到保温和悬浮作用，优选地，改性后的珍珠岩，吸水性较低，使砂浆的保温效果好。在本专利技术一个具体的实施例中，所述改性膨润土粒径为350目，本专利技术所述改性膨润土可以防止砂浆泌水，使砂浆具有良好的流变性。在本专利技术一个具体的实施例中，所述纳米石膏晶须为半水石膏晶须，可有效提高砂浆硬化体的力学性能，降低了砂浆的收缩率，改善砂浆硬化体的耐磨性；纳米石膏晶须的制备方法为利用pechini溶胶凝胶法，利用纯水作为溶剂，将石膏放入水中制成悬浮溶液，再放入乙二醇和柠檬酸(摩尔比为2:1)的混合溶液中，将混合溶液在150℃烘干，形成多孔物质，磨细后在600℃下煅烧3小时，得到半水石膏晶须。在本专利技术一个具体的实施例中，所述可再分散乳胶粉为5010N、5044N中的一种或两种的组合。在本专利技术一个具体的实施例中，所述羟丙基甲基纤维素醚粘度为40000mpa·s，作为保水剂。在本专利技术一个具体的实施例中，所述减水剂为粉体聚羧酸高效减水剂。在本专利技术一个具体的实施例中，所述缓凝剂为酒石酸。在本专利技术一个具体的实施例中，所述所用消泡剂为有机硅、聚醚消泡剂中的一种或两种的组合。本专利技术中所述的石膏基自流平砂浆可采用本领域技术人员所掌握的砂浆制备常规工艺即可得到。本专利技术的有益效果是通过添加辅助性填充材料：改性珍珠岩和改性膨润土，可以改善砂浆的保温隔热效果以及流变性能；自流平材料中添加了纳米石膏晶须，提高了砂浆硬化体的力学性能，体积稳定性和耐磨性；该自流平材料具有良好的力学性能和流动性，尤其具有优异的耐磨性和保温隔热性能。具体实施方式为了更好的解释和理解本专利技术，用以下实施例进行阐明，列举的实施例仅仅是本专利技术的一部分，所优选的实施例并不构成对本申请技术方案的限制。纳米石膏晶须的制备：利用pechini溶胶凝胶法，利用纯水作为溶剂，将石膏放入水中制成悬浮溶液，再放入乙二醇和柠檬酸(摩尔比为2:1)的混合溶液中，将混合溶液在150℃烘干，形成多孔物质，磨细后在600℃下煅烧3小时，得到半水石膏晶须。本专利技术提供了一种高强度石膏基自流平砂浆的制备方法，先将β半水石膏改性珍珠岩，改性膨润土，纳米石膏晶须和外加剂充分混合，再与细度为40-70目和70-120目的标准砂混合均匀，加入水搅拌3min得到高强石膏基自流平材料。实施例1一种高强度石膏基自流平砂浆，粉料按照质量份数计算的以下组份：β半水石膏30份，两种不同细度石英砂39份，其中40-70目石英砂13份，70-120目石英砂为26份，改性珍珠岩5份，改性膨润土5份，纳米石膏晶须1.2份，可再分散乳胶粉1.5份，羟丙基甲基纤维素醚0.025份，减水剂0.20份，酒石酸0.15份，分散剂0.06份，消泡剂0.02份。水与粉料质量比为0.30。实施例2石膏基自流平砂浆粉料按照质量份数计算的以下组份：β半水石膏32份，两种不同细度石英砂30份，其中40-70目石英砂12份，70-120目石英砂为18份，改性珍珠岩3份，改性膨润土6份，纳米石膏晶须1.0份，可再分散乳胶粉1.2份，羟丙基甲基纤维素醚0.03份，减水剂0.23份，酒石酸0.10份，分散剂0.08份，消泡剂0.01份。水与粉料质量比为0.29。实施例3石膏基自流平砂浆粉料按照质量份数计算的以下组份：β半水石膏34份，两种不同细度石英砂38份，其中40-70目石英砂17份，70-120目石英砂为31份，改性珍珠岩3份，改性膨润土6份，纳米石膏晶须0.8份，可再分散乳胶粉2.0份，羟丙基甲基纤维素醚0.02份，减水剂0.25份，酒石酸0.08份，分散剂0.04份，消泡剂0.02份。水与粉料质量比为0.285。实施例4石膏基自流平砂浆粉料按照质量份数计算的以下组份：β半水石膏36份，两种不同细度石英砂36份，其中40-70目石英砂13.5份，70-120目石英砂为22.5份，改性珍珠岩3份，改性膨润土4份，纳米石膏晶须0.6份，可再分散乳胶粉1.3份，羟丙基甲基纤维素醚0.025份，减水剂0.27份，酒石酸0.10份，分散剂0.06份，消泡剂0.02份。水与粉料质量比为0.28。实施例5石膏基自流平砂浆粉料按照质量份数计算的以下组份：β半水石膏38份，两种不同细度石英砂34份，其中40-70目石英砂14份，70-120目石英砂为20份，改性珍珠岩2份，改性膨润土3份，纳米石膏晶须0.5份，可再分散乳胶粉1.4份，羟丙基甲基纤维素醚0.02份，减水剂0.29份，酒石酸0.13份，分散剂0.05份，消泡剂0.03份。水与粉料质量比为0.27。实施例6石膏基自流平砂浆粉料按照质量份数计算的以下组份：β半水石膏40份，两种不同细度石英砂34份，40-70目石英砂15份，70-120目石英砂为19份，改性珍珠岩3份，改性膨润土2份，纳米石膏晶须0.5份，可再分散乳胶粉1.6份，羟丙基甲基纤维素醚0.02份，减水剂0.30份，酒石酸0.15份，分散剂0.05份，消泡剂0.03份。水与粉料质量比为0.本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度石膏基自流平砂浆，其特征在于包括水和粉料，其中粉料包括按质量份数计算的以下组份：β半水石膏30-40份，两种不同细度石英砂30-40份，改性珍珠岩1-10份，改性膨润土1-10份，纳米石膏晶须0.1-3份，可再分散乳胶粉0.5-5份，羟丙基甲基纤维素醚0.01-0.05份，减水剂0.05-1份，酒石酸0.1-0.5份，分散剂0.01-0.1份，消泡剂0.05-0.20份，水与粉料比为0.25-0.30:1。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强度石膏基自流平砂浆，其特征在于包括水和粉料，其中粉料包括按质量份数计算的以下组份：β半水石膏30-40份，两种不同细度石英砂30-40份，改性珍珠岩1-10份，改性膨润土1-10份，纳米石膏晶须0.1-3份，可再分散乳胶粉0.5-5份，羟丙基甲基纤维素醚0.01-0.05份，减水剂0.05-1份，酒石酸0.1-0.5份，分散剂0.01-0.1份，消泡剂0.05-0.20份，水与粉料比为0.25-0.30:1。
2.根据权利要求1所述一种高强度石膏基自流平砂浆，其特征在于：所述两种不同细度石英砂包括细度为40-70目的石英砂与细度为70-120目的石英砂，两种石英砂的质量比为(1-1.5)：2。
3.根据权利要求1所述一种高强度石膏基自流平砂浆，其特征在于：所述改性珍珠岩为改性后的珍珠岩，吸水性较低。
4.根据权利要求1所述一种高强度石膏基自流平砂浆，其特征在于：所述改性膨润土粒径为350目。
5.根据权利要求1所述一种高强度石膏基自流平...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建军，陈建春，叶家元，张文生，张江涛，王宏霞，董刚，任雪红，
申请(专利权)人：苏州国中新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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