一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统及施工工艺技术方案

技术编号:23746044 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-11 11:21
本发明专利技术公开一种现浇水泥‑树脂防水装饰地坪系统及施工工艺,它是由如下重量配比的原辅料制备而成:水泥600‑1000份,水性环氧树脂30‑100份,骨料800‑1200份,消泡剂3‑10份,颜料20‑50份,PVA纤维1‑3份,减水剂5‑10份,水150‑180份。本发明专利技术所涉及的一种现浇水泥‑树脂防水装饰地坪系统是通过合理的混凝土配比,将水性环氧树脂乳液与水泥基地坪材料结合起来,形成一种新的地坪材料,水性树脂乳液与水泥基材之间不会产生化学反应。

A cast-in-place cement resin waterproof decorative floor system and its construction technology

【技术实现步骤摘要】
一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统及施工工艺
本专利技术属于建筑施工
,尤其涉及一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统及施工工艺。
技术介绍
目前,国内机场、宾馆、星级酒店、会议中心、展览馆等大型公共建筑以及高级私人住宅地面的装饰装修多采用水磨石、人造大理石等拼接地面,这些地坪材料存在缝隙,容易存积污垢,进行图案设计的难度大;而采用不饱和聚酯树脂合成的人造大理石板在制作过程中由于不饱和聚酯树脂固化收缩率大的弊病,使得预制好的板材存在平整度差的缺点;同时这些材料刚性太强、不耐冲击。由于整体环氧树脂地坪具有不起灰,整体无缝,不渗漏,容易清洗,不会存积尘埃和细菌;机械强度高,耐磨损,耐冲击;耐酸、碱、盐、汽油、机油柴油等化学品等特性,使得环氧树脂地坪得到了广泛的应用。目前开发的整体无缝环氧树脂地坪主要有0.2~0.5mm薄涂型、1~5mm砂浆(包括彩砂)型、1~3mm的自流平型等。这些地坪均采用逐层施工的方式,同一平面层的颜色单一,不能设计艺术图案于地坪中,缺乏欣赏价值和美学效果,而且这些地坪采用石英砂和石英粉作为主要填料,厚度局限于5mm以下,导致其使用年限一般在15年以下,需要经常修补或翻新;再者,这些地坪涂料的底漆和面漆一般采用滚涂或刷涂施工,需要在较低黏度下进行,因此配方中大多含有对环境造成污染的有机溶剂,不利于环境保护。
技术实现思路
本专利技术提供一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统,旨在解决上述存在的问题。本专利技术是这样实现的,一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统,它是由如下重量配比的原辅料制备而成:水泥600-1000份,水性环氧树脂30-100份,骨料800-1200份,消泡剂3-10份,颜料20-50份,PVA纤维1-3份,减水剂5-10份,水150-180份。作为优选的实施方式,它是由如下重量配比的原辅料制备而成:水泥885份,水性环氧树脂38份,骨料1089份,消泡剂5.2份,颜料25份,PVA纤维1.5份,减水剂7.2份,水158份。进一步的,所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥,28天强度不低于42.5MPa。进一步的,所述水性环氧树脂为水性环氧树脂乳液与固化剂的混合物。进一步的,所述骨料为石英砂、玻璃砂、彩色玻璃石、细石子中任意一种或多种,粒径为0-6mm。进一步的,所述消泡剂为混凝土或水泥砂浆消泡剂粉体。进一步的,所述颜料为氧化铁系列混凝土颜料或色浆。进一步的,所述PVA纤维为长度10-20mm的PVA纤维丝。进一步的,所述减水剂为混凝土高性能减水剂,减水率大于25%。本专利技术还提供上述装饰地坪系统的施工工艺,包括以下步骤:S1.将地面基面用高强度自流平砂浆找平;待找平层养护硬化后,用研磨机将地面磨成毛面,并将地面清理干净,润湿且无明显积水;在地面上铺设孔径为10mm的耐碱纤维网格布,将纤维布铺平,等待浇筑地坪材料;S2.在施工现场按照比例,将水泥、水性环氧树脂、骨料、消泡剂、颜料、PVA纤维,依次加入搅拌机,搅拌1分钟,然后将水以及减水剂加入搅拌机,搅拌5分钟倒出;S3.设计色彩图案,用铜条将图案区域分隔,然后在分隔的区域内浇筑规定色彩地坪材料,摊铺厚度为10-20mm,使用平板振动器辅助振平并排出气泡,然后用消泡滚筒再次滚刷消除气泡,抹面后,在表面覆盖薄膜保湿养护,养护期不低于7天,以确定地坪材料达到所需强度;S4.拆除薄膜后使用研磨机安装0#磨片,打磨表面找平,然后将表面清理干净;使用地坪材料同配比浆体,即不加骨料和纤维的水泥-树脂浆体,涂刷表面,以修补表面产生的气泡;然后依次使用50-3000目磨片打磨;S5.满涂一遍水晶膏或水性抛光液,使用2号抛光垫抛光至地坪表面光彩闪亮,完成所有工序。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术与传统地坪相比具有高防水,抗返碱、高强、抗冲击、耐磨、耐久性好等特点;2、本专利技术具有极好的混凝土工作性能,能够达到自流平效果,方便施工;3、本专利技术为水泥基无机材料,且可使用废旧玻璃,石子等材料为骨料,环保无毒;4、本专利技术施工简单且具有很好的装饰效果,经济效益明显。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统,它是由如下重量配比的原辅料制备而成:水泥600-1000份,水性环氧树脂30-100份,骨料800-1200份,消泡剂3-10份,颜料20-50份,PVA纤维1-3份,减水剂5-10份,水150-180份。本专利技术采用的原辅料均为市售产品。本实施例中,所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥,28天强度不低于42.5MPa。具体地,所述水性环氧树脂为水性环氧树脂乳液与固化剂的混合物。本实施例中,所述骨料为石英砂、玻璃砂、彩色玻璃石、细石子中任意一种或多种,粒径为0-6mm。具体地,所述消泡剂为混凝土或水泥砂浆消泡剂粉体。本实施例中,所述颜料为氧化铁系列混凝土颜料或色浆。具体地,所述PVA纤维为长度10-20mm的PVA纤维丝。其中,所述减水剂为混凝土高性能减水剂,减水率大于25%。本专利技术还提供上述装饰地坪系统的施工工艺,包括以下步骤:S1.将地面基面用高强度自流平砂浆找平;待找平层养护硬化后,用研磨机将地面磨成毛面,并将地面清理干净,润湿且无明显积水;在地面上铺设孔径为10mm的耐碱纤维网格布,将纤维布铺平,等待浇筑地坪材料;S2.在施工现场按照比例,将水泥、水性环氧树脂、骨料、消泡剂、颜料、PVA纤维,依次加入搅拌机,搅拌1分钟,然后将水以及减水剂加入搅拌机,搅拌5分钟倒出;S3.设计色彩图案,用铜条将图案区域分隔,然后在分隔的区域内浇筑规定色彩地坪材料,摊铺厚度为10-20mm,使用平板振动器辅助振平并排出气泡,然后用消泡滚筒再次滚刷消除气泡,抹面后,在表面覆盖薄膜保湿养护,养护期不低于7天,以确定地坪材料达到所需强度;S4.拆除薄膜后使用研磨机安装0#磨片,打磨表面找平,然后将表面清理干净;使用地坪材料同配比浆体,即不加骨料和纤维的水泥-树脂浆体,涂刷表面,以修补表面产生的气泡;然后依次使用50-3000目磨片打磨;S5.满涂一遍水晶膏或水性抛光液,使用2号抛光垫抛光至地坪表面光彩闪亮,完成所有工序。本专利技术所涉及的一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统是通过合理的混凝土配比,将水性环氧树脂乳液与水泥基地坪材料结合起来,形成一种新的地坪材料,水性树脂乳液与水泥基材之间不会产生化学反应;混凝土地坪材料使用已久,高强、高耐磨、高耐久等优点一直是大众地坪材料的;首先,在水泥基地坪材料中加入水性树脂乳液后,树脂可以有效填充混凝土中的气泡和微细管结构,可以是地坪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统,其特征在于,它是由如下重量配比的原辅料制备而成:水泥600-1000份,水性环氧树脂30-100份,骨料800-1200份,消泡剂3-10份,颜料20-50份,PVA纤维1-3份,减水剂5-10份,水150-180份。/n

【技术特征摘要】
1.一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统,其特征在于,它是由如下重量配比的原辅料制备而成:水泥600-1000份,水性环氧树脂30-100份,骨料800-1200份,消泡剂3-10份,颜料20-50份,PVA纤维1-3份,减水剂5-10份,水150-180份。


2.根据权利要求1所述的一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统,其特征在于,它是由如下重量配比的原辅料制备而成:水泥885份,水性环氧树脂38份,骨料1089份,消泡剂5.2份,颜料25份,PVA纤维1.5份,减水剂7.2份,水158份。


3.根据权利要求1或2任一所述的一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统,其特征在于:所述水泥为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥,28天强度不低于42.5MPa。


4.根据权利要求1或2任一所述的一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统,其特征在于:所述水性环氧树脂为水性环氧树脂乳液与固化剂的混合物。


5.根据权利要求1或2任一所述的一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统,其特征在于:所述骨料为石英砂、玻璃砂、彩色玻璃石、细石子中任意一种或多种,粒径为0-6mm。


6.根据权利要求1或2任一所述的一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统,其特征在于:所述消泡剂为混凝土或水泥砂浆消泡剂粉体。


7.根据权利要求1或2任一所述的一种现浇水泥-树脂防水装饰地坪系统,其特征在于:所述颜料为氧化铁系列混凝土颜料或色浆。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健吴丁华董军军李绪春
申请(专利权)人:宿州海龙建筑科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1