本发明专利技术提供了一种废弃SCR脱硝催化剂的处理方法、陶瓷用复合乳浊剂、陶瓷釉料和陶瓷制品，涉及废弃SCR脱硝催化剂处理技术领域。该处理方法通过将预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰石、碳酸钙与任选地分散剂混合后粉碎，得到陶瓷用复合乳浊剂；其中，废弃SCR脱硝催化剂作为陶瓷用复合乳浊剂的原料使用，不但解决了废弃SCR脱硝催化剂的再利用的问题，还使得废弃SCR脱硝催化剂的利用价值大为提升，同时又大大降低了陶瓷用复合乳浊剂的生产成本，同时所得到的陶瓷用复合乳浊剂在使用时具有良好的乳浊性能。本发明专利技术还提供了一种陶瓷用复合乳浊剂，采用上述废弃SCR脱硝催化剂的处理方法制得。
Treatment method of waste SCR denitration catalyst, composite opacifier for ceramic, ceramic glaze and ceramic products
【技术实现步骤摘要】
废弃SCR脱硝催化剂的处理方法、陶瓷用复合乳浊剂、陶瓷釉料和陶瓷制品
本专利技术涉及废弃SCR脱硝催化剂处理
，尤其是涉及一种废弃SCR脱硝催化剂的处理方法、陶瓷用复合乳浊剂、陶瓷釉料和陶瓷制品。
技术介绍
选择性催化还原(SelectiveCatalyticalReduction，简称SCR)脱硝技术，是一种高效、可靠、成熟的烟气脱硝技术，广泛应用于燃煤电厂锅炉烟气脱硝系统，其中SCR脱硝催化剂是该技术的关键部件。SCR脱硝催化剂主要由二氧化钛、五氧化二钒、三氧化钨或三氧化钼组成。在SCR装置实际运行中，持续的高温环境以及大量烟气带有使得催化剂中毒的碱金属会导致催化剂表面的活性中心减少，进而降低其催化效果。每年将会有大量的废弃SCR脱硝催化剂被淘汰。因此，废弃SCR脱硝催化剂已经成为困扰该领域的重大固废处理难题。在目前国内还不具备成熟的废弃SCR脱硝催化剂处理技术的前提下，为应对即将面临的重大环保问题，废弃SCR脱硝催化剂回收技术成为了目前国内环保领域的研究热点。目前废弃SCR脱硝催化剂的利用主要有两个方向，一是以提取其中的钒元素、钨元素和钼元素为研究应用方向，二是重新活化废弃SCR脱硝催化剂并利用。前者存在综合提取效率较低，回收率不高且成本较大的问题。后者将废弃SCR脱硝催化剂重新活化再利用，但不是所有的失效SCR脱硝催化剂都能够通过再生方式回用，据不完全统计会有20-30％破损催化剂无法进行再生活化。对于可活化的SCR脱硝催化剂，其活化后的催化寿命比较短，远不如新制的SCR脱硝催化剂的催化寿命。且一般说来，SCR脱硝催化剂最多可再生3次，如果失效催化剂采用再生方式仍不能恢复活性则需要对其进行废弃处理。因此，大量的废弃SCR脱硝催化剂还面临得填埋的问题。由此可见，如何对废弃SCR脱硝催化剂进行综合利用处理成为亟待解决的问题。有鉴于此，特提出本专利技术以解决上述技术问题中的至少一个。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种废弃SCR脱硝催化剂的处理方法，该处理方法解决了废弃SCR脱硝催化剂的再利用的问题，还使得废弃SCR脱硝催化剂的利用价值大为提升。本专利技术的第二目的在于提供一种陶瓷用复合乳浊剂。本专利技术的第三目的在于提供一种陶瓷釉料，包括上述陶瓷用复合乳浊剂。本专利技术的第四目的在于提供一种陶瓷制品，包括上述陶瓷釉料。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：本专利技术提供了一种废弃SCR脱硝催化剂的处理方法，包括以下步骤：将预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰石、碳酸钙与任选地分散剂混合后粉碎，得到陶瓷用复合乳浊剂；其中，预处理后的废弃SCR脱硝催化剂中TiO2的含量为88-95wt％；预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰石与碳酸钙的质量比为(50-80)：(10-20)：(10-40)；分散剂的质量占预处理后的废弃SCR脱硝催化剂质量的0-3‰。进一步的，在本专利技术上述技术方案的基础上，预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰石与碳酸钙的质量比为(60-78)：(12-18)：(23-35)；优选地，所述分散剂包括聚丙烯酸钠、聚甲基丙烯酸铵或聚丙烯酸铵中的任意一种或至少两种的组合，优选包括聚丙烯酸钠。进一步的，在本专利技术上述技术方案的基础上，所述废弃SCR脱硝催化剂的处理方法包括以下步骤：将预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰石、碳酸钙与分散剂混合后进行湿法研磨，干燥，得到陶瓷用复合乳浊剂；分散剂的质量占预处理后的废弃SCR脱硝催化剂质量的0-3‰但不包括0，优选为1.5-3‰。进一步的，在本专利技术上述技术方案的基础上，所述废弃SCR脱硝催化剂的处理方法包括以下步骤：将预处理后的废弃SCR脱硝催化剂与分散剂混合后研磨，然后将研磨后的产物、硅灰石与碳酸钙混合后再进行湿法研磨，干燥，得到陶瓷用复合乳浊剂；分散剂的质量占预处理后的废弃SCR脱硝催化剂质量的0-3‰但不包括0，优选为1.5-3‰；优选地，研磨后的产物的D90粒径小于或等于20μm。进一步的，在本专利技术上述技术方案的基础上，所述废弃SCR脱硝催化剂的处理方法，包括以下步骤：将预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰石与碳酸钙混合后进行干法研磨，得到陶瓷用复合乳浊剂。进一步的，在本专利技术上述技术方案的基础上，预处理后的废弃SCR脱硝催化剂的目数为100-300目；优选地，硅灰石的目数为80-200目；优选地，碳酸钙的目数为100-200目。进一步的，在本专利技术上述技术方案的基础上，预处理后的废弃SCR脱硝催化剂采用以下步骤得到：将废弃SCR脱硝催化剂清洗后再进行干燥，粉碎，得到预处理后的废弃SCR脱硝催化剂；优选地，所述清洗包括吹灰和浸洗的步骤；优选地，所述吹灰包括采用高压空气枪吹扫废弃SCR脱硝催化剂表面和孔道的步骤；优选地，所述浸洗包括将废弃SCR脱硝催化剂依次置于酸溶液和清水中进行洗涤的步骤；优选地，所述酸溶液包括硫酸溶液、硝酸溶液、硫酸和硝酸的混合酸溶液、醋酸溶液或氢氟酸溶液中的任意一种；优选地，所述酸溶液为硫酸溶液，所述硫酸溶液的浓度为5-10％；优选地，废弃SCR脱硝催化剂在酸溶液中洗涤的时间为0.5-1h；优选地，废弃SCR脱硝催化剂在酸溶液中洗涤的温度为40-60℃；优选地，废弃SCR脱硝催化剂清洗后再进行干燥的温度为80-105℃；优选地，废弃SCR脱硝催化剂清洗后再进行干燥的时间为2-4h；优选地，粉碎至预处理后的废弃SCR脱硝催化剂的目数为100-300目。本专利技术还提供了一种陶瓷用复合乳浊剂，采用上述废弃SCR脱硝催化剂的处理方法制得。本专利技术还提供了一种陶瓷釉料，包括上述的陶瓷用复合乳浊剂。本专利技术还提供了一种陶瓷制品，包括上述陶瓷釉料。与现有技术相比，本专利技术提供的废弃SCR脱硝催化剂的处理方法、陶瓷用复合乳浊剂和陶瓷釉料具有以下技术效果：(1)本专利技术提供了一种废弃SCR脱硝催化剂的处理方法，通过将预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰石、碳酸钙与任选地分散剂混合后粉碎，得到陶瓷用复合乳浊剂；该处理方法中废弃SCR脱硝催化剂作为陶瓷用复合乳浊剂的原料使用，不但解决了废弃SCR脱硝催化剂的再利用的问题，还使得废弃SCR脱硝催化剂的利用价值大为提升，同时又大大降低了陶瓷用复合乳浊剂的生产成本，同时所得到的陶瓷用复合乳浊剂在使用时具有良好的乳浊性能。(2)本专利技术提供了一种陶瓷用复合乳浊剂，采用上述废弃SCR脱硝催化剂的处理方法制得。鉴于上述废弃SCR脱硝催化剂的处理方法所具有的优势，使得该陶瓷用复合乳浊剂也具有同样的优势。(3)本专利技术提供了一种陶瓷釉料，包括上述的陶瓷用复合乳浊剂。鉴于上述陶瓷用复合乳浊剂所具有的优势，使得该陶瓷釉料也具有同样的优势。将该陶瓷用复合乳浊剂应用于瓷釉烧制形成中，可以原位形成榍石相结构，大大抑制了金红石相本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废弃SCR脱硝催化剂的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：/n将预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰石、碳酸钙与任选地分散剂混合后粉碎，得到陶瓷用复合乳浊剂；/n其中，预处理后的废弃SCR脱硝催化剂中TiO
【技术特征摘要】
1.一种废弃SCR脱硝催化剂的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
将预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰石、碳酸钙与任选地分散剂混合后粉碎，得到陶瓷用复合乳浊剂；
其中，预处理后的废弃SCR脱硝催化剂中TiO2的含量为88-95wt％；
预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰石与碳酸钙的质量比为(50-80)：(10-20)：(10-40)；
分散剂的质量占预处理后的废弃SCR脱硝催化剂质量的0-3‰。
2.根据权利要求1所述的废弃SCR脱硝催化剂的处理方法，其特征在于，预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰石与碳酸钙的质量比为(60-78)：(12-18)：(23-35)；
优选地，所述分散剂包括聚丙烯酸钠、聚甲基丙烯酸铵或聚丙烯酸铵中的任意一种或至少两种的组合，优选包括聚丙烯酸钠。
3.根据权利要求2所述的废弃SCR脱硝催化剂的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
将预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰石、碳酸钙与分散剂混合后进行湿法研磨，干燥，得到陶瓷用复合乳浊剂；
分散剂的质量占预处理后的废弃SCR脱硝催化剂质量的0-3‰但不包括0，优选为1.5-3‰。
4.根据权利要求2所述的废弃SCR脱硝催化剂的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
将预处理后的废弃SCR脱硝催化剂与分散剂混合后研磨，然后将研磨后的产物、硅灰石和碳酸钙混合后再进行湿法研磨，干燥，得到陶瓷用复合乳浊剂；
分散剂的质量占预处理后的废弃SCR脱硝催化剂质量的0-3‰但不包括0，优选为1.5-3‰；
优选地，研磨后的产物的D90粒径小于或等于20μm。
5.根据权利要求1所述的废弃SCR脱硝催化剂的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
将预处理后的废弃SCR脱硝催化剂、硅灰...
【专利技术属性】
技术研发人员：敖卫华，丁浩，孙思佳，林昌恒，张啸，林陈鑫，
申请(专利权)人：中国地质大学北京，
类型：发明
国别省市：北京;11
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