一种自动装纸装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种自动机装纸装置，包括托盘、举升装置和装纸小车，所述托盘开设有槽口，所述托盘和所述装纸小车上装有纸张，所述托盘沿所述槽口的方向一侧设有所述装纸小车另一侧设有所述举升装置，所述举升装置设有叉杆，所述叉杆正对所述槽口且可沿所述槽口方向水平滑动，所述叉杆还可沿所述槽口所在面垂直于所述托盘上下滑动，所述装纸小车上沿所述托盘的所述槽口的方向上设有输送带。本发明专利技术提供的自动装纸装置，结构简单，制作成本低，可以替代人工码纸实现工序中的不停机装纸，而且可有效避免纸张折伤及擦伤，降低用工成本。

An automatic paper loading device and its usage

【技术实现步骤摘要】
一种自动装纸装置及其使用方法
本专利技术涉及一种自动装纸装置及其使用方法，属于凹版印刷

技术介绍
目前，印刷后的加工烫金凹凸及模切等工序，大多是采用全自动烫金、模切机生产；为提高生产效率确保装纸不停机，都采用的方法是前工序产品下来后，后工序配置专用板靠人工码纸，通过专用板槽口位置插杆，与设备上未生产完的纸张合并，确保设备装纸不停机；在人工码纸过程中容易导致较多的产品折伤及擦伤问题，影响成品率，而且因为配有专职码纸工，用工成本也相对增加。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中目前印刷工序与其后道工序如烫金凹凸模切等工序之间靠人工码纸实现不停机装纸，人工码纸过程中容易导致纸张折伤及擦张而且用工成本增加的问题，本专利技术提供一种自动装纸装置，可以替代人工码纸实现工序中的不停机装纸，而且可有效避免纸张折伤及擦伤，降低用工成本。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种自动机装纸装置，包括托盘、举升装置和装纸小车，所述托盘开设有槽口，所述托盘和所述装纸小车上装有纸张，所述托盘沿所述槽口的方向一侧设有所述装纸小车另一侧设有所述举升装置，所述举升装置设有叉杆，所述叉杆正对所述槽口且可沿所述槽口方向水平滑动，所述叉杆还可沿所述槽口所在面垂直于所述托盘上下滑动，所述装纸小车上沿所述托盘的所述槽口的方向上设有输送带。进一步，所述举升装置还包括底板和第一竖杆，所述第一竖杆与所述叉杆之间滑动配合，所述叉杆可沿所述第一竖杆上下滑动，所述叉杆与所述底板之间设有举升缸。进一步，所述叉杆上设有卡槽，所述举升装置还包括第二竖杆、低位推拉缸和高位推拉缸，所述低位推拉缸和高位推拉缸的方向平行于所述槽口方向设置，其一端固定在所述第二竖杆上，另一端设有与所述叉杆上的所述卡槽相配合的凸起，当所述凸起与所述卡槽配合时，所述低位推拉缸和所述高位推拉缸的伸缩可带动所述叉杆一同运动。进一步，所述举升装置还包括挡板以及挡板缸，所述挡板油缸安装在所述第二竖杆上，所述挡板缸的自由端设有所述挡板。进一步，所述举升装置上还设有用于测量所述纸张高低的传感器。本专利技术还提供上述自动机装纸装置的使用方法，包括以下步骤：第一、当所述传感器检测到所述托盘上的所述纸张不足时，所述低位推拉缸伸出带动所述叉杆沿所述托盘的所述槽口插入所述纸张的底部，所述高位推拉缸同时伸出；第二、所述举升缸伸出带动所述叉杆连通所述托盘上的所述纸张到达所述高位推拉缸所在位置，所述高位推拉缸的所述凸起与所述叉杆的所述卡槽配合；第三、所述装纸小车的所述输送带启动，将所述装纸小车上的所述纸张运送至所述托盘上；第四、所述挡板油缸伸出，所述挡板挡在位于所述叉杆上方的所述纸张的一侧；第五、所述高位推拉缸收回带动所述叉杆收回，所述叉杆上的所述纸张叠在所述托盘上的所述纸张上；第六、所述低位推拉缸收回，所述举升缸收回。有益效果本专利技术提供的自动装纸装置，结构简单，制作成本低，可以替代人工码纸实现工序中的不停机装纸，而且可有效避免纸张折伤及擦伤，降低用工成本。附图说明图1为本专利技术实施例主视图；图2为本专利技术实施例俯视图；图3为本专利技术实施例中托盘示意图；图4为本专利技术实施例中滑槽与凸起配合示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例如图1、图2和图3所示，一种自动机装纸装置，包括托盘1、举升装置2和装纸小车3，所述托盘1开设有槽口4，所述托盘1和所述装纸小车3上装有纸张5，所述托盘1沿所述槽口4的方向一侧设有所述装纸小车3另一侧设有所述举升装置2，所述举升装置2设有叉杆6，所述叉杆6正对所述槽口4且可沿所述槽口4方向水平滑动，所述叉杆6还可沿所述槽口4所在面垂直于所述托盘1上下滑动，所述装纸小车3上沿所述托盘1的所述槽口4的方向上设有输送带7。所述举升装置2还包括底板8和第一竖杆9，所述第一竖杆9与所述叉杆6之间滑动配合，所述叉杆6可沿所述第一竖杆9上下滑动，所述叉杆6与所述底板8之间设有举升缸10。所述叉杆6上设有滑槽，所述举升装置2还包括第二竖杆11、低位推拉缸12和高位推拉缸13，所述低位推拉缸12和高位推拉缸13的方向平行于所述槽口4方向设置，其一端固定在所述第二竖杆11上，另一端设有与所述叉杆6上的所述卡槽相配合的凸起，当所述凸起与所述卡槽配合时，所述低位推拉缸12和所述高位推拉缸13的伸缩可带动所述叉杆6一同运动。所述举升装置2还包括挡板14以及挡板缸15，所述挡板油缸15安装在所述第二竖杆11上，所述挡板缸15的自由端设有所述挡板14。所述举升装置2上还设有用于测量所述纸张5高低的传感器16。如图4所示，本实施例中，所述第一竖杆9与所述叉杆6、所述举升缸10与所述叉杆6、所述低位推拉缸12和所述高位推拉缸13与所述叉杆6之间均通过卡槽与凸起滑动配合，所述凸起可沿所述卡槽滑动。所述第一竖杆9上沿上下方向设有所述滑槽，所述叉杆6上对应设有所述凸起，所述叉杆6的底部与所述举升缸10配合的面上设有所述滑槽，所述举升缸10上对应设有所述凸起，所述叉杆6与所述低位推拉缸12和所述高位推拉缸13的对应面上设有所述滑槽，所述低位推拉缸12和所述高位推拉缸13上对应设有所述凸起，同时所述第一竖杆9的所述卡槽对应所述低位推拉缸12和所述高位推拉缸13的位置设有缺口，使得当所述叉杆6在所述低位推拉缸12和所述高位推拉缸13的位置处可以由所述低位推拉缸12或所述高位推拉缸13带动水平运动。使用方法上述自动机装纸装置的使用方法，包括以下步骤：当所述传感器16检测到所述托盘1上的所述纸张5不足时，所述低位推拉缸12伸出带动所述叉杆6沿所述托盘1的所述槽口4插入所述纸张5的底部，所述高位推拉缸13同时伸出；第二、所述举升缸10伸出带动所述叉杆6连通所述托盘1上的所述纸张5到达所述高位推拉缸13所在位置，所述高位推拉缸13的所述凸起与所述叉杆6的所述卡槽配合；第三、所述装纸小车3的所述输送带7启动，将所述装纸小车3上的所述纸张5运送至所述托盘1上；第四、所述挡板油缸15伸出，所述挡板14挡在位于所述叉杆6上方的所述纸张5的一侧；第五、所述高位推拉缸13收回带动所述叉杆6收回，所述叉杆6上的所述纸张5叠在所述托盘1上的所述纸张5上；第六、所述低位推拉缸12收回，所述举升缸10收回。除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动机装纸装置，其特征在于：包括托盘（1）、举升装置（2）和装纸小车（3），所述托盘（1）开设有槽口（4），所述托盘（1）和所述装纸小车（3）上装有纸张（5），所述托盘（1）沿所述槽口（4）的方向一侧设有所述装纸小车（3）另一侧设有所述举升装置（2），所述举升装置（2）设有叉杆（6），所述叉杆（6）正对所述槽口（4）且可沿所述槽口（4）方向水平滑动，所述叉杆（6）还可沿所述槽口（4）所在面垂直于所述托盘（1）上下滑动，所述装纸小车（3）上沿所述托盘（1）的所述槽口（4）的方向上设有输送带（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动机装纸装置，其特征在于：包括托盘（1）、举升装置（2）和装纸小车（3），所述托盘（1）开设有槽口（4），所述托盘（1）和所述装纸小车（3）上装有纸张（5），所述托盘（1）沿所述槽口（4）的方向一侧设有所述装纸小车（3）另一侧设有所述举升装置（2），所述举升装置（2）设有叉杆（6），所述叉杆（6）正对所述槽口（4）且可沿所述槽口（4）方向水平滑动，所述叉杆（6）还可沿所述槽口（4）所在面垂直于所述托盘（1）上下滑动，所述装纸小车（3）上沿所述托盘（1）的所述槽口（4）的方向上设有输送带（7）。


2.如权利要求1所述的一种自动机装纸装置，其特征在于：所述举升装置（2）还包括底板（8）和第一竖杆（9），所述第一竖杆（9）与所述叉杆（6）之间滑动配合，所述叉杆（6）可沿所述第一竖杆（9）上下滑动，所述叉杆（6）与所述底板（8）之间设有举升缸（10）。


3.如权利要求2所述的一种自动机装纸装置，其特征在于：所述叉杆（6）上设有卡槽，所述举升装置（2）还包括第二竖杆（11）、低位推拉缸（12）和高位推拉缸（13），所述低位推拉缸（12）和高位推拉缸（13）的方向平行于所述槽口（4）方向设置，其一端固定在所述第二竖杆（11）上，另一端设有与所述叉杆（6）上的所述卡槽相配合的凸起，当所述凸起与所述卡槽配合时，所述低位推拉缸（12）和所述高位推拉缸（13）的伸缩可带动所述叉杆（6）一同运动。


4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：江苏大亚印务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32