一种便于调速的生产线滚筒式直角转弯机制造技术

本发明专利技术涉及一种直角转弯机，尤其涉及一种便于调速的生产线滚筒式直角转弯机。要解决的技术问题是如何设计一种能够便于进行调速、故障率低的便于调速的生产线滚筒式直角转弯机。一种便于调速的生产线滚筒式直角转弯机，包括有圆形支架、弧形支架、挡板、锥形滚筒、减速电机、驱动齿轮等；圆形支架与弧形支架相连接，弧形支架顶部两侧边缘均连接有挡板，两侧挡板之间均匀间隔地设有多个锥形滚筒，锥形滚筒与挡板转动式连接，圆形支架顶部的偏心位置安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有驱动齿轮。本发明专利技术通过调节组件能够调节与齿轮轴啮合的第二齿圈，如此能够调节锥形滚筒转动的速度，只需转动调节旋钮即可，操作方便。

A kind of roller type right angle turning machine for speed control of production line

【技术实现步骤摘要】
一种便于调速的生产线滚筒式直角转弯机
本专利技术涉及一种直角转弯机，尤其涉及一种便于调速的生产线滚筒式直角转弯机。
技术介绍
滚筒转弯机，又称转弯滚筒输送机，滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要，应用非常广泛。经过检索所知；公开号为：CN206172356U的专利，公开了一种生产线滚筒转弯机，包括扇形框架、内挡板、外挡板和转轴，所述扇形框架的外侧安装有外挡板，所述扇形框架顶端均匀安装有锥形滚筒，锥形滚筒内部贯穿有转轴，所述转轴的另一端通延伸至外挡板内部，所述电动机正上方的锥形滚筒内部的转轴靠近外挡板的一端安装有从动轮，所述转轴靠近内挡板的一端安装有齿轮，且齿轮之间通过铰链连接。上述专利存在以下不足：通过铰链与齿轮连接的方式长时间工作后容易导致铰链松动，松动后容易导致铰链和齿轮磨损，增加维修成本，频繁对铰链进行紧固其工作繁琐，而且没有设置调速装置，难以适应不同环境的使用。
技术实现思路
为了克服铰链与齿轮连接的方式铰链容易松动，频繁对铰链进行紧固其工作繁琐，而且没有设置调速装置，难以适应不同环境使用的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够便于进行调速、故障率低的便于调速的生产线滚筒式直角转弯机。技术方案是：一种便于调速的生产线滚筒式直角转弯机，包括有圆形支架、弧形支架、挡板和锥形滚筒，圆形支架与弧形支架相连接，弧形支架顶部两侧边缘均连接有挡板，两侧挡板之间均匀间隔地设有多个锥形滚筒，锥形滚筒与挡板转动式连接，还包括有减速电机、驱动齿轮、空心盘、第一齿圈、传动组件和调节组件，圆形支架顶部的偏心位置安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有驱动齿轮，圆形支架顶部转动式地设有空心盘，空心盘位于减速电机上方，空心盘底部固定连接有第一齿圈，第一齿圈与驱动齿轮啮合，空心盘内底部设有调节组件，空心盘顶部与锥形滚筒之间设有传动组件。进一步地，传动组件包括有第二齿圈、导向杆和齿轮轴，锥形滚筒较小的一端固接有齿轮轴，齿轮轴位于挡板外侧，空心盘顶部设有至少3个第二齿圈，第二齿圈位于齿轮轴下方，第二齿圈用于驱动齿轮轴转动，且多个第二齿圈的直径大小不一，第二齿圈底部连接有导向杆，导向杆贯穿空心盘顶部，导向杆与空心盘滑动配合。进一步地，调节组件包括有圆盘、调节旋钮、楔形杆和连杆，空心盘内底部圆心转动式地设有圆盘，圆盘底部连接有调节旋钮，空心盘内底部周向均匀间隔地至少设有2根楔形杆，楔形杆与空心盘滑动配合，楔形杆用于推动导向杆向上移动，楔形杆与圆盘偏心位置之间连接有连杆。进一步地，还包括有固定组件，固定组件包括有滑套、卡块、卡环和第一弹簧，调节旋钮外侧滑动式地设有滑套，滑套顶部与圆盘底部之间连接有第一弹簧，空心盘底部中间固定连接有卡环，滑套顶部外侧连接有与卡环配合的卡块。进一步地，还包括有第二弹簧，导向杆外侧设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与导向杆和空心盘内顶部连接。本专利技术的有益效果：本专利技术通过调节组件能够调节与齿轮轴啮合的第二齿圈，如此能够调节锥形滚筒转动的速度，操作人员只需转动调节旋钮即可，操作方便，而且通过固定组件能够固定住调节旋钮，避免楔形杆移位，从而保证本转弯机工作时的稳定性，通过第二弹簧的作用能够使导向杆向下复位时更加快速直接，避免导向杆卡住。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术A部分的放大图。图3为本专利技术的俯视结构示意图。图4为本专利技术调节旋钮的局部俯视示意图。图5为本专利技术的俯视结构示意图。附图标号：1圆形支架，2弧形支架，4挡板，5锥形滚筒，7减速电机，8驱动齿轮，9空心盘，10第一齿圈，11传动组件，111第二齿圈，112导向杆，113齿轮轴，12调节组件，121圆盘，122调节旋钮，123楔形杆，124连杆，13固定组件，131滑套，132卡块，133卡环，134第一弹簧，14第二弹簧。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述。实施例一如图1所示，一种便于调速的生产线滚筒式直角转弯机，包括有圆形支架1、弧形支架2、挡板4和锥形滚筒5，圆形支架1与弧形支架2相连接，弧形支架2顶部两侧边缘均连接有挡板4，挡板4的形状为圆弧形，两侧挡板4之间均匀间隔地设有多个锥形滚筒5，锥形滚筒5与挡板4转动式连接，还包括有减速电机7、驱动齿轮8、空心盘9、第一齿圈10、传动组件11和调节组件12，圆形支架1顶部的偏心位置安装有减速电机7，减速电机7的输出轴上连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8通过联轴器与减速电机7相连接，圆形支架1顶部转动式地设有空心盘9，空心盘9位于减速电机7上方，空心盘9底部固定连接有第一齿圈10，第一齿圈10与驱动齿轮8啮合，空心盘9内底部设有调节组件12，空心盘9顶部与锥形滚筒5之间设有传动组件11，传动组件11用于对锥形滚筒5进行传动。将本转弯机固定在输送机的一端，首先通过调节组件12使传动组件11与锥形滚筒5传动连接，启动减速电机7转动带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8转动带动第一齿圈10转动，空心盘9随之转动，空心盘9转动通过传动组件11带动锥形滚筒5转动，由此可通过锥形滚筒5对物品进行转角传输，通过调节组件12可调节锥形滚筒5转动的速度。如图1-3所示，传动组件11包括有第二齿圈111、导向杆112和齿轮轴113，锥形滚筒5较小的一端固接有齿轮轴113，齿轮轴113通过联轴器连接的方式与锥形滚筒5相连接，齿轮轴113位于挡板4外侧，空心盘9顶部设有六个第二齿圈111，第二齿圈111位于齿轮轴113下方，第二齿圈111用于驱动齿轮轴113转动，且多个第二齿圈111的直径大小不一，多个第二齿圈111同圆心设置，第二齿圈111底部连接有导向杆112，导向杆112贯穿空心盘9顶部，导向杆112与空心盘9滑动配合，导向杆112下部位于空心盘9内。通过调节组件12推动相应的导向杆112向上移动，第二齿圈111随之向上移动与齿轮轴113啮合，空心盘9转动时第二齿圈111随之转动，第二齿圈111转动带动齿轮轴113转动，如此就能使锥形滚筒5转动，与齿轮轴113啮合的第二齿圈111越大，锥形滚筒5转动速度越快，反之亦然。如图2、图4和图5所示，调节组件12包括有圆盘121、调节旋钮122、楔形杆123和连杆124，空心盘9内底部圆心转动式地设有圆盘121，圆盘121底部连接有调节旋钮122，调节旋钮122位于空心盘9底部外侧，空心盘9内底部周向均匀间隔地设有四根楔形杆123，楔形杆123与空心盘9滑动配合，楔形杆123突起部分的形状为正梯形，且其顶端面的宽度稍大于导向杆112直径的宽度，楔形杆123用于推动导向杆112向上移动，楔形杆123与圆盘121偏心位置之间转动式连接有连杆124。转动调节旋钮122，调节旋钮122转动带动圆盘121转动，圆盘121转动通过连杆124带动楔形杆123移动，楔形杆123移动推动导向杆112向上移动，第二齿圈111随之向上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调速的生产线滚筒式直角转弯机，包括有圆形支架、弧形支架、挡板和锥形滚筒，圆形支架与弧形支架相连接，弧形支架顶部两侧边缘均连接有挡板，两侧挡板之间均匀间隔地设有多个锥形滚筒，锥形滚筒与挡板转动式连接，其特征在于，还包括有减速电机、驱动齿轮、空心盘、第一齿圈、传动组件和调节组件，圆形支架顶部的偏心位置安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有驱动齿轮，圆形支架顶部转动式地设有空心盘，空心盘位于减速电机上方，空心盘底部固定连接有第一齿圈，第一齿圈与驱动齿轮啮合，空心盘内底部设有调节组件，空心盘顶部与锥形滚筒之间设有传动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调速的生产线滚筒式直角转弯机，包括有圆形支架、弧形支架、挡板和锥形滚筒，圆形支架与弧形支架相连接，弧形支架顶部两侧边缘均连接有挡板，两侧挡板之间均匀间隔地设有多个锥形滚筒，锥形滚筒与挡板转动式连接，其特征在于，还包括有减速电机、驱动齿轮、空心盘、第一齿圈、传动组件和调节组件，圆形支架顶部的偏心位置安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有驱动齿轮，圆形支架顶部转动式地设有空心盘，空心盘位于减速电机上方，空心盘底部固定连接有第一齿圈，第一齿圈与驱动齿轮啮合，空心盘内底部设有调节组件，空心盘顶部与锥形滚筒之间设有传动组件。


2.根据权利要求1所述的一种便于调速的生产线滚筒式直角转弯机，其特征在于，传动组件包括有第二齿圈、导向杆和齿轮轴，锥形滚筒较小的一端固接有齿轮轴，齿轮轴位于挡板外侧，空心盘顶部设有至少3个第二齿圈，第二齿圈位于齿轮轴下方，第二齿圈用于驱动齿轮轴转动，且多个第二齿圈的直径大小不一，第二齿圈底部连接有导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：周强，
类型：发明
国别省市：江西;36