【技术实现步骤摘要】
一种多通道小节距链板输送机
本技术涉及输送机设备
，尤其涉及一种多通道小节距链板输送机。
技术介绍
目前在包装类产品的生产线上都会用到输送机，输送机的使用极大的提高了企业的生产效率，目前市面上常见的输送机主要是皮带式、辊轴式以及链条式，不同的输送机在不同的生产工位或生产领域发挥着很好的输送作用，在包装类产品的生产领域，常用的是皮带式的输送机，但是当产品过重皮带会无法承载其运输，而且市面上使用的输送机在一条输送线上变换不同的输送通道，特别是在包装类产品的输送中，产品根据需要进入不同的通道完成不同的加工，现有技术中是由在输送机一侧或两侧安装的摆臂进行摆动，当产品在输送机上需要改变输送通道时，通过摆臂对产品进行打击或推动完成产品在输送机上的变道，这种方式通常存在以下问题，当包装好的产品较大、较重时拨不动产品，打击产品时对产品本身进行冲击，易损坏产品，变道后的产品排列不整齐，还需要人工校正，增加工作量，进而降低了生产效率，因此急需一款输送机上可以在输送产品的同时实现产品的平稳变道。
技术实现思路
鉴于上述情况，...
【技术保护点】
1.一种多通道小节距链板输送机，用以将产品从进料端输送至出料端对应的通道内，其包括一主体机架、一横向输送模块、一纵向输送模块以及一升降模块，定义以横向输送模块输送产品的方向为X方向，纵向输送模块输送产品的方向为Y方向，以及升降模块升降方向为Z方向，其特征在于：/n所述横向输送模块包括：一横向驱动机构和一横向链板机构，所述横向链板机构包括预定数量横向小节距链板单元，该些横向小节距链板单元沿Y方向等间距的布置在所述主体机架上，并在所述主体机架内形成有一安装腔，所述横向驱动机构驱动该些横向小节距链板单元同步运动，实现产品在X方向上的输送；/n所述纵向输送模块设置在所述安装腔内，且...
【技术特征摘要】
1.一种多通道小节距链板输送机，用以将产品从进料端输送至出料端对应的通道内，其包括一主体机架、一横向输送模块、一纵向输送模块以及一升降模块，定义以横向输送模块输送产品的方向为X方向，纵向输送模块输送产品的方向为Y方向，以及升降模块升降方向为Z方向，其特征在于：
所述横向输送模块包括：一横向驱动机构和一横向链板机构，所述横向链板机构包括预定数量横向小节距链板单元，该些横向小节距链板单元沿Y方向等间距的布置在所述主体机架上，并在所述主体机架内形成有一安装腔，所述横向驱动机构驱动该些横向小节距链板单元同步运动，实现产品在X方向上的输送；
所述纵向输送模块设置在所述安装腔内，且靠近所述进料端，其包括：一安装机架、安装在所述安装机架内的一纵向链板机构以及安装在所述安装机架一侧的一纵向驱动机构，所述纵向链板机构包括沿Y方向布置在该些横向小节距链板单元下方的一纵向小节距链板单元，所述纵向小节距链板单元对应该些横向小节距链板单元之间的间距分别形成有一凸起部，所述纵向驱动机构驱动所述纵向小节距链板单元运动，实现产品在Y方向的输送，使产品到达指定的通道；
所述升降模块包括一顶升气缸、一物料传感器以及预定数量的到位传感器，所述顶升气缸设置在所述纵向输送模块下方，其缸体安装在所述主体机架上，其输出端连接所述安装机架的底部，所述物料传感器设置在所述主体机架的上，用于检测产品是否到达所述纵向输送模块的位置，该些到位传感器分别对应该些不同的通道安装在所述安装机架上，当所述物料传感器检测到产品到达所述纵向输送模块位置，所述顶升气缸沿Z方向顶起所述纵向输送模块，使所述纵向小节距链板单元中的该些凸起部从该些横向小节距链板单元之间的间距中伸出预定高度托起所述产品，使所述产品与所述横向小节距链板单元脱离接触，实现所述产品在Y方向的输送，直到对应通道的所述到位传感器检测到所述产品，所述顶升气缸沿Z方向带动所述纵向输送模块回缩，所述横向小节距链板单元将所述产品沿X方向送入对应的通道内。
2.根据权利要求1所述的多通道小节距链板输送机，其特征在于，所述横向驱动机构包括一第一驱动电机、一第一减速器、一第一主动轴以及一第一从动轴，所述第一主动轴沿Y方向转动设置在所述主体机架内，且位于所述出料端，所述第一从动轴平行所述第一主动轴转动安装在所述主体机架内，且位于所述进料端，所述第一驱动电机的输出轴连接所述第一减速器，所述第一减速器安装在所述主体机架上其输出端连接所述第一主动轴。
3.根据权利要求2所述的多通道小节距链板输送机，其特征在于，所述横向小节距链板单元包括：一第一小节距链板条、预定数量的第一驱动链轮，所述主体机架的在所述进料端和所述出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：周芳，刘文进，刘方城，潘冬霞，农镇昌，李萍，
申请(专利权)人：广州隆宝科技技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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