一种自动贴标设备机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，且公开了一种自动贴标设备机，包括箱体，所述箱体内壁的两侧固定连接有安装台，所述安装台顶部的中间位置开设有安装槽，所述安装槽内壁两侧的顶部均开设有轨道槽，两个所述轨道槽的内部均滑动连接有活动轨，两个所述活动轨相对的一侧固定连接有网格活动板，所述安装槽的内部套接有扩风罩。本实用新型专利技术通过活动轨在轨道槽内的滑动进行移动位置，同时带动放置盒上的瓶子进行匀速移动，同时热风机运行，使热风机产生的热风由扩风罩吹入安装槽的内部，从而提高整个箱体内部的温度，进而达到了对标签进行风干处理，以此提高标签粘接牢固性的目的，从而避免标签出现掉落以及改变原先位置现象的发生。

An automatic labeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标设备机
本技术涉及贴标机
，具体为一种自动贴标设备机。
技术介绍
不干胶贴标机是联动包装生产线的设备之一，广泛应用于医药、保健品、化工、轻工、食品等行业。不干胶贴标机是将不干胶标签在自动进瓶过程中，连续将标纸撕下，准确地贴到瓶子要求的位置上。它的工作原理是需要贴标的瓶子经送瓶轨道的传输，瓶子经过调距装置成等距排列进入光电传感区域，控制卷筒贴标纸送标机构得到讯号后自动送标，标纸定位机构根据标纸的长度定位，将标纸拉出一定的长度，标纸自动剥离，在贴标部件和刷标机构的作用下，标纸逐张平整地贴到瓶子要求的位置上，完成整个贴标过程。在贴标的过程中，容易出现由于操作环境较为潮湿，而导致的标签粘黏不稳定的情况，从而导致标签出现掉落以及改变原本位置现象的发生，所以需要在贴标完成后，对瓶身和标签进行风干处理，以提高标签粘黏的牢固性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供了一种自动贴标设备机，达到了对标签进行风干处理，以此提高标签粘接牢固性的目的，从而避免标签出现掉落以及改变原先位置现象的发生。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动贴标设备机，包括箱体，所述箱体内壁的两侧固定连接有安装台，所述安装台顶部的中间位置开设有安装槽，所述安装槽内壁两侧的顶部均开设有轨道槽，两个所述轨道槽的内部均滑动连接有活动轨，两个所述活动轨相对的一侧固定连接有网格活动板，所述安装槽的内部套接有扩风罩，所述扩风罩的顶部位于网格活动板底部的下方，所述扩风罩的两侧与安装槽内壁两侧的底部固定连接，所述扩风罩的内部设置有电热丝，所述箱体内壁的底部固定连接有热风机，所述热风机的输出端通过管道与扩风罩的底部连通。优选的，所述网格活动板顶部的中间位置固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有放置盒，所述放置盒内壁底部的中间位置固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有两个滑块。优选的，所述滑轨的内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与两个滑块相对的一侧固定连接，所述伸缩杆的外表面套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与两个滑块相对的一侧固定连接。优选的，两个所述滑块的顶部均固定连接有铰接块，两个所述铰接块的顶部均通过销轴活动连接有限位杆，两个所述限位杆呈相互交叉的方式分布，且两个所述限位杆之间通过销轴活动连接。优选的，所述放置盒的顶部开设有通槽，两个所述限位杆的另一端均通过通槽延伸至放置盒顶部的上方。优选的，两个所述限位杆相对一侧的顶部均固定连接有两个支架，且四个所述支架相对的一侧均转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面设置有橡胶防护层。优选的，所述放置盒的顶部设置有吸盘，且吸盘的形状为圆形。(三)有益效果本技术提供了一种自动贴标设备机。具备以下有益效果：(1)、本技术由于热风机的设置，在瓶子完成贴标后，瓶子放置于放置盒上，此时网格活动板通过活动轨在轨道槽内的滑动进行移动位置，同时带动放置盒上的瓶子进行匀速移动，同时热风机运行，使热风机产生的热风由扩风罩吹入安装槽的内部，从而提高整个箱体内部的温度，进而达到了对标签进行风干处理，以此提高标签粘接牢固性的目的，从而避免标签出现掉落以及改变原先位置现象的发生。(2)、本技术通过将成贴标的瓶子放置于放置盒上时，此时两个限位杆处于相贴合状态，通过将瓶子向下挤压，四个滚轮在转动的同时瓶子向下移动，在瓶子的底部与吸盘相接触吸附后整体呈现稳定状态，此时伸缩杆由于伸缩弹簧的弹性回缩能力进行收缩，配合滑块在滑轨内部的相对移动使两个限位杆进行夹持运动，而四个滚轮则与瓶身的两侧相接触，在对标签进行风干处理的同时，驱动马达处于运行状态，此时瓶子由于吸盘的吸附呈现固定状态，在驱动马达带动放置盒转动的同时，瓶身的四周由于四个滚轮的滚动，能够对瓶身上的标签进行压覆处理，从而提高对于标签粘接的牢固性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术结构的正面剖示图；图3为本技术结构放置盒的正面剖示图。图中：1、箱体；2、安装台；3、安装槽；4、轨道槽；5、活动轨；6、网格活动板；7、扩风罩；8、电热丝；9、热风机；10、驱动马达；11、放置盒；12、滑轨；13、滑块；14、伸缩杆；15、伸缩弹簧；16、铰接块；17、限位杆；18、通槽；19、支架；20、滚轮；21、吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种自动贴标设备机，包括箱体1，箱体1内壁的两侧固定连接有安装台2，安装台2顶部的中间位置开设有安装槽3，安装槽3内壁两侧的顶部均开设有轨道槽4，两个轨道槽4的内部均滑动连接有活动轨5，两个活动轨5相对的一侧固定连接有网格活动板6，安装槽3的内部套接有扩风罩7，扩风罩7的顶部位于网格活动板6底部的下方，扩风罩7的两侧与安装槽3内壁两侧的底部固定连接，扩风罩7的内部设置有电热丝8，箱体1内壁的底部固定连接有热风机9，热风机9的输出端通过管道与扩风罩7的底部连通，由于热风机9的设置，在瓶子完成贴标后，瓶子放置于放置盒11上，此时网格活动板6通过活动轨5在轨道槽4内的滑动进行移动位置，同时带动放置盒11上的瓶子进行匀速移动，同时热风机9运行，使热风机9产生的热风由扩风罩7吹入安装槽3的内部，从而提高整个箱体1内部的温度，进而达到了对标签进行风干处理，以此提高标签粘接牢固性的目的，从而避免标签出现掉落以及改变原先位置现象的发生。网格活动板6顶部的中间位置固定连接有驱动马达10，驱动马达10的输出端固定连接有放置盒11，放置盒11内壁底部的中间位置固定连接有滑轨12，滑轨12的内部滑动连接有两个滑块13，滑轨12的内部套接有伸缩杆14，伸缩杆14的两端分别与两个滑块13相对的一侧固定连接，伸缩杆14的外表面套接有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的两端分别与两个滑块13相对的一侧固定连接，两个滑块13的顶部均固定连接有铰接块16，两个铰接块16的顶部均通过销轴活动连接有限位杆17，两个限位杆17呈相互交叉的方式分布，且两个限位杆17之间通过销轴活动连接，放置盒11的顶部开设有通槽18，两个限位杆17的另一端均通过通槽18延伸至放置盒11顶部的上方，两个限位杆17相对一侧的顶部均固定连接有两个支架19，且四个支架19相对的一侧均转动连接有滚轮20，滚轮20的外表面设置有橡胶防护层，放置盒11的顶部设置有吸盘21，且吸盘21的形状为圆形，吸盘21能够与瓶子底部的凹陷位置进行吸附，从而稳定瓶子的放置，使其能够处于转动状态。在使用时，将成贴标的瓶子放置于放置盒11上时，此时两个限位杆17处于相贴合状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴标设备机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧固定连接有安装台(2)，所述安装台(2)顶部的中间位置开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内壁两侧的顶部均开设有轨道槽(4)，两个所述轨道槽(4)的内部均滑动连接有活动轨(5)，两个所述活动轨(5)相对的一侧固定连接有网格活动板(6)，所述安装槽(3)的内部套接有扩风罩(7)，所述扩风罩(7)的顶部位于网格活动板(6)底部的下方，所述扩风罩(7)的两侧与安装槽(3)内壁两侧的底部固定连接，所述扩风罩(7)的内部设置有电热丝(8)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有热风机(9)，所述热风机(9)的输出端通过管道与扩风罩(7)的底部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标设备机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的两侧固定连接有安装台(2)，所述安装台(2)顶部的中间位置开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内壁两侧的顶部均开设有轨道槽(4)，两个所述轨道槽(4)的内部均滑动连接有活动轨(5)，两个所述活动轨(5)相对的一侧固定连接有网格活动板(6)，所述安装槽(3)的内部套接有扩风罩(7)，所述扩风罩(7)的顶部位于网格活动板(6)底部的下方，所述扩风罩(7)的两侧与安装槽(3)内壁两侧的底部固定连接，所述扩风罩(7)的内部设置有电热丝(8)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有热风机(9)，所述热风机(9)的输出端通过管道与扩风罩(7)的底部连通。


2.根据权利要求1所述的一种自动贴标设备机，其特征在于：所述网格活动板(6)顶部的中间位置固定连接有驱动马达(10)，所述驱动马达(10)的输出端固定连接有放置盒(11)，所述放置盒(11)内壁底部的中间位置固定连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)的内部滑动连接有两个滑块(13)。


3.根据权利要求2所述的一种自动贴标设备机，其特征在于：所述滑轨(12)的内部套接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐赖，
申请(专利权)人：广州市花都三华塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44