不等径管外塑层连续生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管道塑料层成型技术领域，提供了一种不等径管外塑层连续生产装置，包括设置在同一条直线上的若干输送机构、挤出机、定点压合机构及移动压合机构；输送机构包括两个支撑调节单元。本发明专利技术通过输送机构的浮动支撑实现了在输送过程中，管体的中心轴始终保持水平；实现了不等径管的塑料防护层缠绕成型的连续生产，升级了不等径管的防护级别。同时还设置了参数调节组件；参数调节组件设有驱动转动柱转动的转向齿轮；每个输送机构中的两转向齿轮分别传动连接一调节齿轮；调节齿轮套共轴连接一调节蜗轮；每个输送机构中的调节蜗轮均传动连接同一根水平设置的调节蜗杆。实现了所有托辊转动角度的同步调节，具有较好的参数调节一致性。

Continuous production equipment of plastic layer outside unequal diameter pipe

【技术实现步骤摘要】
不等径管外塑层连续生产装置
本专利技术属于管道塑料层成型
，尤其涉及一种不等径管外塑层连续生产装置。
技术介绍
大型钢管为提高使用寿命通常需要对其进行防护处理。目前常用的防护处理技术为喷涂防护漆或缠绕塑料膜层（如聚乙烯或聚氨酯）。这些防护处理工序通常需要在管子转动的同时向前输送。对于外形规则的普通管道容易实现。但是对于像承插管（如CN201820747877.0专利公开的结构）这样的不等径管，由于其管身存在等径部分和不等径部分（如承插管的承口部分），就很难实现。申请号为201721028672.9的专利公开了一种设备，其具有上层的管体转动机构和下层的前进机构，可以实现旋转前进。但是设备结构复杂，尤其是下层的前进机构负载较大，实用性极差。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种不等径管外塑层连续生产装置，通过输送机构的浮动支撑实现了在输送过程中，管体的中心轴始终保持水平；移动压合机构的仿形压面可与承口紧密贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不等径管外塑层连续生产装置，其特征在于，包括设置在同一条直线上的若干输送机构；还包括挤出机、定点压合机构及移动压合机构；/n所述输送机构包括，两个支撑调节单元，且两支撑调节单元以所传送的管体的中心轴呈对称分布；/n所述支撑调节单元包括支撑组件和参数调节组件；所述支撑组件具有用于支撑管体的托辊；所述托辊的中心轴与管体的中心轴呈25-75°的夹角；/n所述参数调节组件具有用于固定支撑组件的托板；/n所述参数调节组件还包括固定座，所述固定座中设置有转动柱；所述转动柱套接设置在固定座中的转动轴承；所述固定座中还设有用于承担转动柱的轴向载荷的推力轴承；所述转动柱位于固定座外部的一端固接所述托板；...

【技术特征摘要】
1.一种不等径管外塑层连续生产装置，其特征在于，包括设置在同一条直线上的若干输送机构；还包括挤出机、定点压合机构及移动压合机构；
所述输送机构包括，两个支撑调节单元，且两支撑调节单元以所传送的管体的中心轴呈对称分布；
所述支撑调节单元包括支撑组件和参数调节组件；所述支撑组件具有用于支撑管体的托辊；所述托辊的中心轴与管体的中心轴呈25-75°的夹角；
所述参数调节组件具有用于固定支撑组件的托板；
所述参数调节组件还包括固定座，所述固定座中设置有转动柱；所述转动柱套接设置在固定座中的转动轴承；所述固定座中还设有用于承担转动柱的轴向载荷的推力轴承；所述转动柱位于固定座外部的一端固接所述托板；所述转动柱还套接一转向齿轮；
每个输送机构中的两转向齿轮分别传动连接一调节齿轮；所述调节齿轮套接在调节转轴上，所述调节转轴还固定套接一调节蜗轮；每个输送机构中的调节蜗轮均传动连接同一根水平设置的调节蜗杆；
所述支撑组件还包括相互活动套接的浮动支撑和支撑套；所述浮动支撑上安装所述托辊；所述支撑套内设有气缸，浮动支撑的底部抵接气缸的伸缩部；各支撑组件的气缸均连接同一个气压源；所述浮动支撑的两个相对的侧面上分别设有一平衡齿轮；所述支撑套的内壁上设有用于与所述平衡齿轮配合的齿条；
具体的：
输送机构，用于管体在水平输送的同时自身产生旋转；
挤出机，用于提供缠绕在管体外壁上形成防护层的熔融状态的塑料，并将塑料挂涂到管体外壁上；
定点压合机构，用于碾压熔融状态的塑料，使其紧密贴合在管体外壁的等径部分，并在此处形成防护层；
移动压合机构，用于碾压熔融状态的塑料，使其紧密贴合在管体外壁的变径部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志松，陈世波，杜光辉，孙从征，桑洪涛，李习林，吉早兴，沈顺新，陈尔义，刘金平，
申请(专利权)人：潍坊东方钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37