【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC纳米塑料加工的设备
本专利技术涉及塑料加工领域，具体是涉及一种用于PVC纳米塑料加工的设备。
技术介绍
塑料加工过程中需要将树脂原料以及其他辅料进行混合，现有技术是使用搅拌釜将混合料加热到一定的温度再进行搅拌，使得原料充分混合后，再进行捏合和挤出造粒等工序。中国专利号为CN209007746U公布了一种用于PVC纳米塑料加工的设备，包括混料釜，动力支架和固定支架，所述混料釜设于动力支架上并通过动力轴连接位于所述动力支架上的动力泵，所述混料釜内设有搅拌桨，所述搅拌桨的转轴连接位于所述混料釜上方的搅拌泵。本技术的优先在于：通过设置和搅拌桨反向旋转的混料釜来形成逆流，搅拌效率高，发热量低，混料均匀；主搅拌叶可以充分对混料釜内的物料进行搅拌，没有死角，副搅拌叶可以对物料进行“切碎”搅拌，使混料更均匀。但是，上述专利在使用时还存在以下不足之处。第一，上述专利在使用时通过搅拌桨和混料釜的同步反向转动来提高搅拌效率，但是，混料釜和搅拌桨的同步反向转动，相对于常规的反应釜不动，仅仅是加快了搅拌桨的转动速度，并不能提高原...
【技术保护点】
1.一种用于PVC纳米塑料加工的设备，其特征在于：包括混合机构（1）和热回收机构（2），所述混合机构（1）包括反应釜（11）、搅拌组件（12）和预混组件（13），所述搅拌组件（12）设置在反应釜（11）内，所述预混组件（13）设置在搅拌组件（12）的上端，所述热回收机构（2）包括进料组件（21）、出料组件（22）和热回收组件（23），所述进料组件（21）设置在反应釜（11）的旁侧且进料组件（21）与预混组件（13）连通，所述出料组件（22）设置在反应釜（11）和进料组件（21）的下方，所述热回收组件（23）设置在进料组件（21）和出料组件（22）之间，所述反应釜（11）的上...
【技术特征摘要】
1.一种用于PVC纳米塑料加工的设备，其特征在于：包括混合机构（1）和热回收机构（2），所述混合机构（1）包括反应釜（11）、搅拌组件（12）和预混组件（13），所述搅拌组件（12）设置在反应釜（11）内，所述预混组件（13）设置在搅拌组件（12）的上端，所述热回收机构（2）包括进料组件（21）、出料组件（22）和热回收组件（23），所述进料组件（21）设置在反应釜（11）的旁侧且进料组件（21）与预混组件（13）连通，所述出料组件（22）设置在反应釜（11）和进料组件（21）的下方，所述热回收组件（23）设置在进料组件（21）和出料组件（22）之间，所述反应釜（11）的上端设有辅料管（3），所述辅料管（3）的下端朝向预混组件（13）的上端，所述反应釜（11）的下端设有出料管（4），所述出料管（4）的下端与出料组件（22）连通，所述出料管（4）上设有控制阀（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC纳米塑料加工的设备，其特征在于：所述搅拌组件（12）包括搅拌电机（121）、搅拌轴（122）和若干个搅拌杆（123），所述搅拌电机（121）设置在反应釜（11）的上端且搅拌电机（121）的输出端竖直向下设置，所述搅拌轴（122）的上端通过联轴器与搅拌电机（121）的输出端固定连接，所述搅拌轴（122）的下端延伸至反应釜（11）的内部，所有所述搅拌杆（123）均设置在搅拌轴（122）的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于PVC纳米塑料加工的设备，其特征在于：所述预混组件（13）包括预混斗（131）、驱动齿轮（132）、从动齿轮（133）、减速器（134）、预混杆（135）和转动盘（136），所述减速器（134）设置在反应釜（11）的上端，所述预混杆（135）呈竖直设置在反应釜（11）内且预混杆（135）的上端与减速器（134）的输出端固定连接，所述从动齿轮（133）套设在减速器（134）的输入端内，所述驱动齿轮（132）套设在搅拌轴（122）的上端且驱动齿轮（132）与从动齿轮（133）之间通过皮带传动连接，所述预混斗（131）的上端与反应釜（11）固定连接且预混杆（135）的下端贯穿预混斗（131），所述转动盘（136）固定设置在预混杆（135）的下端。
4.根据权利要求3所述的一种用于PVC纳米塑料加工...
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