一种棒料管材除锈设备制造技术

本发明专利技术涉及一种机械生产领域，更具体的说是一种棒料管材除锈设备，在机械生产中，棒料或管材表面常常需要除锈与去污，否则喷漆时会影响喷漆效果，传统工艺有着无法批量除锈、需要人工自动化程度底、打磨产生的灰尘严重这些缺点，本发明专利技术解决了上述问题，将棒料置于上、下夹紧夹子之间，旋动摇杆，上、下夹紧夹子靠近将棒料夹紧，夹紧后夹紧组合体向前推进将棒料推入三个打磨块之间，三个打磨块旋转将棒料表面锈蚀去除，锈蚀尘沿斜孔落入下方继而被吸气风扇吸引，经不同孔径的筛网过滤完成除尘，除尘结束后打开拉门，将锈蚀清理，筛网可拉出，便于清理筛网表面。

A kind of derusting equipment for bar and pipe

【技术实现步骤摘要】
一种棒料管材除锈设备
本专利技术涉及一种机械生产领域，更具体的说是一种棒料管材除锈设备。
技术介绍
在机械生产中，棒料或管材表面常常需要除锈与去污，否则喷漆时会影响喷漆效果，传统工艺有着无法批量除锈、需要人工自动化程度底、打磨产生的灰尘严重这些缺点，本专利技术解决了上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种棒料管材除锈设备，包括夹紧组合体、打磨组合体和除尘组合体，所述的打磨组合体与夹紧组合体相连接，除尘组合体与夹紧组合体相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种棒料管材除锈设备，所述的夹紧组合体包括外壳、上盖、摇柄、蜗杆、蜗杆支架、下夹紧夹子、蜗轮、蜗轮轴、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、连接轴、连接轴支架、锥齿轮Ⅲ、锥齿轮Ⅳ、螺纹轴、上夹紧夹子、上夹紧夹子滑轨、推进电机、推进电机轴、行走齿轮、齿条、推进底架、下夹紧夹子滑轨、蜗杆滑槽和斜孔，外壳与上盖相连接，蜗杆滑槽位于外壳上，摇柄与蜗杆相连接，蜗杆与蜗杆滑槽滑动连接，蜗杆与蜗杆支架转动连接，蜗杆支架与下夹紧夹子相连接，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮与蜗轮轴相连接，蜗轮轴与下夹紧夹子转动连接，蜗轮轴与锥齿轮Ⅰ相连接，锥齿轮Ⅰ分别与两个锥齿轮Ⅱ啮合连接，两个锥齿轮Ⅱ分别与两个连接轴相连接，两个连接轴分别与两个连接轴支架转动连接，两个连接轴支架均与下夹紧夹子相连接，两个连接轴分别与两个锥齿轮Ⅲ相连接，两个锥齿轮Ⅲ分别与两个锥齿轮Ⅳ啮合连接，两个锥齿轮Ⅳ分别与两个螺纹轴相连接，两个螺纹轴均与下夹紧夹子转动连接，两个螺纹轴均与上夹紧夹子螺纹连接，上夹紧夹子与两个上夹紧夹子滑轨滑动连接，两个上夹紧夹子滑轨与下夹紧夹子相连接，推进电机与下夹紧夹子相连接，推进电机与推进电机轴相连接，推进电机轴与下夹紧夹子转动连接，推进电机轴与行走齿轮相连接，行走齿轮与齿条啮合连接，齿条与推进底架相连接，推进底架与外壳相连接，两个下夹紧夹子滑轨均与下夹紧夹子滑动链接，两个下夹紧夹子滑轨均与外壳相连接，斜孔位于外壳上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种棒料管材除锈设备，所述的打磨组合体包括打磨电机、打磨电机支架、打磨电机轴、链轮Ⅰ、链条Ⅰ、链轮Ⅱ、打磨筒、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、斜块、打磨块、滑块、限位片、拉簧和打磨外壳，打磨电机与打磨电机支架相连接，打磨电机支架与外壳相连接，打磨电机与打磨电机轴相连接，打磨电机轴与外壳转动连接，打磨电机轴与链轮Ⅰ相连接，链轮Ⅰ、链条Ⅰ、链轮Ⅱ链轮链条连接，链轮Ⅱ与打磨筒相连接，打磨筒均与打磨外壳转动连接，相邻打磨筒分别与齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ相连接，齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接，三个斜块分别与三个打磨块相连接，三个打磨块分别与三个滑块相连接，三个滑块均与打磨筒滑动连接，三个滑块分别与三个限位片相连接，拉簧套接在滑块上，拉簧两端分别与打磨筒、限位片上，拉簧处于常态。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种棒料管材除锈设备，所述的除尘组合体包括除尘电机、除尘电机支架、除尘电机轴、吸气风扇、链轮Ⅲ、链条Ⅱ、链轮Ⅳ、扇叶轴、底板、筛网滑轨、筛网、出气口、拉门、拉门夹、转轴和限位杆，除尘电机与除尘电机支架相连接，除尘电机支架与外壳相连接，除尘电机与除尘电机轴相连接，除尘电机轴与与外壳转动连接，除尘电机轴与链轮Ⅲ相连接，链轮Ⅲ、链条Ⅱ、链轮Ⅳ链轮链条连接，链轮Ⅳ与扇叶轴相连接，扇叶轴与外壳转动连接，除尘电机轴、扇叶轴分别与两个吸气风扇相连接，底板与筛网滑轨相连接，筛网滑轨与筛网滑动连接，出气口位于外壳上，拉门与外壳相铰接，拉门与拉门夹相连接，转轴与外壳相连接，限位杆与转轴转动连接。本专利技术一种棒料管材除锈设备有益效果为：将棒料置于上、下夹紧夹子之间，旋动摇杆，上、下夹紧夹子靠近将棒料夹紧，夹紧后夹紧组合体向前推进将棒料推入三个打磨块之间，三个打磨块旋转将棒料表面锈蚀去除，锈蚀尘沿斜孔落入下方继而被吸气风扇吸引，经不同孔径的筛网过滤完成除尘，除尘结束后打开拉门，将锈蚀清理，筛网可拉出，便于清理筛网表面。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的整体结构剖视图；图3是本专利技术的夹紧组合体1结构示意图一；图4是本专利技术的夹紧组合体1结构示意图二；图5是本专利技术的夹紧组合体1结构示意图三；图6是本专利技术的夹紧组合体1结构示意图四；图7是本专利技术的夹紧组合体1结构示意图五；图8是本专利技术的打磨组合体2结构示意图一；图9是本专利技术的打磨组合体2结构示意图二；图10是本专利技术的打磨组合体2结构示意图三；图11是本专利技术的打磨组合体2结构示意图四；图12是本专利技术的除尘组合体3结构示意图一；图13是本专利技术的除尘组合体3结构示意图二；图14是本专利技术的除尘组合体3结构示意图三。图中：夹紧组合体1；外壳1-1；上盖1-2；摇柄1-3；蜗杆1-4；蜗杆支架1-5；下夹紧夹子1-6；蜗轮1-7；蜗轮轴1-8；锥齿轮Ⅰ1-9；锥齿轮Ⅱ1-10；连接轴1-11；连接轴支架1-12；锥齿轮Ⅲ1-13；锥齿轮Ⅳ1-14；螺纹轴1-15；上夹紧夹子1-16；上夹紧夹子滑轨1-17；推进电机1-18；推进电机轴1-19；行走齿轮1-20；齿条1-21；推进底架1-22；下夹紧夹子滑轨1-23；蜗杆滑槽1-24；斜孔1-25；打磨组合体2；打磨电机2-1；打磨电机支架2-2；打磨电机轴2-3；链轮Ⅰ2-4；链条Ⅰ2-5；链轮Ⅱ2-6；打磨筒2-7；齿轮Ⅰ2-8；齿轮Ⅱ2-9；斜块2-10；打磨块2-11；滑块2-12；限位片2-13；拉簧2-14；打磨外壳2-15；除尘组合体3；除尘电机3-1；除尘电机支架3-2；除尘电机轴3-3；吸气风扇3-4；链轮Ⅲ3-5；链条Ⅱ3-6；链轮Ⅳ3-7；扇叶轴3-8；底板3-9；筛网滑轨3-10；筛网3-11；出气口3-12；拉门3-13；拉门夹3-14；转轴3-15；限位杆3-16。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。具体实施方式一；下面结合图1-14本实施方式，一种棒料管材除锈设备，包括夹紧组合体1、打磨组合体2和除尘组合体3，所述的打磨组合体2与夹紧组合体1相连接，除尘组合体3与夹紧组合体1相连接。具体实施方式二：下面结合图1-14本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的外壳1-1、上盖1-2、摇柄1-3、蜗杆1-4、蜗杆支架1-5、下夹紧夹子1-6、蜗轮1-7、蜗轮轴1-8、锥齿轮Ⅰ1-9、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棒料管材除锈设备，包括夹紧组合体(1)、打磨组合体(2)和除尘组合体(3)，其特征在于：所述的打磨组合体(2)与夹紧组合体(1)相连接，除尘组合体(3)与夹紧组合体(1)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种棒料管材除锈设备，包括夹紧组合体(1)、打磨组合体(2)和除尘组合体(3)，其特征在于：所述的打磨组合体(2)与夹紧组合体(1)相连接，除尘组合体(3)与夹紧组合体(1)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种棒料管材除锈设备，其特征在于：所述夹紧组合体(1)包括外壳(1-1)、上盖(1-2)、摇柄(1-3)、蜗杆(1-4)、蜗杆支架(1-5)、下夹紧夹子(1-6)、蜗轮(1-7)、蜗轮轴(1-8)、锥齿轮Ⅰ(1-9)、锥齿轮Ⅱ(1-10)、连接轴(1-11)、连接轴支架(1-12)、锥齿轮Ⅲ(1-13)、锥齿轮Ⅳ(1-14)、螺纹轴(1-15)、上夹紧夹子(1-16)、上夹紧夹子滑轨(1-17)、推进电机(1-18)、推进电机轴(1-19)、行走齿轮(1-20)、齿条(1-21)、推进底架(1-22)、下夹紧夹子滑轨(1-23)、蜗杆滑槽(1-24)和斜孔(1-25)，外壳(1-1)与上盖(1-2)相连接，蜗杆滑槽(1-24)位于外壳(1-1)上，摇柄(1-3)与蜗杆(1-4)相连接，蜗杆(1-4)与蜗杆滑槽(1-24)滑动连接，蜗杆(1-4)与蜗杆支架(1-5)转动连接，蜗杆支架(1-5)与下夹紧夹子(1-6)相连接，蜗杆(1-4)与蜗轮(1-7)啮合连接，蜗轮(1-7)与蜗轮轴(1-8)相连接，蜗轮轴(1-8)与下夹紧夹子(1-6)转动连接，蜗轮轴(1-8)与锥齿轮Ⅰ(1-9)相连接，锥齿轮Ⅰ(1-9)分别与两个锥齿轮Ⅱ(1-10)啮合连接，两个锥齿轮Ⅱ(1-10)分别与两个连接轴(1-11)相连接，两个连接轴(1-11)分别与两个连接轴支架(1-12)转动连接，两个连接轴支架(1-12)均与下夹紧夹子(1-6)相连接，两个连接轴(1-11)分别与两个锥齿轮Ⅲ(1-13)相连接，两个锥齿轮Ⅲ(1-13)分别与两个锥齿轮Ⅳ(1-14)啮合连接，两个锥齿轮Ⅳ(1-14)分别与两个螺纹轴(1-15)相连接，两个螺纹轴(1-15)均与下夹紧夹子(1-6)转动连接，两个螺纹轴(1-15)均与上夹紧夹子(1-16)螺纹连接，上夹紧夹子(1-16)与两个上夹紧夹子滑轨(1-17)滑动连接，两个上夹紧夹子滑轨(1-17)与下夹紧夹子(1-6)相连接，推进电机(1-18)与下夹紧夹子(1-6)相连接，推进电机(1-18)与推进电机轴(1-19)相连接，推进电机轴(1-19)与下夹紧夹子(1-6)转动连接，推进电机轴(1-19)与行走齿轮(1-20)相连接，行走齿轮(1-20)与齿条(1-21)啮合连接，齿条(1-21)与推进底架(1-22)相连接，推进底架(1-22)与外壳(1-1)相连接，两个下夹紧夹子滑轨(1-23)均与下夹紧夹子(1-6)滑动链接，两个下夹紧夹子滑轨(1-23)均与外壳(1-1)相连接，斜孔(1-25)位于外壳(1-1)上。

【专利技术属性】
技术研发人员：李占良，
申请(专利权)人：李占良，
类型：发明
国别省市：河北;13