一种单片机控制的自动切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种单片机控制的自动切割机，其结构包括控制装置、切割刀、传动带、加工台、转轴、机床、支撑柱，控制装置与切割刀机械连接，切割刀与传动带相配合，传动带与转轴机械配合，转轴与外机械力相连接，本发明专利技术的有益效果：通过利用同性相斥的原理，并通过固定正极磁块的磁性增加，从而对活动正极磁块的排斥力变大，将活动正极磁块向上顶出，使得冷却板进入到冷却槽中，实现对单片机底部的降温处理，借助滚筒上螺旋设立的开口，可以使得滚筒随固定轴旋转时，螺旋状对单片机底部进行冷气输送，有效降低单片机工作温度的同时，相对于全开放时输送减少了冷气的消耗，达到了降低单片机工作温度的目的，并保障了单片机的正常使用寿命。

An automatic cutting machine controlled by single chip microcomputer

【技术实现步骤摘要】
一种单片机控制的自动切割机
本专利技术涉及单片机领域，尤其是涉及到一种单片机控制的自动切割机。
技术介绍
随之工业的发展，金属器材的应用逐渐广泛，部分金属器材生产完之后，需要进行进一步的切割处理，人工切割切口不整齐，并且效率低，因此研制了由单片机控制的自动切割机，从而使得金属的切割更机械化，目前的自动切割单片机具有以下缺陷：现有的自动切割单片机通过轨道架和轨道共同工作实现切割刀头位置的移动，达到切割刀上下、左右、前后移动多方位作业，是切割机的又一进步，但切割设备流水线工作的作业时间长，使得安装在自动切割机内的单片机也需要长时间工作，单片机运行工作时间长，使得单片机始终处于升温状态，影响单片机的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种单片机控制的自动切割机，其结构包括控制装置、切割刀、传动带、加工台、转轴、机床、支撑柱，所述控制装置与切割刀机械连接，所述切割刀与传动带相配合，所述传动带中间设有镂空段，所述传动带与转轴机械配合，所述转轴与外机械力相连接，所述加工台安装在机床上，所述机床底部设有支撑柱，所述支撑柱与机床机械焊接，所述加工台上设有传动带；所述控制装置由横梁、切割刀连接杆、矩形腔、控制机构构成，所述横梁上设有切割刀连接杆，所述切割刀连接杆与横梁互相垂直，所述切割刀连接杆设有两个并且安装在横梁中央，所述横梁通过切割刀连接杆与切割刀相连接，所述矩形腔安装在横梁上，所述矩形腔内设有控制机构。作为本专利技术的进一步优化，所述控制机构由工作腔、温控机构、导温杆、电路板构成，所述工作腔呈矩形状设立，所述工作腔内设有温控机构、电路板，所述温控机构、电路板之间通过导温杆相连接，所述温控机构、电路板相配合。作为本专利技术的进一步优化，所述温控机构由热敏电阻、一号杆、转接块、二号杆、降温机构构成，所述热敏电阻与一号杆相连接，所述一号杆与导温杆互相垂直，所述热敏电阻位于导温杆远离电路板的一端，所述一号杆与二号杆之通过转接块相连接，所述降温机构与二号杆相通，所述降温机构与电路板相配合，所述热敏电阻为负温度系数热敏电阻。作为本专利技术的进一步优化，所述电路板由固定槽、单片机、冷却槽构成，所述固定槽内装有单片机，所述单片机安装在电路板上，并与电路板通过电连接，所述单片机底部呈镂空状，所述冷却槽位于固定槽底部，所述冷却槽与单片机底部相通，所述冷却槽与降温机构相配合。作为本专利技术的进一步优化，所述降温机构由固定正极磁块、活动正极磁块、冷却板构成，所述固定正极磁块与二号杆固定连接，所述活动正极磁块、固定正极磁块呈上下结构设立，所述冷却板与活动正极磁块相连接，所述冷却板位于活动正极磁块上远离固定正极磁块的一端。作为本专利技术的进一步优化，所述冷却板由冷气腔、固定轴、引导管、滚筒构成，所述滚筒呈圆柱状设立，并且滚筒上设有螺旋状开口，所述滚筒被固定轴贯穿，所述固定轴与冷却板内壁相连接，所述固定轴与外机械力相连接，所述引导管安装在滚筒两端上，所述引导管与滚筒相通，所述引导管与冷气腔相通。有益效果本专利技术一种单片机控制的自动切割机，将待切割工件放置在传动带上，通过外机械力驱动转轴旋转，从而使得传动带带动传动带上的待切割工件往切割刀所在的方向运动，在单片机的控制下，切割刀连接杆驱动切割刀升降运动，将工件进行切割，由于切割刀反复升降工作，单片机随之始终处于工作状态，使得工作温度上升，温度通过导温杆传递到热敏电阻上，并且热敏电阻为负温度系数热敏电阻，在电压不变的情况下，当温度升高时，电阻变下，因此通过一号杆传递的电流变大，经过转接块、二号杆进入到固定正极磁块上，使得固定正极磁块的磁性增加，从而对活动正极磁块的排斥力变大，将活动正极磁块向上顶出，使得活动正极磁块带动冷却板进入到冷却槽中，对工作中单片机进行降温处理，在外机械力的驱动下，固定轴旋转从而带动滚筒随之滚动，冷气腔中的冷气通过引导管进入到滚筒中，并借助滚筒上螺旋设立的开口，吹向单片机底部，从而达到降低单片机工作温度的目的。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术通过利用同性相斥的原理，并通过固定正极磁块的磁性增加，从而对活动正极磁块的排斥力变大，将活动正极磁块向上顶出，使得冷却板进入到冷却槽中，实现对单片机底部的降温处理，借助滚筒上螺旋设立的开口，可以使得滚筒随固定轴旋转时，螺旋状对单片机底部进行冷气输送，有效降低单片机工作温度的同时，相对于全开放时输送减少了冷气的消耗，达到了降低单片机工作温度的目的，并保障了单片机的正常使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种单片机控制的自动切割机的结构示意图。图2为本专利技术一种单片机控制的自动切割机的控制装置俯视图。图3为本专利技术一种单片机控制的自动切割机的温控机构剖面图。图4为图3的工作状态图。图5为本专利技术一种单片机控制的自动切割机的冷却板结构图。图6为本专利技术一种单片机控制的自动切割机的冷却板俯视图。图中:控制装置-1、切割刀-2、传动带-3、加工台-4、转轴-5、机床-6、支撑柱-7、横梁-a、切割刀连接杆-b、矩形腔-c、控制机构-d、工作腔-d1、温控机构-d2、导温杆-d3、电路板-d4、热敏电阻-d21、一号杆-d22、转接块-d23、二号杆-d24、降温机构-d25、固定槽-d41、单片机-d42、冷却槽-d43、固定正极磁块-d251、活动正极磁块-d252、冷却板-d253、冷气腔-e、固定轴-f、引导管-g、滚筒-h。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例1请参阅图1-图4，本专利技术提供一种单片机控制的自动切割机，其结构包括控制装置1、切割刀2、传动带3、加工台4、转轴5、机床6、支撑柱7，所述控制装置1与切割刀2机械连接，所述切割刀2与传动带3相配合，所述传动带3中间设有镂空段，所述传动带3与转轴5机械配合，所述转轴5与外机械力相连接，所述加工台4安装在机床6上，所述机床6底部设有支撑柱7，所述支撑柱7与机床6机械焊接，所述加工台4上设有传动带3；所述控制装置1由横梁a、切割刀连接杆b、矩形腔c、控制机构d构成，所述横梁a上设有切割刀连接杆b，所述切割刀连接杆b与横梁a互相垂直，所述切割刀连接杆b设有两个并且安装在横梁a中央，所述横梁a通过切割刀连接杆b与切割刀2相连接，所述矩形腔c安装在横梁a上，所述矩形腔c内设有控制机构d。所述控制机构d由工作腔d1、温控机构d2、导温杆d3、电路板d4构成，所述工作腔d1呈矩形状设立，所述工作腔d1内设有温控机构d2、电路板d4，所述温控机构d2、电路板d4之间通过导温杆d3相连接，所述温控机构d2、电路板d4相配合，导温杆d3的设立，使得电路板d4工作的实时温度情况会传递到温控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单片机控制的自动切割机，其结构包括控制装置（1）、切割刀（2）、传动带（3）、加工台（4）、转轴（5）、机床（6）、支撑柱（7），其特征在于：/n所述控制装置（1）与切割刀（2）机械连接，所述切割刀（2）与传动带（3）相配合，所述传动带（3）中间设有镂空段，所述传动带（3）与转轴（5）机械配合，所述加工台（4）安装在机床（6）上，所述机床（6）底部设有支撑柱（7），所述支撑柱（7）与机床（6）机械焊接，所述加工台（4）上设有传动带（3）；/n所述控制装置（1）由横梁（a）、切割刀连接杆（b）、矩形腔（c）、控制机构（d）构成，所述横梁（a）上设有切割刀连接杆（b），所述切割刀连接杆（b）与横梁（a）互相垂直，所述切割刀连接杆（b）设有两个并且安装在横梁（a）中央，所述横梁（a）通过切割刀连接杆（b）与切割刀（2）相连接，所述矩形腔（c）安装在横梁（a）上，所述矩形腔（c）内设有控制机构（d）。/n

【技术特征摘要】
1.一种单片机控制的自动切割机，其结构包括控制装置（1）、切割刀（2）、传动带（3）、加工台（4）、转轴（5）、机床（6）、支撑柱（7），其特征在于：
所述控制装置（1）与切割刀（2）机械连接，所述切割刀（2）与传动带（3）相配合，所述传动带（3）中间设有镂空段，所述传动带（3）与转轴（5）机械配合，所述加工台（4）安装在机床（6）上，所述机床（6）底部设有支撑柱（7），所述支撑柱（7）与机床（6）机械焊接，所述加工台（4）上设有传动带（3）；
所述控制装置（1）由横梁（a）、切割刀连接杆（b）、矩形腔（c）、控制机构（d）构成，所述横梁（a）上设有切割刀连接杆（b），所述切割刀连接杆（b）与横梁（a）互相垂直，所述切割刀连接杆（b）设有两个并且安装在横梁（a）中央，所述横梁（a）通过切割刀连接杆（b）与切割刀（2）相连接，所述矩形腔（c）安装在横梁（a）上，所述矩形腔（c）内设有控制机构（d）。


2.根据权利要求1所述一种单片机控制的自动切割机，其特征在于：所述控制机构（d）由工作腔（d1）、温控机构（d2）、导温杆（d3）、电路板（d4）构成，所述工作腔（d1）呈矩形状设立，所述工作腔（d1）内设有温控机构（d2）、电路板（d4），所述温控机构（d2）、电路板（d4）之间通过导温杆（d3）相连接，所述温控机构（d2）、电路板（d4）相配合。


3.根据权利要求2所述一种单片机控制的自动切割机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽可，
申请(专利权)人：陈丽可，
类型：发明
国别省市：湖北;42