【技术实现步骤摘要】
Y型三通管管端成型机
本专利技术属于铜管管口成型装置
，尤其是涉及一种Y型三通管管端成型机。
技术介绍
目前，Y型三通管在制冷领域有着广泛的应用，为了满足使用需求，成品的Y型三通管需要通过毛坯件进行扩口、通孔及缩口之后才可成型，而这些步骤一般都是在管端成型机上完成后；现有的Y型三通管在成型时需要用到多台成型机，如在扩口时用扩口机，通孔时用钻床，而在缩口时则换成缩口机进行加工，这使得加工较为繁多，一体化程度低，严重影响加工效率，因此有必要予以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种Y型三通管管端成型机，它具有采用一体化加工，能有效提高加工效率的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种Y型三通管管端成型机，其包括机架，所述机架上具有通过数控系统控制的上料机构、夹具平移机构、平口机构、扩口成型机构、缩口成型机构及下料机构，所述上料机构上具有将Y型三通管振动到下料滑道上的振动盘，以及将Y型三通管推入夹具平移机构上的推料平台及推料板，所述下...
【技术保护点】
1.一种Y型三通管管端成型机，其特征在于：包括机架(10)，所述机架(10)上具有通过数控系统(11)控制的上料机构(20)、夹具平移机构(30)、平口机构、扩口成型机构、缩口成型机构(60)及下料机构，/n所述上料机构(20)上具有将Y型三通管(12)振动到下料滑道(24)上的振动盘(21)，以及将Y型三通管(12)推入夹具平移机构(30)上的推料平台(22)及推料板(23)，所述下料滑道(24)的底部具有下料槽(25)，所述推料平台(22)位于下料槽(25)的正下方，所述推料板(23)在推料平台(22)上滑动设置；/n所述夹具平移机构(30)上具有定位Y型三通管(12)...
【技术特征摘要】
1.一种Y型三通管管端成型机，其特征在于：包括机架(10)，所述机架(10)上具有通过数控系统(11)控制的上料机构(20)、夹具平移机构(30)、平口机构、扩口成型机构、缩口成型机构(60)及下料机构，
所述上料机构(20)上具有将Y型三通管(12)振动到下料滑道(24)上的振动盘(21)，以及将Y型三通管(12)推入夹具平移机构(30)上的推料平台(22)及推料板(23)，所述下料滑道(24)的底部具有下料槽(25)，所述推料平台(22)位于下料槽(25)的正下方，所述推料板(23)在推料平台(22)上滑动设置；
所述夹具平移机构(30)上具有定位Y型三通管(12)的定位夹具(31)，以及带动定位夹具(31)来回移动的滑架(32)；所述定位夹具(31)与推料平台(22)在使用中连通；
所述平口机构上具有液压钻铣动力头一(41)及平口芯棒(42)，所述平口芯棒(42)位于液压钻铣动力头一(41)上并由其控制伸缩即转动，并在工作时对Y型三通管(12)进行平口及通孔；
所述扩口成型机构上具有液压钻铣式动力头二(51)及扩口芯棒(52)，所述扩口芯棒(52)位于液压钻铣式动力头二(51)上并由其控制伸缩及转动，并在工作时对Y型三通管(12)进行扩口；
所述缩口成型机构(60)上具有液压钻铣式动力头三(61)及缩口模具(62)，所述缩口模具(62)位于液压转系式动力头三(61)上并由其控制伸缩即转动，并在工作时对Y型三通管(12)进行缩口；所述缩口模具(62)内具有平口刀具(63)，所述平口刀具(63)用以对Y型三通管(12)的管口进行平整；
所述下料机构位于滑架(32)上并与其联动，其上具有将Y型三通管(12)从定位夹具(31)上顶出的下料翻板(71)，所述机架(10)上具有下料通道(13)，所述Y型三通管(12)在掉落时与下料通道(13)位置相对。
2.根据权利要求1所述的Y型三通管管端成型机，其特征在于：所述上料机构(20)包括振动盘(21)、上料滑道(24)、推料平台(22)、推料板(23)及推料气缸(26)，所述上料滑道(24)与振动盘(21)连通；所述上料滑道(24)由底板(241)、支杆(242)及下料板(243)所构成，所述底板(241)与支杆(242)之间形成Y型三通管(12)滑动过道，且其端部均固定在下料板(243)上；所述下料板(243)固定在推料平台(22)上，且其上具有与Y型三通管(12)外廓形形状一致的下料槽(25)，所述推料平台(22)上的推料过道(221)与下料槽(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫建，
申请(专利权)人：浙江宏泽自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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