一种钢丝拉丝机制造技术

技术编号:23736351 阅读:68 留言:0更新日期:2020-04-11 08:26
本发明专利技术属于拉丝机领域,具体涉及一种钢丝拉丝机,包括机体,所述机体的顶部从左至右依次固定连接有制冷箱和抽风机,所述抽风机的进风口通过进风管与制冷箱的右侧连通,所述抽风机的出风口通过出风管连通有出风头,所述制冷箱的左侧固定连接有驱动电机。本发明专利技术通过设置制冷组件对冷却管进行制冷,并将冷却的温度传递至冷却板上,抽风机通过进风管和出风管,将冷却气体从出风头排出,驱动电机带动扇叶转动,加快冷气的排出,从而使冷却气体吹在钢丝上,替代了自然风冷的方式,通过设置伺服电机正反转带动第二斜齿轮转动,第二斜齿轮带动第一斜齿轮转动,从而对拉丝过程中的钢丝松紧度进行调节。

A wire drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝拉丝机
本专利技术涉及拉丝机
,具体为一种钢丝拉丝机。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业,拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工),塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备),目前,在对拉丝成型后需要对产品进行冷却,而现有的冷却方式大多采用自然风冷,这种方式存在冷却速度缓慢,从而影响拉丝成型的时间,同时现有拉丝过程中,中间位置的调节辊是固定的,无边对拉丝过程中钢丝的松紧度进行调节。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢丝拉丝机,具备加快对拉丝成型冷却和对拉丝过程中的钢丝进行松紧度调节的优点,解决了现有自然风冷存在冷却速度缓慢、同时在拉丝过程中钢丝松紧度不可调节的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢丝拉丝机,包括机体,所述机体的顶部从左至右依次固定连接有制冷箱和抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝拉丝机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部从左至右依次固定连接有制冷箱(2)和抽风机(3),所述抽风机(3)的进风口通过进风管(4)与制冷箱(2)的右侧连通,所述抽风机(3)的出风口通过出风管(5)连通有出风头(6),所述制冷箱(2)的左侧固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴贯穿制冷箱(2)并延伸至制冷箱(2)的内腔固定连接有扇叶(8),所述制冷箱(2)的背面通过螺丝固定连接有冷却板(9),所述冷却板(9)的正面焊接有冷却管(10),所述制冷箱(2)的顶部固定设置有制冷组件(11);/n所述机体(1)的正面设置有调节辊(14),所述机体(1)的正面且与...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝拉丝机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部从左至右依次固定连接有制冷箱(2)和抽风机(3),所述抽风机(3)的进风口通过进风管(4)与制冷箱(2)的右侧连通,所述抽风机(3)的出风口通过出风管(5)连通有出风头(6),所述制冷箱(2)的左侧固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴贯穿制冷箱(2)并延伸至制冷箱(2)的内腔固定连接有扇叶(8),所述制冷箱(2)的背面通过螺丝固定连接有冷却板(9),所述冷却板(9)的正面焊接有冷却管(10),所述制冷箱(2)的顶部固定设置有制冷组件(11);
所述机体(1)的正面设置有调节辊(14),所述机体(1)的正面且与调节辊(14)对应的位置开设有移动槽(15),所述机体(1)内腔的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的底部通过轴承与机体(1)的内壁转动连接,所述螺纹杆(16)表面的顶部焊接有第一斜齿轮(17),所述第一斜齿轮(17)的表面啮合有第二斜齿轮(18),所述机体(1)内腔的顶部且位于螺纹杆(16)的后侧固定安装有伺服电机(19),所述伺服电机(19)的输出轴与第二斜齿轮(18)的背面的轴向处焊接,所述螺纹杆(16)的表面螺纹连接有螺纹套筒(20),所述螺纹套筒(20)的左侧焊接有导向板(21),所述机体(1)内腔的后侧开设有与导向板(21)配合使用的导向槽(22),所述螺纹套筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈晨潘旭李韦
申请(专利权)人:芜湖职业技术学院
类型:发明
国别省市:安徽;34

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