【技术实现步骤摘要】
一种密封精密装拆装置
本技术属于先进制造
，涉及一种装拆装置。
技术介绍
密封件是电液伺服系统中最重要的零部件之一，其损坏造成的泄漏会导致环境污染和安全问题，零泄漏已成为航天领域的趋势，因此需对密封件从生产、装配、测试等环节严格把关，力争将泄漏控制在最小范围内。密封件在生产、装配和测试过程中都有可能发生损坏，尤其在装配的过程中，全靠工人的经验来掌控整个安装过程，容易发生划伤、剪切、安装困难等问题，对工人的经验要求非常高。随着单位时间内伺服机构安装数量的增加，工人劳动强度的增大，单靠工人经验安装造成的密封件损坏率也在增大。随着航天领域对伺服机构泄漏量的严格要求，动密封大多采用了具有复杂形状的复合密封，有的甚至是由国际一流密封生产厂家生产，价格相对较高，手动安装时容易造成变形，所以安装造成的密封件损坏导致的损失在进一步加大。可见，密封的安装需要受到足够的重视，采用完全可控的机械装置代替手动装配已成为密封装配发展的趋势，设计一种避免密封件划伤、剪切和变形、方便装配的装置非常必要。原油箱活塞在安装过程中会存在几...
【技术保护点】
1.一种密封精密装拆装置，其特征在于，包括导向件(1)、防转件(2)、螺纹盖板(3)、螺纹杆(4)和拆卸杆(5)；导向件(1)一端和油箱壳体(12)连接，拆卸杆(5)和油箱活塞(10)连接后，拆卸杆(5)安装在导向件(1)内；防转件(2)放入导向件(1)内，位于导向件(1)另一端，拆卸杆(5)从防转件(2)的中心孔穿出，防转件(2)通过一端的法兰盘边缘上的凸起结构与导向件(1)内壁上的导向限位凹槽配合限位；螺纹盖板(3)与导向件(1)另一端连接；螺纹杆(4)套在拆卸杆(5)上，螺纹杆(4)一端装入螺纹盖板(3)中心孔中。/n
【技术特征摘要】
1.一种密封精密装拆装置，其特征在于，包括导向件(1)、防转件(2)、螺纹盖板(3)、螺纹杆(4)和拆卸杆(5)；导向件(1)一端和油箱壳体(12)连接，拆卸杆(5)和油箱活塞(10)连接后，拆卸杆(5)安装在导向件(1)内；防转件(2)放入导向件(1)内，位于导向件(1)另一端，拆卸杆(5)从防转件(2)的中心孔穿出，防转件(2)通过一端的法兰盘边缘上的凸起结构与导向件(1)内壁上的导向限位凹槽配合限位；螺纹盖板(3)与导向件(1)另一端连接；螺纹杆(4)套在拆卸杆(5)上，螺纹杆(4)一端装入螺纹盖板(3)中心孔中。
2.根据权利要求1所述的一种密封精密装拆装置，其特征在于：导向件(1)为圆筒结构，内壁上对称设置有两个导向限位凹槽，导向件(1)两端均设置有法兰盘。
3.根据权利要求2所述的一种密封精密装拆装置，其特征在于：导向件(1)与油箱壳体(12)连接的一端端口与靠近该端口的法兰盘之间的外壁为导向平滑面(9)，导向平滑面(9)的粗糙度为0.2。
4.根据权利要求1或2所述的一种密封精密装拆装置，其特征在于：防转件(2)为圆筒结构，圆筒结构一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏浩，王增，刘伟，尹传威，马金玉，赵同，
申请(专利权)人：北京精密机电控制设备研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11
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