一种玻璃生产用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种玻璃生产用固定装置，包括固定基板，所述固定基板的顶部后侧形成有限位挡板，所述限位挡板的内侧形成有置物平台，所述固定基板的顶面中部设置有一对长度相同且相平行设置的滑轨凸起，这对滑轨凸起的上部两端分别嵌入连接有相对称设置的固定框。执行气缸通过上位机控制，通过经提拉杆向上提拉，紧固弹簧被压缩，钢化玻璃放入固定框之间，内侧钢化玻璃放入置物平台顶面，放下提拉杆，提拉杆在紧固弹簧的回弹作用下，使支撑板与钢化玻璃相抵，通过上位机控制执行气缸使固定框向固定基板内侧平移，使钢化玻璃被紧固夹持在固定框与限位挡板之间，即可完成固定，能够适用于多种尺寸矩形体形状的钢化玻璃。

A fixing device for glass production

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用固定装置
本技术属于玻璃
，具体涉及一种玻璃生产用固定装置。
技术介绍
钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等,注意与玻璃钢区别开来。在钢化玻璃的生产加工中，需要对玻璃进行磨边处理，对于玻璃的磨边，都必须有效地夹紧固定玻璃，否则就容易造成玻璃损坏，但是现有的固定夹具通常紧能固定一种尺寸的玻璃。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃生产用固定装置，针对矩形体形状的钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本次技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种玻璃生产用固定装置，包括固定基板，所述固定基板的顶部后侧形成有限位挡板，所述限位挡板的内侧形成有置物平台，所述固定基板的顶面中部设置有一对长度相同且相平行设置的滑轨凸起，这对滑轨凸起的上部两端分别嵌入连接有相对称设置的固定框，所述固定框可沿滑轨凸起平移，所述固定框的内侧连接有直角挡板，所述直角挡板的顶部前后侧均设置有一个紧固组件，所述固定框与直角挡板侧壁之间的前后侧还连接有支撑杆，所述固定基板顶部的左右两侧分别对称设置有四个相平行的执行气缸，所述执行气缸的活塞杆部分与固定框的下部外侧壁连接，所述执行气缸排布在固定框的下部外侧壁前、后侧。进一步说明的是，所述置物平台、滑轨凸起、执行气缸相平行设置在固定基板上。进一步说明的是，所述固定框内侧顶部的平面与置物平台的顶面处于同一水平面。进一步说明的是，所述紧固组件包括提拉杆、转杆、紧固弹簧和支撑板，所述转杆垂直设置在提拉杆的顶部，所述提拉杆垂直嵌入设置在直角挡板的顶部且能够在直角挡板上竖直平移，所述提拉杆的下部延伸至直角挡板与固定框之间且提拉杆上套设有紧固弹簧，所述紧固弹簧的顶端垂直固定在直角挡板顶部的底面，所述提拉杆的底部垂直设置有支撑板。进一步说明的是，所述紧固弹簧在自然状态下时，所述支撑板与固定框壁面相接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：执行气缸通过上位机控制，通过经提拉杆向上提拉，紧固弹簧被压缩，钢化玻璃放入固定框之间，内侧钢化玻璃放入置物平台顶面，放下提拉杆，提拉杆在紧固弹簧的回弹作用下，使支撑板与钢化玻璃相抵，通过上位机控制执行气缸使固定框向固定基板内侧平移，使钢化玻璃被紧固夹持在固定框与限位挡板之间，即可完成固定，能够适用于多种尺寸矩形体形状的钢化玻璃。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构侧视示意图；图3是本技术中紧固组件的结构示意图；其中：1、固定基板；2、限位挡板；3、置物平台；4、滑轨凸起；5、固定框；6、直角挡板；7、紧固组件；8、支撑杆；9、执行气缸；10、提拉杆；11、转杆；12、紧固弹簧；13、支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供以下技术方案：一种玻璃生产用固定装置，包括固定基板1，固定基板1的顶部后侧形成有限位挡板2，限位挡板2的内侧形成有置物平台3，固定基板1的顶面中部设置有一对长度相同且相平行设置的滑轨凸起4，这对滑轨凸起4的上部两端分别嵌入连接有相对称设置的固定框5，固定框5可沿滑轨凸起4平移，固定框5的内侧连接有直角挡板6，直角挡板6的顶部前后侧均设置有一个紧固组件7，固定框5与直角挡板6侧壁之间的前后侧还连接有支撑杆8，固定基板顶部的左右两侧分别对称设置有四个相平行的执行气缸9，执行气缸9的活塞杆部分与固定框5的下部外侧壁连接，执行气缸9排布在固定框5的下部外侧壁前、后侧，另外，置物平台3、滑轨凸起4、执行气缸9相平行设置在固定基板1上，固定框5内侧顶部的平面与置物平台3的顶面处于同一水平面。紧固组件7包括提拉杆10、转杆11、紧固弹簧12和支撑板13，转杆11垂直设置在提拉杆10的顶部，提拉杆10垂直嵌入设置在直角挡板6的顶部且能够在直角挡板6上竖直平移，提拉杆10的下部延伸至直角挡板6与固定框5之间且提拉杆10上套设有紧固弹簧12，紧固弹簧12的顶端垂直固定在直角挡板6顶部的底面，提拉杆10的底部垂直设置有支撑板13，紧固弹簧12在自然状态下时，支撑板13与固定框5壁面相接。应用在钢化玻璃的固定夹持时，执行气缸9通过上位机控制，通过经提拉杆10向上提拉，紧固弹簧12被压缩，钢化玻璃放入固定框5之间，内侧钢化玻璃放入置物平台3顶面，放下提拉杆10，提拉杆10在紧固弹簧12的回弹作用下，使支撑板13与钢化玻璃相抵，通过上位机控制执行气缸9使固定框5向固定基板1内侧平移，使钢化玻璃被紧固夹持在固定框5与限位挡板2之间，即可完成固定。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用固定装置，包括固定基板(1)，其特征在于：所述固定基板(1)的顶部后侧形成有限位挡板(2)，所述限位挡板(2)的内侧形成有置物平台(3)，所述固定基板(1)的顶面中部设置有一对长度相同且相平行设置的滑轨凸起(4)，这对滑轨凸起(4)的上部两端分别嵌入连接有相对称设置的固定框(5)，所述固定框(5)可沿滑轨凸起(4)平移，所述固定框(5)的内侧连接有直角挡板(6)，所述直角挡板(6)的顶部前后侧均设置有一个紧固组件(7)，所述固定框(5)与直角挡板(6)侧壁之间的前后侧还连接有支撑杆(8)，所述固定基板(1)顶部的左右两侧分别对称设置有四个相平行的执行气缸(9)，所述执行气缸(9)的活塞杆部分与固定框(5)的下部外侧壁连接，所述执行气缸(9)排布在固定框(5)的下部外侧壁前、后侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用固定装置，包括固定基板(1)，其特征在于：所述固定基板(1)的顶部后侧形成有限位挡板(2)，所述限位挡板(2)的内侧形成有置物平台(3)，所述固定基板(1)的顶面中部设置有一对长度相同且相平行设置的滑轨凸起(4)，这对滑轨凸起(4)的上部两端分别嵌入连接有相对称设置的固定框(5)，所述固定框(5)可沿滑轨凸起(4)平移，所述固定框(5)的内侧连接有直角挡板(6)，所述直角挡板(6)的顶部前后侧均设置有一个紧固组件(7)，所述固定框(5)与直角挡板(6)侧壁之间的前后侧还连接有支撑杆(8)，所述固定基板(1)顶部的左右两侧分别对称设置有四个相平行的执行气缸(9)，所述执行气缸(9)的活塞杆部分与固定框(5)的下部外侧壁连接，所述执行气缸(9)排布在固定框(5)的下部外侧壁前、后侧。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用固定装置，其特征在于：所述置物平台(3)、滑轨凸起(4)、执行气缸(9)相平行设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄帝尊，
申请(专利权)人：惠州市龙玻节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44