一种阻燃型棉织物的纺织工艺制造技术

本发明专利技术公开一种阻燃型棉织物的纺织工艺，具体的，在阻燃涂层涂覆装置在工作时，涂覆有一层底胶的棉织物经过第一低位引导辊引导后进入中胶涂辊，开启第一热风出口，能够显著降低渗入纺织面料缝隙的涂料量，从而提升处理后纺织面料的质量，然后再经过中胶涂辊在底胶表面涂覆一层中胶；开启主板底部的加热面板对经过的棉织物进行加热烘烤，然后通过面胶涂辊在中胶的表面涂覆一层面胶，棉织物在经过底胶涂辊时，硬质输胶管道均匀向顶辊的表面喷涂一层底胶，然后通过顶辊转移至棉织物的一面，从而提升了阻燃涂料涂覆的均匀性，并且，在涂胶时，根据棉织物的厚度以及所要涂覆的底胶厚度要求，调节压缩螺栓能够调节顶辊与底辊之间的压力。

Textile technology of flame retardant cotton fabric

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型棉织物的纺织工艺
本专利技术属于防止
，具体的，涉及一种阻燃型棉织物的纺织工艺。
技术介绍
棉纤维是一种原料生产量大，且具有良好的透气、吸水与保温性能的材料，由于其具有成本低廉、保暖与亲肤性能优异的特点，也是传统与现代纺织业中最常使用的一种原料纤维，但是棉纤维也具有明显的缺点，棉纤维的耐高温性能较差，在温度较高时容易变形甚至燃烧，作为一种易燃材料，在着火时会加速火势的蔓延而造成无可挽回的损失，因此现代纺织业中，对一些特殊用途的棉纤维材料会进行阻燃处理，以在保留棉纤维现有特性的同时使棉纤维具有良好的阻燃性能；阻燃棉织物的制备一方面通过对原料棉纤维进行处理，以提升棉织物的阻燃性能，另一方面在完成的阻燃织物的表面涂覆一层阻燃涂层，但是在实际生产过程中，涂覆在阻燃织物表面的阻燃涂层容易在干燥固化过程中穿透织物，一方面导致织物表面的阻燃涂层的均匀性较差，另一方面阻燃涂层大量渗入织物内部，会影响织物本身的柔软度、吸水、延伸度等性质造成影响，为了解决上述问题，本专利技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃型棉织物的防止工艺。本专利技术需要解决的技术问题为：1、现有技术中在对纺织品进行阻燃处理，向纺织品表面涂覆阻燃涂层时，由于阻燃涂料具有良好的流动性、且纺织品的含有较大孔径，因此阻燃涂料在固化过程中会轻易穿透纺织品，部分阻燃涂料进入纺织品的孔隙中进行填充，一方面导致涂覆有阻燃涂料的一面上阻燃涂料表面不平整，另一方面阻燃涂料填充纺织品缝隙，会对纺织品的柔软度、吸水、延伸度等性质造成影响，2、传统工序中，通过辊轴将涂料涂覆在纺织品表面时，多是通过将辊轴的一部分或完全浸入涂料中，通过辊轴将涂料带出后涂覆在纺织品表面上，但是这种方法一方面无法控制涂胶量，涂胶量受辊轴转速以及涂料粘度影响较大。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种阻燃型棉织物的纺织工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将棉织物浸入阻燃剂溶液中，提升温度至35-40℃，浸泡15-20min后取出烘干待用；步骤二、通过阻燃涂料涂覆装置在棉织物的一面上涂覆一层阻燃涂层，涂覆阻燃涂层的具体步骤为：SS1、自原料输送辊开始进行穿布工序，棉织物依次经过底胶涂辊、第一低位引导辊、中胶涂辊、第一高位引导辊，然后经导辊将棉织物引导进入主板与主机架之间的空间，棉织物在经过对辊后由主板另一端的导辊引导离开主板与主机架之间的空间，然后依次经由第二高位引导辊、面胶涂辊、第二低位引导辊、引导辊；SS2、棉织物在经过底胶涂辊时，硬质输胶管道均匀向顶辊的表面喷涂一层底胶，然后通过顶辊转移至棉织物的一面，涂覆有一层底胶的棉织物经过第一低位引导辊引导后进入中胶涂辊，因此底胶涂辊与中胶涂辊之间的棉织物呈现三角形，开启第一热风出口，然后再经过中胶涂辊在底胶表面涂覆一层中胶；SS3、由中胶涂辊引出的棉织物依次经由第一高位引导辊以及导辊引导进入主板与主机架之间的空间，棉织物在进入主板下方之前，通过输气管道喷出的热风对涂覆有中胶的一面进行吹扫；SS4、开启主板底部的加热面板对经过的棉织物进行加热烘烤，由烘胶面板引出的棉织物经由第二高位引导辊引导进入面胶涂辊，通过面胶涂辊在中胶的表面涂覆一层面胶，经面胶涂辊处理的棉织物再经由第二低位引导辊与引导辊引导后收卷，棉织物在由胶涂辊转移至引导辊的过程中，通过第二热风出口喷出热风对面胶进行加热干燥定型。作为本专利技术的进一步方案，步骤二中阻燃涂层涂覆装置包括主机架、安装在主机架一侧的辅助机架，所述主机架上表面的两相对端上分别固定安装有进料安装架与出料安装架，所述进料安装架上固定安装有底胶涂辊与中胶涂辊，底胶涂辊用于在棉织物的一面上涂覆一层底胶，中胶涂辊用于在棉织物的面胶层上涂覆一层中胶，底胶涂辊与中胶涂辊之间设置有热风出口，第一热风出口对由底胶涂辊传输进入中胶涂辊的棉织物的非涂胶一面进行喷吹；所述出料安装架上固定安装有面胶涂辊、尾端收卷处理以及设置与两者之间的热风机箱，所述面胶涂辊用于在棉织物中胶层上涂覆一层面胶，热风机箱的上表面设置有第二热风出口，第二热风出口用于对由面胶涂辊传输到尾端收卷处理的棉织物的非涂胶一面进行喷吹，出料安装架与进料安装架之间的主机架上表面上固定设置有烘胶面板；所述底胶涂辊、中胶涂辊与面胶涂辊的结构相同；所述烘胶面板包括主板，主板的靠近主机架的一面上设置有加热面板，烘胶面板靠近主机架一面靠近进料安装架与出料安装架的两端上分别设置有两个导辊，两个导辊之间设置有对辊，对辊用于对棉织物表面进行加压整平，同时还起到引导作用，所述烘胶面板与主机架相背的一面靠近进料安装架与出料安装架的两端上分别设置有两个输气管道，输气管道的轴向垂直于棉织物的前进方向，输气管道上沿轴向设置有一排排气孔，用于喷出热风，加速棉织物表面阻燃涂层的干燥固化；所述辅助机架上通过螺栓固定安装有原料输送辊、第一高位引导辊、第二高位引导辊、第一低位引导辊与第二低位引导辊，所述原料输送辊、第一高位引导辊、第二高位引导辊的结构相同，所述原料输送辊包括输送电机，输送电机通过螺栓固定安装在辅助机架上，输送电机的轴伸端连接有导料杆，所述原料输送辊设置在进料安装架的入料一端，所述第一高位引导辊设置在烘胶面板与中胶涂辊之间的上方，所述第二高位引导辊设置在烘胶面板与面胶涂辊之间的上方；所述第一低位引导辊与第二低位引导辊的结构相同，所述第一低位引导辊设置在中胶涂辊与底胶涂辊之间的上方，且第一低位引导辊设置在第一高位引导辊的下方，所述第二低位引导辊设置在面胶涂辊与尾端收卷装置之间的上方，且第二低位引导辊设置在第二高位引导辊的下方。作为本专利技术的进一步方案，所述底胶涂辊包括基板，基板的两端分别固定安装有支撑板，两个支撑板之间转动连接有底辊，底辊的一端通过连接轴连接有传动轮，传动轮通过皮带与电机连接，通过电机驱动底辊转动，所述支撑板与基板相背的一端开设有U形口，U形口内滑动设置有滑动连接块，两个滑动连接块之间转动连接有顶辊，顶辊设置在底辊的上方，两个滑动连接块之间还转动安装有硬质输胶管道，硬质输胶管道的外壁上沿轴向开设有一排输胶孔，通过硬质输胶管道将底胶均匀喷涂在顶辊的表面上。作为本专利技术的进一步方案，所述滑动连接块的顶端开设有盲孔，盲孔的底部固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端套接在压缩螺栓上，所述压缩螺栓包括螺纹杆，螺纹杆的一端连接有螺帽，螺纹杆的另一端连接有光滑杆的一端，螺纹杆与光滑杆的连接处套接有套环，套环的外径大于弹簧的直径，其中弹簧套接在光滑杆上，所述U形口的开口端固定设置有第一挡块，所述压缩螺栓的螺纹杆部分与第一挡块通过螺纹结构连接。作为本专利技术的进一步方案，所述U形口的侧面上固定安装有第二挡块，第二挡块与顶辊垂直设置，第二挡块设置在硬质输胶管道的下方。作为本专利技术的进一步方案，所述尾端收卷装置包括与热风机箱的外壳转动连接的引导辊，两个平行设置的架体以及转动设置在两个架体之间的若干托辊，架体与热风机箱的外壳通过螺栓活动连接。...

【技术保护点】
1.一种阻燃型棉织物的纺织工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一、将棉织物浸入阻燃剂溶液中，提升温度至35-40℃，浸泡15-20min后取出烘干待用；/n步骤二、通过阻燃涂料涂覆装置在棉织物的一面上涂覆一层阻燃涂层，涂覆阻燃涂层的具体步骤为：/nSS1、自原料输送辊(21)开始进行穿布工序，棉织物依次经过底胶涂辊(41)、第一低位引导辊(24)、中胶涂辊(42)、第一高位引导辊(22)，然后经导辊(84)将棉织物引导进入主板(81)与主机架(1)之间的空间，棉织物在经过对辊(85)后由主板(81)另一端的导辊(84)引导离开主板(81)与主机架(1)之间的空间，然后依次经由第二高位引导辊(23)、面胶涂辊(43)、第二低位引导辊(25)、引导辊(73)；/nSS2、棉织物在经过底胶涂辊(41)时，硬质输胶管道(407)均匀向顶辊(406)的表面喷涂一层底胶，然后通过顶辊(406)转移至棉织物的一面，涂覆有一层底胶的棉织物经过第一低位引导辊(24)引导后进入中胶涂辊(42)，因此底胶涂辊(41)与中胶涂辊(42)之间的棉织物呈现三角形，开启第一热风出口，然后再经过中胶涂辊(42)在底胶表面涂覆一层中胶；/nSS3、由中胶涂辊(42)引出的棉织物依次经由第一高位引导辊(22)以及导辊(84)引导进入主板(81)与主机架(1)之间的空间，棉织物在进入主板(81)下方之前，通过输气管道(82)喷出的热风对涂覆有中胶的一面进行吹扫；/nSS4、开启主板(81)底部的加热面板对经过的棉织物进行加热烘烤，由烘胶面板(8)引出的棉织物经由第二高位引导辊(23)引导进入面胶涂辊(43)，通过面胶涂辊在中胶的表面涂覆一层面胶，经面胶涂辊(43)处理的棉织物再经由第二低位引导辊(25)与引导辊(73)引导后收卷，棉织物在由胶涂辊(43)转移至引导辊(73)的过程中，通过第二热风出口(61)喷出热风对面胶进行加热干燥定型。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型棉织物的纺织工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将棉织物浸入阻燃剂溶液中，提升温度至35-40℃，浸泡15-20min后取出烘干待用；
步骤二、通过阻燃涂料涂覆装置在棉织物的一面上涂覆一层阻燃涂层，涂覆阻燃涂层的具体步骤为：
SS1、自原料输送辊(21)开始进行穿布工序，棉织物依次经过底胶涂辊(41)、第一低位引导辊(24)、中胶涂辊(42)、第一高位引导辊(22)，然后经导辊(84)将棉织物引导进入主板(81)与主机架(1)之间的空间，棉织物在经过对辊(85)后由主板(81)另一端的导辊(84)引导离开主板(81)与主机架(1)之间的空间，然后依次经由第二高位引导辊(23)、面胶涂辊(43)、第二低位引导辊(25)、引导辊(73)；
SS2、棉织物在经过底胶涂辊(41)时，硬质输胶管道(407)均匀向顶辊(406)的表面喷涂一层底胶，然后通过顶辊(406)转移至棉织物的一面，涂覆有一层底胶的棉织物经过第一低位引导辊(24)引导后进入中胶涂辊(42)，因此底胶涂辊(41)与中胶涂辊(42)之间的棉织物呈现三角形，开启第一热风出口，然后再经过中胶涂辊(42)在底胶表面涂覆一层中胶；
SS3、由中胶涂辊(42)引出的棉织物依次经由第一高位引导辊(22)以及导辊(84)引导进入主板(81)与主机架(1)之间的空间，棉织物在进入主板(81)下方之前，通过输气管道(82)喷出的热风对涂覆有中胶的一面进行吹扫；
SS4、开启主板(81)底部的加热面板对经过的棉织物进行加热烘烤，由烘胶面板(8)引出的棉织物经由第二高位引导辊(23)引导进入面胶涂辊(43)，通过面胶涂辊在中胶的表面涂覆一层面胶，经面胶涂辊(43)处理的棉织物再经由第二低位引导辊(25)与引导辊(73)引导后收卷，棉织物在由胶涂辊(43)转移至引导辊(73)的过程中，通过第二热风出口(61)喷出热风对面胶进行加热干燥定型。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃型棉织物的纺织工艺，其特征在于，步骤二中阻燃涂层涂覆装置包括主机架(1)、安装在主机架(1)一侧的辅助机架(2)，所述主机架(1)上表面的两相对端上分别固定安装有进料安装架(3)与出料安装架(5)，所述进料安装架(3)上固定安装有底胶涂辊(41)与中胶涂辊(42)，底胶涂辊(41)用于在棉织物的一面上涂覆一层底胶，中胶涂辊(42)用于在棉织物的面胶层上涂覆一层中胶，底胶涂辊(41)与中胶涂辊(42)之间设置有热风出口，第一热风出口对由底胶涂辊(41)传输进入中胶涂辊(42)的棉织物的非涂胶一面进行喷吹；
所述出料安装架(5)上固定安装有面胶涂辊(43)、尾端收卷处理(7)以及设置与两者之间的热风机箱(6)，所述面胶涂辊(43)用于在棉织物中胶层上涂覆一层面胶，热风机箱(6)的上表面设置有第二热风出口(61)，第二热风出口(61)用于对由面胶涂辊(43)传输到尾端收卷处理(7)的棉织物的非涂胶一面进行喷吹，出料安装架(5)与进料安装架(3)之间的主机架(1)上表面上固定设置有烘胶面板(8)；
所述底胶涂辊(41)、中胶涂辊(42)与面胶涂辊(43)的结构相同；
所述烘胶面板(8)包括主板(81)，主板(81)的靠近主机架(1)的一面上设置有加热面板，烘胶面板(8)靠近主机架(1)一面靠近进料安装架(3)与出料安装架(5)的两端上分别设置有两个导辊(84)，两个导辊(84)之间设置有对辊(85)，对辊(85)用于对棉织物表面进行加压整平，同时还起到引导作用，所述烘胶面板(8)与主机架相背的一面靠近进料安装架(3)与出料安装架(5)的两端上分别设置有两个输气管道(82)，输气管道(82)的轴向垂直于棉织物的前进方向，输气管道(82)上沿轴向设置有一排排气孔，用于喷出热风，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：田朝义，徐金金，
申请(专利权)人：田朝义，
类型：发明
国别省市：安徽;34