【技术实现步骤摘要】
一种反向气流加速雾化的离心涂料喷嘴
本专利技术涉及涂料喷涂
，尤其涉及一种反向气流加速雾化的离心涂料喷嘴。
技术介绍
随着航空技术的不断发展，复合材料的应用变得更加广泛，这就对漆料的喷涂工艺提出了更高的要求，喷涂质量的好坏直接关系到复合材料的使用寿命和性能优劣；而喷涂质量在很大程度上是由喷嘴的性能决定的，因此喷嘴的设计和优化，是航空领域重点发展的技术之一。传统的航空涂料喷嘴主要由压力雾化喷嘴，空气雾化喷嘴等，主要是利用高压涂料或者高压空气使涂料雾化成细小颗粒，进而进行喷涂，因此对于涂料和空气的压力就有很高的要求，也带来了一定的安全隐患；同时由于喷嘴出口具有很高的压力，在喷涂过程中不可避免的出现漆料的喷溅，导致漆料的浪费和喷涂不均匀；此外，当喷嘴选定之后，喷雾锥角一般不能发生改变，这就很大程度上影响了喷涂效率以及应用场景。因此，针对以上不足，需要提供一种反向气流加速雾化的离心涂料喷嘴。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是解决喷涂时需要较大压力且会出
【技术保护点】
1.一种反向气流加速雾化的离心涂料喷嘴，其特征在于：包括进料腔(1)、导流腔(2)、储料腔(3)、旋流室(4)、导流管(5)和反向气流帽(6)，导流腔(2)固连在进料腔(1)底部，储料腔(3)固连在导流腔(2)底部，旋流室(4)固连在储料腔(3)底端中部，导流管(5)架设在导流腔(2)与储料腔(3)之间，反向气流帽(6)架设在导流管(5)上，反向气流帽(6)位于旋流室(4)的出料口处，导流管(5)内通入气体并从反向气流帽(6)处反向流入旋流室(4)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种反向气流加速雾化的离心涂料喷嘴，其特征在于：包括进料腔(1)、导流腔(2)、储料腔(3)、旋流室(4)、导流管(5)和反向气流帽(6)，导流腔(2)固连在进料腔(1)底部，储料腔(3)固连在导流腔(2)底部，旋流室(4)固连在储料腔(3)底端中部，导流管(5)架设在导流腔(2)与储料腔(3)之间，反向气流帽(6)架设在导流管(5)上，反向气流帽(6)位于旋流室(4)的出料口处，导流管(5)内通入气体并从反向气流帽(6)处反向流入旋流室(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种反向气流加速雾化的离心涂料喷嘴，其特征在于：反向气流帽(6)的出气口伸出旋流室(4)外。
3.根据权利要求2所述的一种反向气流加速雾化的离心涂料喷嘴，其特征在于：反向气流帽(6)伸出旋流室(4)的长度与反向气流帽(6)口径之比为0.4～0.6。
4.根据权利要求3所述的一种反向气流加速雾化的离心涂料喷嘴，其特征在于：旋流室(4)外壁上开设有螺旋状的进料口(41)，进料口(41)一端与储料腔(3)相通，进料口(41)另一端与旋流室(4)相通。
5.根据权利要求4所述的一种反向气流加速雾化的离心涂料喷嘴，其特征在于：旋流室(4)沿轴向方向间隔分布有多个进料口(41)，进料口(41)口径与旋流室(4)口径之比为0.001～0.003，旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳丽，李南，郭世峰，张昊，
申请(专利权)人：航天特种材料及工艺技术研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11
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