一种便于调节的磁芯生产用高速切割机的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的磁芯生产用高速切割机的夹紧装置，包括切割机操作台，所述切割机操作台的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块的顶部焊接有第一支撑块，所述第一支撑块设置在切割机操作台的上方，所述切割机操作台的一侧焊接有安装座，所述安装座上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接在第一支撑块上，所述第一支撑块的顶部焊接有第一夹紧板，所述第一夹紧板的一端铰接有第二夹紧板。本实用新型专利技术通过将磁芯放在第一夹紧板内，然后转动第二夹紧板，使第二夹紧板对磁芯进行夹紧，并通过第一螺栓将第一凸块和第二凸块固定，从而方便将磁芯进行固定，便于对磁芯进行切割。

A clamping device of high speed cutting machine for magnetic core production

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的磁芯生产用高速切割机的夹紧装置
本技术属于磁芯生产
，具体涉及一种便于调节的磁芯生产用高速切割机的夹紧装置。
技术介绍
磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。目前现有的磁芯生产用高速切割机还存在一些问题：不方便对磁芯进行夹持固定，同时不方便对磁芯的切割长度进行调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节的磁芯生产用高速切割机的夹紧装置，方便将磁芯进行固定，便于对磁芯进行切割，调节第一支撑块与切割机之间的距离，便于切割不同长度的磁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的磁芯生产用高速切割机的夹紧装置，包括切割机操作台，所述切割机操作台的内部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑槽的内部转动设置有滚轮，所述滚轮在滑槽内部设置一排，且所述滑块的底部与滚轮接触，所述滑块的顶部焊接有第一支撑块，所述第一支撑块设置在切割机操作台的上方，所述切割机操作台的一侧焊接有安装座，所述安装座上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接在第一支撑块上，所述第一支撑块的顶部焊接有第一夹紧板，所述第一夹紧板的一端铰接有第二夹紧板，所述第一夹紧板的另一端焊接有第一凸块，所述第二夹紧板的另一端焊接有第二凸块，所述第一凸块和第二凸块通过第一螺栓固定连接。优选的，所述第二夹紧板的顶部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的另一端转动连接有压板，所述压板与第二夹紧板滑动连接，所述压板的下表面固定粘接有第一橡胶垫。优选的，所述第一夹紧板的内表面固定粘接有第二橡胶垫。优选的，所述切割机操作台的上表面另一侧焊接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部焊接有承受板。优选的，所述承受板与第一夹紧板的结构相同，所述承受板与第一夹紧板的高度保持一致，且所述承受板的内表面固定粘接有第三橡胶垫。优选的，所述切割机操作台内开设有导料槽，所述导料槽开设在滑槽的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将磁芯放在第一夹紧板内，然后转动第二夹紧板，使第二夹紧板对磁芯进行夹紧，并通过第一螺栓将第一凸块和第二凸块固定，从而方便将磁芯进行固定，便于对磁芯进行切割。2、本技术在对磁芯夹持固定后，通过电动推杆推动第一支撑块移动，使滑块在滑槽内滑动，从而调节第一支撑块与切割机之间的距离，便于切割不同长度的磁芯。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一夹紧板与第二夹紧板的右视图；图3为本技术的承受板的右视图。图中：1、切割机操作台；2、滑槽；3、滑块；4、第一支撑块；5、安装座；6、电动推杆；7、第一夹紧板；8、第二夹紧板；9、第一凸块；10、第二凸块；11、第一螺栓；12、第二螺栓；13、压板；14、第一橡胶垫；15、第二橡胶垫；16、第二支撑块；17、承受板；18、第三橡胶垫；19、导料槽；20、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的磁芯生产用高速切割机的夹紧装置，包括切割机操作台1，切割机操作台1的内部开设有滑槽2，滑槽2内滑动设置有滑块3，所述滑槽2的内部转动设置有滚轮20，所述滚轮20在滑槽2内部设置一排，且所述滑块3的底部与滚轮20接触，滚轮20能够将摩擦力，方便滑动，滑块3的顶部焊接有第一支撑块4，第一支撑块4设置在切割机操作台1的上方，切割机操作台1的一侧焊接有安装座5，安装座5上安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端焊接在第一支撑块4上，第一支撑块4的顶部焊接有第一夹紧板7，第一夹紧板7的一端铰接有第二夹紧板8，第一夹紧板7的另一端焊接有第一凸块9，第二夹紧板8的另一端焊接有第二凸块10，第一凸块9和第二凸块10通过第一螺栓11固定连接。进一步的，第二夹紧板8的顶部螺纹连接有第二螺栓12，第二螺栓12的另一端转动连接有压板13，压板13与第二夹紧板8滑动连接，压板13的下表面固定粘接有第一橡胶垫14，当磁芯的直径大小比第一夹紧板7和第二夹紧板8之间的直径小时，可以通过旋紧第二螺栓12，使第二螺栓12推动压板13，使压板13带动第一橡胶垫14对磁芯进行压紧，方便对不同直径大小的磁芯进行压紧。进一步的，第一夹紧板7的内表面固定粘接有第二橡胶垫15，第二橡胶垫15能够避免第一夹紧板7对磁芯造成损坏。进一步的，切割机操作台1的上表面另一侧焊接有第二支撑块16，第二支撑块16的顶部焊接有承受板17，在对磁芯进行切割时，承受板17能够对磁芯的一端进行支撑，便于切割。进一步的，承受板17与第一夹紧板7的结构相同，承受板17与第一夹紧板7的高度保持一致，且承受板17的内表面固定粘接有第三橡胶垫18，能够始终保持磁芯的一端位于承受板17上，并使磁芯保持水平状态，避免切割出现偏移。进一步的，切割机操作台1内开设有导料槽19，导料槽19开设在滑槽2的底部，导料槽19能够方便将进入滑槽2内部的碎屑排出，避免滑槽2内部沉积大量的碎屑。结构原理：本技术通过将磁芯放在第一夹紧板7内，然后转动第二夹紧板8，使第二夹紧板8对磁芯进行夹紧，并通过第一螺栓11将第一凸块9和第二凸块10固定，从而方便将磁芯进行固定，便于对磁芯进行切割，在对磁芯夹持固定后，通过启动电动推杆6推动第一支撑块4移动，使滑块3在滑槽2内滑动，从而调节第一支撑块4与切割机之间的距离，便于切割不同长度的磁芯。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的磁芯生产用高速切割机的夹紧装置，包括切割机操作台(1)，其特征在于：所述切割机操作台(1)的内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动设置有滑块(3)，所述滑槽(2)的内部转动设置有滚轮(20)，所述滚轮(20)在滑槽(2)内部设置一排，且所述滑块(3)的底部与滚轮(20)接触，所述滑块(3)的顶部焊接有第一支撑块(4)，所述第一支撑块(4)设置在切割机操作台(1)的上方，所述切割机操作台(1)的一侧焊接有安装座(5)，所述安装座(5)上安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端焊接在第一支撑块(4)上，所述第一支撑块(4)的顶部焊接有第一夹紧板(7)，所述第一夹紧板(7)的一端铰接有第二夹紧板(8)，所述第一夹紧板(7)的另一端焊接有第一凸块(9)，所述第二夹紧板(8)的另一端焊接有第二凸块(10)，所述第一凸块(9)和第二凸块(10)通过第一螺栓(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的磁芯生产用高速切割机的夹紧装置，包括切割机操作台(1)，其特征在于：所述切割机操作台(1)的内部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动设置有滑块(3)，所述滑槽(2)的内部转动设置有滚轮(20)，所述滚轮(20)在滑槽(2)内部设置一排，且所述滑块(3)的底部与滚轮(20)接触，所述滑块(3)的顶部焊接有第一支撑块(4)，所述第一支撑块(4)设置在切割机操作台(1)的上方，所述切割机操作台(1)的一侧焊接有安装座(5)，所述安装座(5)上安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端焊接在第一支撑块(4)上，所述第一支撑块(4)的顶部焊接有第一夹紧板(7)，所述第一夹紧板(7)的一端铰接有第二夹紧板(8)，所述第一夹紧板(7)的另一端焊接有第一凸块(9)，所述第二夹紧板(8)的另一端焊接有第二凸块(10)，所述第一凸块(9)和第二凸块(10)通过第一螺栓(11)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于调节的磁芯生产用高速切割机的夹紧装置，其特征在于：所述第二夹紧板(8)的顶部螺纹连接有第二螺栓(12)，所述第二螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢春如，
申请(专利权)人：江西瑞佳磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36