一种车床工件多面加工自动夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种车床工件多面加工自动夹持装置，转轴置于转轴支撑板的左侧壁与连接轴对应的位置，转轴与转轴支撑板之间转动连接,夹持板分别与连接轴和转轴固定连接，夹持板上开设有凹槽，凹槽内设有双向螺杆，双向螺杆的一端与凹槽的侧壁转动连接，双向螺杆的另一端穿过夹持板与螺帽固定连接，活动板为两块，且分别与双向螺杆上的正向螺杆与反向螺杆螺纹连接,设置了转动单元，通过电机带动连接轴进行转动，连接轴会带动夹持单元进行转动，从而带动工件进行转动，达到对工件进行不同面加工的目的，使工序简单，减少劳动强度，提高生产效率。

An automatic clamping device for multi surface machining of lathe workpiece

【技术实现步骤摘要】
一种车床工件多面加工自动夹持装置
本技术涉及车床加工
，具体为一种车床工件多面加工自动夹持装置。
技术介绍
车床是现代机械加工中最常见的机床之一，车床是主要用车刀对工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床在加工工件时需要对工件进行夹持，现有的夹持方式一般为固定块夹持，在工件的加工中有时需要对工件的几个面进行加工，因此，在加工过程中需要人工进行工件转面，需要多次从夹持装置上将其拆卸下来，造成工序复杂，增加劳动强度，降低生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种车床工件多面加工自动夹持装置，可以在对工件进行几个面加工时，不需要多次将工件从夹持装置上将其拆卸下来，减小劳动强度，提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床工件多面加工自动夹持装置，包括安装板、转动单元和夹持单元；安装板：所述安装板为长方体，安装板的下表面四角均设有支架，支架的下端均设有底座，安装板的上表面设有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床工件多面加工自动夹持装置，其特征在于：包括安装板(1)、转动单元(4)和夹持单元(5)；/n安装板(1)：所述安装板(1)为长方体，安装板(1)的下表面四角均设有支架(2)，支架(2)的下端均设有底座(3)，安装板(1)的上表面设有两条互相平行的滑槽，固定块(6)置于安装板(1)上表面的左端，固定块(6)的右侧壁设有电动推杆(16)，电动推杆(16)的右端设有电机支架(8)，安装板(1)上表面的右端设有转轴支撑板(10)；/n转动单元(4)：所述转动单元(4)包括电机(41)、连接轴(42)和转轴(43)，所述电机(41)置于电机支架(8)的上表面，电机(41)的输出端固定连接连接...

【技术特征摘要】
1.一种车床工件多面加工自动夹持装置，其特征在于：包括安装板(1)、转动单元(4)和夹持单元(5)；
安装板(1)：所述安装板(1)为长方体，安装板(1)的下表面四角均设有支架(2)，支架(2)的下端均设有底座(3)，安装板(1)的上表面设有两条互相平行的滑槽，固定块(6)置于安装板(1)上表面的左端，固定块(6)的右侧壁设有电动推杆(16)，电动推杆(16)的右端设有电机支架(8)，安装板(1)上表面的右端设有转轴支撑板(10)；
转动单元(4)：所述转动单元(4)包括电机(41)、连接轴(42)和转轴(43)，所述电机(41)置于电机支架(8)的上表面，电机(41)的输出端固定连接连接轴(42)的左端，转轴(43)置于转轴支撑板(10)的左侧壁与连接轴(42)对应的位置，转轴(43)与转轴支撑板(10)之间转动连接；
夹持单元(5)：所述夹持单元(5)包括螺帽(51)、夹持板(52)、双向螺杆(53)和活动板(54)，所述夹持单元(5)为两个，且分别置于连接轴(42)的右端与转轴(43)的左端，夹持板(52)分别与连接轴(42)和转轴(43)固定连接，夹持板(52)上开设有凹槽，凹槽内设有双向螺杆(53)，双向螺杆(53)的一端与凹槽的侧壁转动连接，双向螺杆(53)的另一端穿过夹持板(52)与螺帽(51)固定连接，活动板(54)为两块，且分别与双向螺杆(53)上的正向螺杆与反向螺杆螺纹连接；
其中：还包括控制开关组(9)，所述控制开关组(9)置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，
申请(专利权)人：苏州汉信模型有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32