一种脱硝集成净化设备制造技术

技术编号:23734210 阅读:54 留言:0更新日期:2020-04-11 07:55
本发明专利技术公开了一种脱硝集成净化设备,包括设备壳体,所述设备壳体整体呈横置的正四面体形状,且设备壳体的内侧中空,所述设备壳体的内侧设置有延伸至上端外表面的过滤结构,所述设备壳体的内侧靠近过滤结构的一侧设置有脱硝结构,所述设备壳体的靠近过滤结构的一侧外表面设置有进气管,所述设备壳体相对于进气管的另一侧外表面设置有出气管。本发明专利技术为一种脱硝集成净化设备,可以选择向设备壳体处插入不同数量的过滤结构与脱硝结构的组合,组合较为灵活,以适应不同杂质分数的气体的净化过程,通过设置有第二顶板、嵌入盒体与挡板,对于内侧的填料更换便利,有利于确保脱硝的效果。

A denitration integrated purification equipment

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝集成净化设备
本专利技术涉及净化设备领域,特别涉及一种脱硝集成净化设备。
技术介绍
在工业生产过程中,燃煤电站锅炉排放的烟气污染物引起的大气污染和酸雨等问题已十分严重,造成了巨大的经济损失,其中含硝类的氧化物对空气造成巨大的污染,现有专利CN208694652U、CN208032243U与CN208032292U公开了脱硝净化的设备,但对于过滤灰尘装置部分、脱硝装置部分的组合不能视情况组合搭配,不够灵活,其次,对于脱硝部分的内部填料取出更换不便,为此,我们提出一种脱硝集成净化设备。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种脱硝集成净化设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种脱硝集成净化设备,包括设备壳体,所述设备壳体整体呈横置的正四面体形状,且设备壳体的内侧中空,所述设备壳体的内侧设置有延伸至上端外表面的过滤结构,所述设备壳体的内侧靠近过滤结构的一侧设置有脱硝结构,所述过滤结构和脱硝结构均为多个且穿插设置,所述设备壳体的靠近过滤结构的一侧外表面设置有进气管,所述设备壳体相对于进气管的另一侧外表面设置有出气管。优选的,所述过滤结构包括位于的第一顶板、嵌入框架与过滤网,所述嵌入框架的前后两端外表面、下端外表面分别与设备壳体的内壁之间活动贴合,所述嵌入框架的上端贯穿于设备壳体的上端外表面且与第一顶板之间固定连接,所述第一顶板靠近嵌入框架前后方的下端外表面与设备壳体之间活动贴合,所述过滤网固定设置于嵌入框架的内壁。优选的,所述脱硝结构包括位于设备壳体上端外表面的第二顶板、位于设备壳体内侧的嵌入盒体,所述第二顶板与设备壳体之间为活动连接,所述第二顶板的下端外表面与嵌入盒体的上端之间固定连接,所述嵌入盒体的前端、下端、后端外表面分别与设备壳体的内壁之间活动贴合。优选的,所述嵌入盒体的两侧外表面对应的开设有通气孔,所述通气孔的数量为若干组且呈阵列排布,所述嵌入盒体的内侧填入有压块填料,所述嵌入盒体的前端外表面活动卡有挡板,所述挡板的上下两端外表面设置有卡位沿,所述卡位沿活动卡于嵌入盒体的前端外表面,所述挡板的一侧外表面与嵌入盒体的一侧外表面相齐平。优选的,所述设备壳体的前端外表面嵌入设置有贴合板,所述贴合板的前端外表面与设备壳体的前端外表面处于同一平面内,所述贴合板的外表面靠近边缘处设置有紧固螺栓,所述贴合板与设备壳体之间通过紧固螺栓固定连接。优选的,所述设备壳体的下端外表面靠近边缘处设置有垫高底脚,所述垫高底脚的数量为若干组且呈阵列排布。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:该脱硝集成净化设备,通过在设备壳体的内侧穿插设置过滤结构与脱硝结构,依据排入进来的气体质量,可以选择向设备壳体处插入不同数量的过滤结构与脱硝结构的组合,该过程中保持过滤结构均位于靠近进气管的一侧即可,同时也可均设置为过滤结构或者脱硝结构,组合较为灵活,以适应不同杂质分数的气体的净化过程,通过设置有第二顶板、嵌入盒体与挡板,将第二顶板向上方拉起,使得嵌入盒体从设备壳体的上端外表面被抽出,之后通过沿一侧方向抽动挡板,使得挡板与卡位沿均从挡板的一侧被抽出,之后可以将嵌入盒体内侧的压块填料倒出,更换后重新加入,压块填料为五氧化二钒与二氧化钛的混合挤压块体,重新嵌入挡板,再将嵌入盒体从设备壳体上端外表面的对应位置插入,即可完成更换过程,有利于确保脱硝的效果。附图说明图1为本专利技术一种脱硝集成净化设备的整体结构示意图;图2为本专利技术一种脱硝集成净化设备的脱硝结构示意图;图3为本专利技术一种脱硝集成净化设备的过滤结构示意图;图4为本专利技术一种脱硝集成净化设备的脱硝结构剖视图。图中:1、设备壳体;2、过滤结构;21、第一顶板;22、嵌入框架;23、过滤网;3、脱硝结构;31、第二顶板;32、嵌入盒体;33、通气孔;34、压块填料;35、挡板;36、卡位沿;4、进气管;5、出气管;6、垫高底脚;7、贴合板;8、紧固螺栓。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例一:如图1所示,一种脱硝集成净化设备,包括设备壳体1,设备壳体1整体呈横置的正四面体形状,且设备壳体1的内侧中空,设备壳体1的内侧设置有延伸至上端外表面的过滤结构2,设备壳体1的内侧靠近过滤结构2的一侧设置有脱硝结构3,所述过滤结构2和脱硝结构3均为多个且穿插设置,设备壳体1的靠近过滤结构2的一侧外表面设置有进气管4,设备壳体1相对于进气管4的另一侧外表面设置有出气管5。设备壳体1的前端外表面嵌入设置有贴合板7,贴合板7的前端外表面与设备壳体1的前端外表面处于同一平面内,贴合板7的外表面靠近边缘处设置有紧固螺栓8,贴合板7与设备壳体1之间通过紧固螺栓8固定连接,贴合板7的设立可以定期的拆卸,之后对设备壳体1的内侧进行清理;设备壳体1的下端外表面靠近边缘处设置有垫高底脚6,垫高底脚6的数量为若干组且呈阵列排布,减少受潮的现象。实施例二:在实施例一的基础之上,如图3所示,过滤结构2包括位于的第一顶板21、嵌入框架22与过滤网23,嵌入框架22的前后两端外表面、下端外表面分别与设备壳体1的内壁之间活动贴合,嵌入框架22的上端贯穿于设备壳体1的上端外表面且与第一顶板21之间固定连接,第一顶板21靠近嵌入框架22前后方的下端外表面与设备壳体1之间活动贴合,过滤网23固定设置于嵌入框架22的内壁,确保过滤网23的稳固。实施例三:在实施例一与实施例二的基础之上,如图2、4所示,脱硝结构3包括位于设备壳体1上端外表面的第二顶板31、位于设备壳体1内侧的嵌入盒体32,第二顶板31与设备壳体1之间为活动连接,第二顶板31的下端外表面与嵌入盒体32的上端之间固定连接,嵌入盒体32的前端、下端、后端外表面分别与设备壳体1的内壁之间活动贴合,以确保空气不会从四周与内壁之间流出;嵌入盒体32的两侧外表面对应的开设有通气孔33,通气孔33的数量为若干组且呈阵列排布,以确保气体的流通。实施例四:实施例一、实施例二与实施例三的基础之上,如图4所示,嵌入盒体32的内侧填入有压块填料34,嵌入盒体32的前端外表面活动卡有挡板35,挡板35的上下两端外表面设置有卡位沿36,卡位沿36活动卡于嵌入盒体32的前端外表面,挡板35的一侧外表面与嵌入盒体32的一侧外表面相齐平,确保嵌入盒体32前端外表面的平整程度。需要说明的是,本专利技术为一种脱硝集成净化设备,在使用时,由进气管4通入的空气因事先进行打湿,提升湿度,在气体由进气管4进入设备壳体1的内侧后,经过过滤网23将灰尘过滤,之后通过通气孔33进入嵌入盒体32的内侧,经过内侧五氧化二钒与二氧化钛并配合空气中的水的作用,对含硝成分进行净化过滤,与专利CN208694652U、CN208032243U与CN208032292U公开的脱硝净化的设备对比,由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝集成净化设备,包括设备壳体(1),其特征在于:所述设备壳体(1)整体呈横置的正四面体形状,且设备壳体(1)的内侧中空,所述设备壳体(1)的内侧设置有延伸至上端外表面的过滤结构(2),所述设备壳体(1)的内侧靠近过滤结构(2)的一侧设置有脱硝结构(3),所述过滤结构(2)和脱硝结构(3)均为多个且穿插设置,所述设备壳体(1)的靠近过滤结构(2)的一侧外表面设置有进气管(4),所述设备壳体(1)相对于进气管(4)的另一侧外表面设置有出气管(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硝集成净化设备,包括设备壳体(1),其特征在于:所述设备壳体(1)整体呈横置的正四面体形状,且设备壳体(1)的内侧中空,所述设备壳体(1)的内侧设置有延伸至上端外表面的过滤结构(2),所述设备壳体(1)的内侧靠近过滤结构(2)的一侧设置有脱硝结构(3),所述过滤结构(2)和脱硝结构(3)均为多个且穿插设置,所述设备壳体(1)的靠近过滤结构(2)的一侧外表面设置有进气管(4),所述设备壳体(1)相对于进气管(4)的另一侧外表面设置有出气管(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜,其特征在于:所述过滤结构(2)包括位于的第一顶板(21)、嵌入框架(22)与过滤网(23),所述嵌入框架(22)的前后两端外表面、下端外表面分别与设备壳体(1)的内壁之间活动贴合,所述嵌入框架(22)的上端贯穿于设备壳体(1)的上端外表面且与第一顶板(21)之间固定连接,所述第一顶板(21)靠近嵌入框架(22)前后方的下端外表面与设备壳体(1)之间活动贴合,所述过滤网(23)固定设置于嵌入框架(22)的内壁。


3.根据权利要求1所述的一种高低压开关柜,其特征在于:所述脱硝结构(3)包括位于设备壳体(1)上端外表面的第二顶板(31)、位于设备壳体(1)内侧的嵌入盒体(32),所述第二顶板(31)与设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:张琛
申请(专利权)人:西安安迈工业自动化技术有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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