一种数控镗铣床间隙双精度调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控镗铣床间隙双精度调整装置，包括数控铣床主体放置板的端部固定安装有伸缩弹簧气垫，伸缩弹簧气垫顶端固定安装有移动平台，移动平台的一侧固定安装有滑轨，滑轨内侧设置有滑块，滑块内侧设置有传送带，传送带一端设置有传动箱，传动箱的一侧固定安装有落尘箱，落尘箱的内部一端固定安装有斜块，落尘箱的一端固定安装有吸尘管，落尘箱的顶端固定安装有铣床，铣床的顶端表面设置有孔洞。本实用新型专利技术通过在铣床上设置孔洞，使灰尘可以从铣床附近因吸尘管的风压吸入落尘箱，落尘箱内的斜块将灰尘落入吸尘管附近，经过吸尘管传输后放置于废尘放置箱，在移动平台底端的伸缩弹簧气垫则可以负责降低少量机械震动。

A double precision adjusting device for clearance of CNC boring and milling machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控镗铣床间隙双精度调整装置
本技术涉及数控铣床领域，特别涉及一种数控镗铣床间隙双精度调整装置。
技术介绍
随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船、军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小，加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求，为了解决上述问题，一种新型的机床——数控机床应运而生，这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果。但是目前的数控铣床在工作过程中，容易在铣床上产生粉尘，粉尘也会因为物品和铣床的移动而飞扬从而影响到机械的运转，降低机械的精度，因此实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种数控镗铣床间隙双精度调整装置，可做到清洁铣床上掉落的灰尘以及提供少量减震效果。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种数控镗铣床间隙双精度调整装置，包括数控铣床主体，所述数控铣床主体的底端固定安装有放置板，所述放置板的端部固定安装有伸缩弹簧气垫，所述伸缩弹簧气垫顶端固定安装有移动平台，所述移动平台的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨内侧设置有滑块，所述滑块内侧设置有传送带，所述传送带一端设置有传动箱，所述传动箱的一侧固定安装有落尘箱，所述落尘箱的内部一端固定安装有斜块，所述落尘箱的一端固定安装有吸尘管，所述落尘箱的顶端固定安装有铣床，所述铣床的顶端表面设置有孔洞，所述铣床的一侧固定安装有铣刀控制柜，所述铣刀控制柜的一侧固安装有电控装置，所述铣刀控制柜的表面中部固定安装有刀座，所述刀座的中部表面固定安装有铣刀。作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘管的一端连接设置有软管。作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘管的一端内侧固定安装有吸尘器。作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘管的一端设置有废尘放置箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动平台和放置板通过伸缩弹簧气垫固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动平台与铣床通过传动箱和落尘箱固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动箱和滑块通过传送带连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过在铣床上设置孔洞，使灰尘可以从铣床附近因吸尘管的风压吸入落尘箱，落尘箱内的斜块将灰尘落入吸尘管附近，经过吸尘管传输后放置于废尘放置箱，在移动平台底端的伸缩弹簧气垫则可以负责降低少量机械震动，减少噪音，以此增强本技术的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图之一；图3是本技术的局部结构示意图之二；图中：1、数控铣床主体；2、放置板；3、伸缩弹簧气垫；4、移动平台；5、滑轨；6、滑块；7、传送带；8、传动箱；9、落尘箱；10、斜块；11、吸尘管；12、铣床；13、孔洞；14、铣刀控制柜；15、电控装置；16、刀座；17、铣刀；18、软管；19、吸尘器；20、废尘放置箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。实施例1如图1-3所示，本技术提供一种数控镗铣床间隙双精度调整装置，包括数控铣床主体1，数控铣床主体1的底端固定安装有放置板2，放置板2的端部固定安装有伸缩弹簧气垫3，伸缩弹簧气垫3顶端固定安装有移动平台4，移动平台4的一侧固定安装有滑轨5，滑轨5内侧设置有滑块6，滑块6内侧设置有传送带7，传送带7一端设置有传动箱8，传动箱8的一侧固定安装有落尘箱9，落尘箱9的内部一端固定安装有斜块10，落尘箱9的一端固定安装有吸尘管11，落尘箱9的顶端固定安装有铣床12，铣床12的顶端表面设置有孔洞13，铣床12的一侧固定安装有铣刀控制柜14，铣刀控制柜14的一侧固安装有电控装置15，铣刀控制柜14的表面中部固定安装有刀座16，刀座16的中部表面固定安装有铣刀17。进一步的，吸尘管11的一端连接设置有软管18，当底端的移动平台4进行移动时，吸尘管11不会因为位移而产生变形影响。吸尘管11的一端内侧固定安装有吸尘器19，吸尘器19在其内部进行抽气吸尘，将吸尘管11附近的灰尘都吸入管内。吸尘管11的一端设置有废尘放置箱20，吸入吸尘管11的灰尘通过吸尘器19的工作输送至废尘放置箱20内进行临时存放。移动平台4和放置板2通过伸缩弹簧气垫3固定连接，伸缩弹簧气垫3在之间作为控制移动平台4高低的装置进行运动，同时对放置板2和移动平台4之间有少量的抗震效果。移动平台4与铣床12通过传动箱8和落尘箱9固定连接，其中传动箱8控制铣床12整体的前后移动，落尘箱9则可以收集铣床12上所掉落的灰尘。传动箱8和滑块6通过传送带7连接，传送带7控制传动箱8的前后位移，而滑块6进行左右移动时可带动顶端的铣床12。具体的，使用者安装完毕数控铣床主体1后，经稳固放置板2后，上端的伸缩弹簧气垫3对移动平台4的高低进行影响，移动平台4顶端的滑块6在滑轨5内移动，带动传送带7和传动箱8进行左右移动，使用者可对控制电控装置15对铣刀控制柜14进行操作，此时刀座16上的铣刀17对目标构件进行工作，从而落下灰尘，传动箱8一侧的落尘箱9因铣床12顶端设置的孔洞13落下吸附灰尘废料进入落尘箱9，并在落尘箱9内部的斜块10位移来到吸尘管11附近，吸尘管11的一端的吸尘器19开始工作，吸收灰尘至废尘放置箱20，当移动平台4移动时，软管18随着移动而变形伸长，避免对吸尘管11产生影响。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控镗铣床间隙双精度调整装置，包括数控铣床主体(1)，其特征在于，所述数控铣床主体(1)的底端固定安装有放置板(2)，所述放置板(2)的端部固定安装有伸缩弹簧气垫(3)，所述伸缩弹簧气垫(3)顶端固定安装有移动平台(4)，所述移动平台(4)的一侧固定安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)内侧设置有滑块(6)，所述滑块(6)内侧设置有传送带(7)，所述传送带(7)一端设置有传动箱(8)，所述传动箱(8)的一侧固定安装有落尘箱(9)，所述落尘箱(9)的内部一端固定安装有斜块(10)，所述落尘箱(9)的一端固定安装有吸尘管(11)，所述落尘箱(9)的顶端固定安装有铣床(12)，所述铣床(12)的顶端表面设置有孔洞(13)，所述铣床(12)的一侧固定安装有铣刀控制柜(14)，所述铣刀控制柜(14)的一侧固安装有电控装置(15)，所述铣刀控制柜(14)的表面中部固定安装有刀座(16)，所述刀座(16)的中部表面固定安装有铣刀(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控镗铣床间隙双精度调整装置，包括数控铣床主体(1)，其特征在于，所述数控铣床主体(1)的底端固定安装有放置板(2)，所述放置板(2)的端部固定安装有伸缩弹簧气垫(3)，所述伸缩弹簧气垫(3)顶端固定安装有移动平台(4)，所述移动平台(4)的一侧固定安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)内侧设置有滑块(6)，所述滑块(6)内侧设置有传送带(7)，所述传送带(7)一端设置有传动箱(8)，所述传动箱(8)的一侧固定安装有落尘箱(9)，所述落尘箱(9)的内部一端固定安装有斜块(10)，所述落尘箱(9)的一端固定安装有吸尘管(11)，所述落尘箱(9)的顶端固定安装有铣床(12)，所述铣床(12)的顶端表面设置有孔洞(13)，所述铣床(12)的一侧固定安装有铣刀控制柜(14)，所述铣刀控制柜(14)的一侧固安装有电控装置(15)，所述铣刀控制柜(14)的表面中部固定安装有刀座(16)，所述刀座(16)的中部表面固定安装有铣刀(17)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继伟，阴启虎，姜文波，金增鹏，
申请(专利权)人：山推建友机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37