一种连续送料型角钢打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续送料型角钢打孔机，包括底座、支撑杆、伸缩块、打孔头、工作台和角钢主体，所述底座的上方固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶端连接设置有伸缩块，并且伸缩块的底部安装有打孔头，所述工作台的内部轴连接有滚动辊，且滚动辊的上方设置有角钢主体，所述移动块的中间轴承连接有丝杆，且丝杆的外部螺纹连接有旋转套筒，并且旋转套筒顶端连接杆贯穿移动块与挤压固定块相连接。该连续送料型角钢打孔机，整个移动块上设置有可以进行相向相反移动的挤压固定块，可以很好的对角钢的两侧进行固定工作，保证角钢在进行打孔的过程中，不会出现较大晃动的现象，影响打孔的准确性。

A kind of continuous feeding angle steel punch

【技术实现步骤摘要】
一种连续送料型角钢打孔机
本技术涉及角钢相关
，具体为一种连续送料型角钢打孔机。
技术介绍
角钢打孔机是一种在角钢的上方进行冲孔的一种打孔装置，以此来方便对角钢进行安装等效果，现有市场上的打孔机在进行使用的过程中，存在着以下问题；1、现有市场上的打孔机在进行打孔的过程中，不能很好的对角钢进行固定工作，常常需要工作人员固定，会耗费工作人员大量的时间；2、传统的打孔机在进行不同位置的打孔过程中，常常需要对角钢进行手动的移动工作，在进行手动的移动过程中，不仅增加了工作人员的工作负担，也使得打孔的距离不能进行调节工作，因此，我们便提出一种方便解决上述问题的打孔机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续送料型角钢打孔机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的打孔机不能连续进行对角钢进行输送打孔的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续送料型角钢打孔机，包括底座、支撑杆、伸缩块、打孔头、工作台和角钢主体，所述底座的上方固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶端连接设置有伸缩块，并且伸缩块的底部安装有打孔头，所述支撑杆外部中间安装设置有工作台，且工作台的右侧安装设置有移动块，并且移动块的外部分别设置有旋转齿轮和主动旋转轮，所述旋转齿轮和主动旋转轮之间啮合，且主动旋转轮的中间通过旋转轴与电机的顶端相连接，并且电机设置在工作台的内部，所述工作台的内部轴连接有滚动辊，且滚动辊的上方设置有角钢主体，所述移动块的中间轴承连接有丝杆，且丝杆的外部螺纹连接有旋转套筒，并且旋转套筒顶端连接杆贯穿移动块与挤压固定块相连接。优选的，所述工作台上方顶端的偏左侧位置等角度的设置有滚动辊，且滚动辊的最高点与工作台的最高点相互重合，并且滚动辊的外部为光滑平面。优选的，所述移动块呈“T”形结构设置，且移动块外侧等角度分布的齿块与旋转齿轮之间啮合连接，并且旋转齿轮的左侧上方位置设置有呈半圆形设置的主动旋转轮。优选的，所述旋转齿轮和主动旋转轮均偏向工作台的顶端设置，且移动块在旋转齿轮的作用下构成滑动结构。优选的，所述挤压固定块在移动块的外部对称设置有2个，且挤压固定块偏向移动块的水平中轴线位置设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连续送料型角钢打孔机；1、整个移动块上设置有可以进行相向相反移动的挤压固定块，可以很好的对角钢的两侧进行固定工作，保证角钢在进行打孔的过程中，不会出现较大晃动的现象，影响打孔的准确性；2、整个移动块在旋转齿轮的旋转作用下可以很好的进行旋转工作，旋转齿轮旋转会使得移动块进行移动工作，在移动块进行移动的过程中，便会带动其上固定的角钢进行移动，达到进行连续送料打孔的效果。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术图1中a处放大结构示意图；图3为本技术旋转齿轮与主动旋转轮连接俯视结构示意图；图4为本技术移动块俯视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑杆；3、伸缩块；4、打孔头；5、工作台；6、角钢主体；7、移动块；8、旋转齿轮；9、电机；10、滚动辊；11、挤压固定块；12、齿块；13、旋转轴；14、主动旋转轮；15、丝杆；16、旋转套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种连续送料型角钢打孔机，包括底座1、支撑杆2、伸缩块3、打孔头4、工作台5、角钢主体6、移动块7、旋转齿轮8、电机9、滚动辊10、挤压固定块11、齿块12、旋转轴13主动旋转轮14、丝杆15和旋转套筒16，底座1的上方固定安装有支撑杆2，且支撑杆2的顶端连接设置有伸缩块3，并且伸缩块3的底部安装有打孔头4，支撑杆2外部中间安装设置有工作台5，且工作台5的右侧安装设置有移动块7，并且移动块7的外部分别设置有旋转齿轮8和主动旋转轮14，旋转齿轮8和主动旋转轮14之间啮合，且主动旋转轮14的中间通过旋转轴13与电机9的顶端相连接，并且电机9设置在工作台5的内部，工作台5的内部轴连接有滚动辊10，且滚动辊10的上方设置有角钢主体6，移动块7的中间轴承连接有丝杆15，且丝杆15的外部螺纹连接有旋转套筒16，并且旋转套筒16顶端连接杆贯穿移动块7与挤压固定块11相连接。工作台5上方顶端的偏左侧位置等角度的设置有滚动辊10，且滚动辊10的最高点与工作台5的最高点相互重合，并且滚动辊10的外部为光滑平面，方便在滚动辊10的作用下保证移动块7进行稳定的移动工作，不会出现移动不连贯的现象，保证移动块7可以连续的进行送料。移动块7呈“T”形结构设置，且移动块7外侧等角度分布的齿块12与旋转齿轮8之间啮合连接，并且旋转齿轮8的左侧上方位置设置有呈半圆形设置的主动旋转轮14，旋转齿轮8和主动旋转轮14均偏向工作台5的顶端设置，且移动块7在旋转齿轮8的作用下构成滑动结构，方便在主动旋转轮14带动旋转齿轮8旋转的过程中，使得旋转齿轮8带动移动块7进行移动的效果。挤压固定块11在移动块7的外部对称设置有2个，且挤压固定块11偏向移动块7的水平中轴线位置设置，方便在挤压固定块11的作用下对角钢主体6的下方位置进行固定，不会出现晃动偏移的现象发生。工作原理：在使用该连续送料型角钢打孔机时，首先，将整个装置放置在合适的位置，根据图1和图4所示，将角钢主体6的一侧顶端与移动块7之间相互接触，然后，工作人员对丝杆15进行旋转工作，在丝杆15进行旋转的过程中，带动丝杆15上的旋转套筒16进行相向和相反的移动，在旋转套筒16进行相向和相反的移动时，带动与旋转套筒16连接的挤压固定块11进行移动，到达对角钢主体6的外侧进行固定的效果，然后，控制伸缩块3在伸缩气缸的作用下进行下降，使得伸缩块3底部的打孔头4完成打孔工作，打孔完成后，根据图1-3所示，启动电机9，使得电机9顶端带动旋转轴13进行旋转工作，在旋转轴13进行旋转的过程中，带动主动旋转轮14进行旋转工作，在主动旋转轮14进行旋转的过程中，带动旋转齿轮8进行旋转工作，在旋转齿轮8进行旋转的过程中，会与移动块7外侧的齿块12相互啮合，带动移动块7以及其上方的角钢主体6进行移动工作，保证可以进行连续的带动角钢主体6进行移动打孔的效果，在移动块7进行移动的过程中，由于移动块7底部滚动辊10的设置，可以很好的保证移动块7移动的稳定性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续送料型角钢打孔机，包括底座（1）、支撑杆（2）、伸缩块（3）、打孔头（4）、工作台（5）和角钢主体（6），其特征在于：所述底座（1）的上方固定安装有支撑杆（2），且支撑杆（2）的顶端连接设置有伸缩块（3），并且伸缩块（3）的底部安装有打孔头（4），所述支撑杆（2）外部中间安装设置有工作台（5），且工作台（5）的右侧安装设置有移动块（7），并且移动块（7）的外部分别设置有旋转齿轮（8）和主动旋转轮（14），所述旋转齿轮（8）和主动旋转轮（14）之间啮合，且主动旋转轮（14）的中间通过旋转轴（13）与电机（9）的顶端相连接，并且电机（9）设置在工作台（5）的内部，所述工作台（5）的内部轴连接有滚动辊（10），且滚动辊（10）的上方设置有角钢主体（6），所述移动块（7）的中间轴承连接有丝杆（15），且丝杆（15）的外部螺纹连接有旋转套筒（16），并且旋转套筒（16）顶端连接杆贯穿移动块（7）与挤压固定块（11）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续送料型角钢打孔机，包括底座（1）、支撑杆（2）、伸缩块（3）、打孔头（4）、工作台（5）和角钢主体（6），其特征在于：所述底座（1）的上方固定安装有支撑杆（2），且支撑杆（2）的顶端连接设置有伸缩块（3），并且伸缩块（3）的底部安装有打孔头（4），所述支撑杆（2）外部中间安装设置有工作台（5），且工作台（5）的右侧安装设置有移动块（7），并且移动块（7）的外部分别设置有旋转齿轮（8）和主动旋转轮（14），所述旋转齿轮（8）和主动旋转轮（14）之间啮合，且主动旋转轮（14）的中间通过旋转轴（13）与电机（9）的顶端相连接，并且电机（9）设置在工作台（5）的内部，所述工作台（5）的内部轴连接有滚动辊（10），且滚动辊（10）的上方设置有角钢主体（6），所述移动块（7）的中间轴承连接有丝杆（15），且丝杆（15）的外部螺纹连接有旋转套筒（16），并且旋转套筒（16）顶端连接杆贯穿移动块（7）与挤压固定块（11）相连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周心德，
申请(专利权)人：江西固德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36