一种环状导流层的周切装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及卫生用品生产设备领域，具体涉及一种环状导流层的周切装置，包括机架及设于机架上的导流层吸附传送机构、周切机构和转移轮，所述周切机构包括由上至下可转动设置在机架上的刀辊以及底辊，所述刀辊与底辊同步传动连接，所述刀辊的圆周外侧壁上沿周向方向均匀设置有2～10个分切单元，每个分切单元包括环形内刀刃和环形外刀刃，位于各所述环形内刀刃周向内侧及各所述环形外刀刃周向外侧的所述刀辊上开设有复数个沿径向方向延伸的吸附孔，所述底辊径向外侧沿周向设有对应各所述分切单元的吸附部，所述底辊位于各吸附部开设有复数个沿径向方向延伸的吸附孔二，所述转移轮设于底辊径向外侧用于承接各所述吸附部释放的环状导流层。

A circumcision device of annular guide layer

【技术实现步骤摘要】
一种环状导流层的周切装置
本专利技术涉及卫生用品生产设备领域，具体涉及一种环状导流层的周切装置。
技术介绍
现有的卫生用品中，产品内含有一周切导流层，该周切导流层是由一把外周切刀辊切而成；如CN104644338A所示，一种用于卫生用品生产线上的弧形导流层成型切断装置，包括用于输送导流层材料的传送机构、用于将导流层材料切割及转运的切割转运机构、转移轮和胶枪；所述传送机构、切割转运机构和转移轮按照导流层弧切成品运行方向依次设置，所述转移轮设置在待复合材料一侧，所述胶枪设置在待复合材料运行方向上转移轮的后端；所述切割转运机构包括切断模辊和吸移气阀；所述传送机构、切断模辊、吸移气阀和转移轮按照导流层弧切成品运行方向依次设置；所述切割转运机构还包括废料回收件，所述废料回收件设置在吸移气阀作用之后的切断模辊一侧。该技术方案公开了现有的周切导流层所用周切机构的基本结构；本申请人现对该周切导流层结构进行改进，形成如图1所示的环状导流层α结构，环状导流层α是由内外两把周切刀同时周切导流层材料，形成哑铃型边料α1(环状导流层内部边料)以及两侧连续的边料α2(环状导流层外圈边料)；但这种环状导流层的结构对于生产中，存在以下技术难度：1、内切的哑铃型边料面积小，转移时所受的吸力小，转移困难，存在掉落到产品中的风险；2、内切的哑铃型边料面积小，在内切时容易藕断丝连，导致哑铃型边料与环状导流层不能分离，存在哑铃型边料与环状导流层被同时转移的风险；3、环状导流层同样存在面积小难以吸附转移的问题；4、因环状导流层面积小，容易出现因外切时未断料充分，使环状导流层随两侧的连续边料一起被吸走的情况。
技术实现思路
因此，本专利技术提供一种环状导流层的周切装置，解决了环状导流层生产难度较大的问题。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种环状导流层的周切装置，包括机架及设于机架上的导流层吸附传送机构、周切机构和转移轮，所述周切机构包括由上至下可转动设置在机架上的刀辊以及底辊，所述刀辊与底辊同步传动连接，所述刀辊的圆周外侧壁上沿周向方向均匀设置有2～10个分切单元，每个分切单元包括环形内刀刃和环形外刀刃，位于各所述环形内刀刃周向内侧及各所述环形外刀刃周向外侧的所述刀辊上开设有复数个沿径向方向延伸的吸附孔，所述刀辊的径向中部沿周向均布有复数个沿轴向延伸的负压孔，各所述负压孔与对应径向位置的吸附孔连通，所述刀辊的轴向两侧分别可转动设置有两个负压盘，各所述负压盘通过管道与抽气装置连接设置，各所述负压盘分别设有配气通道，各所述配气通道分别通过负压孔与各所述吸附孔连通设置从而形成一个从配气通道至吸附孔的负压通道，所述机架上还设有边料吸附管；所述底辊径向外侧沿周向设有对应各所述分切单元的吸附部，所述底辊位于各吸附部开设有复数个沿径向方向延伸的吸附孔二，所述底辊的径向中部沿周向均布有复数个沿轴向延伸的负压孔二，各所述负压孔二分别与对应径向位置的吸附孔二连通，两个负压盘二分别可转动设于底辊的轴向两侧，各所述负压盘二通过管道与抽气装置连接设置，各所述负压盘二分别设有配气通道二，各所述配气通道二分别通过负压孔二与各所述吸附孔二连通设置从而形成一个从配气通道二至吸附孔二的负压通道二，所述转移轮设于底辊径向外侧用于承接各所述吸附部释放的环状导流层。优选的，所述刀辊和所述底辊通过齿轮啮合实现同步传动。优选的，所述刀辊和/或所述底辊上的齿轮径向内侧设有用于调节相位的轴套。优选的，所述刀辊和/或所述底辊上的齿轮为调隙齿轮。优选的，位于各所述分切单元的环形内刀刃和环形外刀刃内设有吹气孔，各所述吹气孔通过万向接头与气压源连接。优选的，所述底辊上的吸附部数量比所述刀辊上的分切单元数量多或者少。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用刀辊上设置多个分切单元，每个分切单元均包括环形内刀刃和环形外刀刃，配合底辊加工成型出环状导流层；分切单元上环形内刀刃周向内侧及环形外刀刃周向外侧设置吸附孔，与底辊上的吸附部配合，刀辊吸附边料，底辊吸附环形导流层，两者相互作用，导流层材料经分切单元辊切成型后，刀辊、底辊分别对边料、环形导流层吸附使两者准确、快速分离；分切单元上环形内刀刃周向内侧及环形外刀刃周向外侧设置吸附孔，保证环形内刀刃周向内侧的哑铃型边料保持足够的吸附效果，降低了吸附过程中掉落的风险；所述底辊径向外侧沿周向设有对应各所述分切单元的吸附部，所述底辊位于各吸附部开设有复数个沿径向方向延伸的吸附孔二，周切后的环状导流层由底辊吸附转移给转移轮，确保环状导流层吸附输送的稳定性。附图说明图1为环状导流层的结构示意图；图2为本专利技术实施例的整体结构示意图；图3为本专利技术实施例另一视角的整体结构示意图；图4为本专利技术刀辊的结构示意图；图5为本专利技术底辊的结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。实施例参考图1至图5，一种环状导流层的周切装置，包括机架1及设于机架1上的导流层吸附传送机构2、周切机构和转移轮3，所述周切机构包括由上至下可转动设置在机架1上的刀辊4以及底辊5，所述刀辊4与底辊5同步传动连接，所述刀辊4的圆周外侧壁上沿周向方向均匀设置有10个分切单元41，每个分切单元41包括环形内刀刃411和环形外刀刃412，位于各所述环形内刀刃411周向内侧及各所述环形外刀刃412周向外侧的所述刀辊4上开设有复数个沿径向方向延伸的吸附孔42，所述刀辊4的径向中部沿周向均布有复数个沿轴向延伸的负压孔43，各所述负压孔43与对应径向位置的吸附孔42连通，所述刀辊的轴向两侧分别可转动设置有两个负压盘44，各所述负压盘44通过管道与抽气装置(图中未示出)连接设置，各所述负压盘44分别设有配气通道45，各所述配气通道45分别通过负压孔43与各所述吸附孔42连通设置从而形成一个从配气通道45至吸附孔42的负压通道，所述机架1上还设有边料吸附管6；所述底辊5径向外侧沿周向设有对应各所述分切单元41的吸附部51，所述底辊5位于各吸附部51开设有复数个沿径向方向延伸的吸附孔二52，所述底辊5的径向中部沿周向均布有复数个沿轴向延伸的负压孔二53，各所述负压孔二53分别与对应径向位置的吸附孔二52连通，所述底辊5的轴向两侧分别可转动设置两个负压盘二54，各所述负压盘二54通过管道与抽气装置连接设置，各所述负压盘二54分别设有配气通道二55，各所述配气通道二55分别通过负压孔二53与各所述吸附孔二52连通设置从而形成一个从配气通道二55至吸附孔二52的负压通道，所述转移轮3设于底辊5径向外侧用于承接各所述吸附部51释放的环状导流层α。其中，现有的周切装置为刀辊在下、底辊在上的结构，本实施例根据设备的放置需求，与现有的周切机构相反；吸附环状导流层与哑铃形边料的两个独立吸附的管路本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环状导流层的周切装置，其特征在于：包括机架及设于机架上的导流层吸附传送机构、周切机构和转移轮，所述周切机构包括由上至下可转动设置在机架上的刀辊以及底辊，所述刀辊与底辊同步传动连接，所述刀辊的圆周外侧壁上沿周向方向均匀设置有2～10个分切单元，每个分切单元包括环形内刀刃和环形外刀刃，位于各所述环形内刀刃周向内侧及各所述环形外刀刃周向外侧的所述刀辊上开设有复数个沿径向方向延伸的吸附孔，所述刀辊的径向中部沿周向均布有复数个沿轴向延伸的负压孔，各所述负压孔与对应径向位置的吸附孔连通，所述刀辊的轴向两侧分别可转动设置有两个负压盘，各所述负压盘通过管道与抽气装置连接设置，各所述负压盘分别设有配气通道，各所述配气通道分别通过负压孔与各所述吸附孔连通设置从而形成一个从配气通道至吸附孔的负压通道，所述机架上还设有边料吸附管；所述底辊径向外侧沿周向设有对应各所述分切单元的吸附部，所述底辊位于各吸附部开设有复数个沿径向方向延伸的吸附孔二，所述底辊的径向中部沿周向均布有复数个沿轴向延伸的负压孔二，各所述负压孔二分别与对应径向位置的吸附孔二连通，两个负压盘二分别可转动设于底辊的轴向两侧，各所述负压盘二通过管道与抽气装置连接设置，各所述负压盘二分别设有配气通道二，各所述配气通道二分别通过负压孔二与各所述吸附孔二连通设置从而形成一个从配气通道二至吸附孔二的负压通道二，所述转移轮设于底辊径向外侧用于承接各所述吸附部释放的环状导流层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环状导流层的周切装置，其特征在于：包括机架及设于机架上的导流层吸附传送机构、周切机构和转移轮，所述周切机构包括由上至下可转动设置在机架上的刀辊以及底辊，所述刀辊与底辊同步传动连接，所述刀辊的圆周外侧壁上沿周向方向均匀设置有2～10个分切单元，每个分切单元包括环形内刀刃和环形外刀刃，位于各所述环形内刀刃周向内侧及各所述环形外刀刃周向外侧的所述刀辊上开设有复数个沿径向方向延伸的吸附孔，所述刀辊的径向中部沿周向均布有复数个沿轴向延伸的负压孔，各所述负压孔与对应径向位置的吸附孔连通，所述刀辊的轴向两侧分别可转动设置有两个负压盘，各所述负压盘通过管道与抽气装置连接设置，各所述负压盘分别设有配气通道，各所述配气通道分别通过负压孔与各所述吸附孔连通设置从而形成一个从配气通道至吸附孔的负压通道，所述机架上还设有边料吸附管；所述底辊径向外侧沿周向设有对应各所述分切单元的吸附部，所述底辊位于各吸附部开设有复数个沿径向方向延伸的吸附孔二，所述底辊的径向中部沿周向均布有复数个沿轴向延伸的负压孔二，各所述负压孔二分别与对应径向位置的吸附孔二连通，两个负压盘二分别可转动设于底辊的轴向两...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志平，汤国开，
申请(专利权)人：福建恒安集团有限公司，福建恒安家庭生活用品有限公司，恒安中国卫生用品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35