一种用于精米加工的去石机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粮食加工技术领域，公开了一种用于精米加工的去石机，包括本体、带动本体内部机构运转的主轴、驱使主轴转动的电机以及用于安装电机的固定座，所述主轴上同轴固定有蜗轮一，所述固定座的中间位置水平转动设置有与所述蜗轮一啮合的蜗杆一，所述蜗杆一的两端面分别开设有正多边形的插接孔，所述电机对应所述蜗杆一的两侧设置有两组，两所述电机的输出轴上设置有插接于插接孔的插接块，所述固定座上设置有驱动两电机同步反向沿蜗杆一轴向位移的驱动装置。其解决了现有的去石机当电机损坏时无法得到及时维修而导致停工，造成成本变相增加的问题，具有方便更换电机的优点。

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【技术实现步骤摘要】
一种用于精米加工的去石机
本技术涉及一种粮食加工
，特别涉及一种用于精米加工的去石机。
技术介绍
比重去石机是一种利用颗粒物料(稻谷、糙米、大米、麦子等)与矿物质(主要为并肩石等)的密度及悬浮速度的不同,并借助机械风力以及以一定轨迹作往复运动的筛面将矿物质从颗粒物料中分离出来的除杂设备。，它是稻米加工工艺中必不可少的关键设备。授权公告号为CN206631933U、申请日为2017年3月9日的中国专利公开了一种吸式比重去石机，包括机架、设置在机架上的去石机体、设置在去石机体上的进料溜管、设置在去石机体上的吸风箱以及与吸风箱相连接的去石吸风机，进料溜管的上端为进料口，其下端位于去石机软连接内部，进料溜管的下端口上设置有闭风卸料压力门。该技术为吸式比重去石机，去石机筛面风量和风压分布比较均匀，筛面上的物料可以近似同时达到悬浮状态，有利于重型杂质的去除。但是由于去石机的长期使用，难免发生零部件的损坏（如电机）导致机器罢工，这在工业生产中非常致命，停工将会导致一系列的连串后果，由于维修时间长，成本代价会比较高，因此应当提出一种新的技术方案以应对上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于精米加工的去石机，其解决了现有的去石机当电机损坏时无法得到及时维修而导致停工，造成成本变相增加的问题，具有方便更换电机的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于精米加工的去石机，包括本体、带动本体内部机构运转的主轴、驱使主轴转动的电机以及用于安装电机的固定座，所述主轴上同轴固定有蜗轮一，所述固定座的中间位置水平转动设置有与所述蜗轮一啮合的蜗杆一，所述蜗杆一的两端面分别开设有正多边形的插接孔，所述电机对应所述蜗杆一的两侧设置有两组，两所述电机的输出轴上设置有插接于插接孔的插接块，所述固定座上设置有驱动两电机同步反向沿蜗杆一轴向位移的驱动装置。采用上述结构，当去石机的其中一个电机损坏时，通过驱动装置驱使两个电机沿蜗杆一轴向同步位移，使损坏的电机的输出轴上的插接块从插接孔中位移出来，完好的电机的输出轴上的插接块插接进插接孔，从而完成电机的更换，再次启动电机即可使去石机恢复运转，此种结构的设计，即使去石机的电机损坏，工作人员也能够对损坏的电机进行更换，从而防止了因机器的电机损坏而停工导致成本增加的情况发生，结构简单高效，适于工业应用。进一步优选为：所述驱动装置包括一开有空腔的壳体，壳体沿蜗杆一轴线方向开有贯穿两侧且与所述空腔的一侧连通的通槽，所述空腔内设置一个两平行边与通槽的长边平行设置的等腰梯形滑块，所述通槽内插接有一与梯形滑块固定的滑杆，滑杆的两端延伸出通槽且分别与两所述电机固定连接，所述梯形滑块的两斜边分别抵接有一限位块，所述限位块分别螺纹配合有一螺杆，两所述螺杆沿垂直于滑杆长边的方向水平设置且一端穿过壳体延伸出固定座，所述限位块仅能沿螺杆的做轴向位移。采用上述结构，分别转动两螺杆，两螺杆上螺纹配合的两限位块随之位移，由于两限位块与梯形滑块的两斜边抵接，则由于其中一限位块的位移对梯形滑块的斜面施力，导致梯形滑块位移，而通过转动另一螺杆使另一限位块的位移方向相反，则另一限位块不断让位于梯形滑块，使梯形滑块能够在两限位块的作用下稳定地驱动滑杆位移，同时起到限位的作用，从而实现两电机的切换工作。进一步优选为：两所述螺杆的螺纹同向且设置有相互啮合的齿轮，其中一螺杆位于固定座外的一端设置一手柄。采用上述结构，转动手柄，带动其一螺杆转动，由于两螺杆的螺纹同向且通过齿轮啮合，两螺杆的转动方向相反，则与两螺杆螺纹配合的两限位块的位移方向相反，从而驱动梯形滑块位移，使驱动装置的调节更便捷、精确。进一步优选为：两所述限位块上分别沿螺杆的轴向开设一穿孔，所述壳体的侧壁上设置有穿过该两穿孔的限位柱。采用上述结构，通过限位柱与穿孔的配合，能够稳定限位块的移动轨迹，使两限位块的移动以及配合更加准确。进一步优选为：两所述螺杆的另一端设置有一与壳体固定的稳定块，所述稳定块上开有供两螺杆插接的凹槽。采用上述结构，稳定块、限位块以及壳体的限位作用，使螺杆在旋转过程中保证稳定，能够增加整个结构的稳定性。进一步优选为：所述固定座沿所述蜗杆一轴向的两内侧壁上分别开有一道滑槽，两所述电机的底部设置有滑动于滑槽内的滑块。采用上述结构，通过滑块与滑槽的配合，一方面能够限制两电机的移动轨迹，另一方面使电机的移动更加的顺畅。进一步优选为：所述滑块的侧壁上嵌设有与所述滑槽的侧壁抵接的滚珠。采用上述结构，滑块上滚珠的设计能够减小滑块与滑槽侧壁的接触面积，即能够减小摩擦力，从而使两电机在固定座上的移动更加顺畅。进一步优选为：两所述螺杆的螺纹同向且设置有相互啮合的齿轮，其中一螺杆位于固定座外的一端设置一蜗轮二，所述固定座的侧壁上竖直转动连接一与所述蜗轮二啮合的蜗杆二。采用上述结构，通过蜗轮与蜗杆的啮合，转动竖直设置的蜗杆，即可带动水平设置的蜗轮转动，能够使转动的位置不紧挨着地面，更加便于工作人员的操作。进一步优选为：所述蜗杆二的上端部固定有调节旋钮。采用上述结构，调节旋钮的设置更加符合工作人员的操作习惯，也使操作更加简单、便捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当去石机的其中一个电机损坏时，通过驱动装置驱使两个电机沿蜗杆一轴向同步位移，使损坏的电机的输出轴上的插接块从插接孔中位移出来，完好的电机的输出轴上的插接块插接进插接孔，从而完成电机的更换，再次启动电机即可使去石机恢复运转，此种结构的设计，即使去石机的电机损坏，工作人员也能便捷地更换新的电机，从而防止了因机器的电机损坏而停工导致成本增加的情况发生，结构简单高效，适于工业应用；2、通过驱动装置的设置，转动调节旋钮，两螺杆上螺纹配合的两限位块随之位移，由于两限位块与梯形滑块的两斜边抵接，则由于其中一限位块的位移对梯形滑块的斜面施力，导致梯形滑块位移，而通过转动另一螺杆使另一限位块的位移方向相反，则另一限位块不断让位于梯形滑块，使梯形滑块能够在两限位块的作用下稳定地位移，同时起到限位的作用，该结构稳定且具有限位功能，能够实现对电机位移的控制对两电机进行切换。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是图1中两电机切换处的结构示意图；图3是图2中驱动装置的剖视图；图4是图1中A部分的局部结构放大图。图5是实施例二的结构示意图。图中，1、本体；2、主轴；3、固定座；4、蜗轮一；5、蜗杆一；6、电机；7、插接孔；8、插接块；9、驱动装置；10、滑块；11、滑槽；12、支撑块；13、横板；91、壳体；92、限位块；93、滑杆；94、梯形滑块；95、限位柱；96、稳定块；97、螺杆；98、齿轮；99、蜗轮二；910、蜗杆二；911、调节旋钮；912、手柄；913、空腔；914、通槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。...

【技术保护点】
1.一种用于精米加工的去石机，包括本体（1）、带动本体（1）内部机构运转的主轴（2）、驱使主轴（2）转动的电机（6）以及用于安装电机（6）的固定座（3），其特征是：所述主轴（2）上同轴固定有蜗轮一（4），所述固定座（3）的中间位置水平转动设置有与所述蜗轮一（4）啮合的蜗杆一（5），所述蜗杆一（5）的两端面分别开设有正多边形的插接孔（7），所述电机（6）对应所述蜗杆一（5）的两侧设置有两组，两所述电机（6）的输出轴上设置有插接于插接孔（7）的插接块（8），所述固定座（3）上设置有驱动两电机（6）同步反向沿蜗杆一（5）轴向位移的驱动装置（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精米加工的去石机，包括本体（1）、带动本体（1）内部机构运转的主轴（2）、驱使主轴（2）转动的电机（6）以及用于安装电机（6）的固定座（3），其特征是：所述主轴（2）上同轴固定有蜗轮一（4），所述固定座（3）的中间位置水平转动设置有与所述蜗轮一（4）啮合的蜗杆一（5），所述蜗杆一（5）的两端面分别开设有正多边形的插接孔（7），所述电机（6）对应所述蜗杆一（5）的两侧设置有两组，两所述电机（6）的输出轴上设置有插接于插接孔（7）的插接块（8），所述固定座（3）上设置有驱动两电机（6）同步反向沿蜗杆一（5）轴向位移的驱动装置（9）。


2.根据权利要求1所述的一种用于精米加工的去石机，其特征是：所述驱动装置（9）包括一开有空腔（913）的壳体（91），壳体（91）沿蜗杆一（5）轴线方向开有贯穿两侧且与所述空腔（913）的一侧连通的通槽（914），所述空腔（913）内设置一个两平行边与通槽（914）的长边平行设置的等腰梯形滑块（94），所述通槽（914）内插接有一与梯形滑块（94）固定的滑杆（93），滑杆（93）的两端延伸出通槽（914）且分别与两所述电机（6）固定连接，所述梯形滑块（94）的两斜边分别抵接有一限位块（92），所述限位块（92）分别螺纹配合有一螺杆（97），两所述螺杆（97）沿垂直于滑杆（93）长边的方向水平设置且一端穿过壳体（91）延伸出固定座（3），所述限位块（92）仅能沿螺杆（97）的做轴向位移。


3.根据权利要求2所述的一种用于精米加工的去石机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启东，
申请(专利权)人：东莞市新泰粮食有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44