一种土壤试样超声粉碎研磨装置制造方法及图纸

技术编号:23731007 阅读:63 留言:0更新日期:2020-04-11 07:15
本实用新型专利技术公开了一种土壤试样超声粉碎研磨装置,该装置包括粉碎机构、第一筛网、第二筛网和超声振动研磨机构;第二筛网与超声振动研磨机构连接;粉碎机构上设置有进料口,超声振动研磨机构上设置有出料口和回料口;回料口通过回料管与进料口连通,回料管设置有风机。本实用新型专利技术的装置首先通过粉碎机构将原始土样进行粉碎,然后经过第一筛网初步筛分后进入第二筛网上,通过超声振动研磨机构带动第二筛网振动进行二次粉碎,粒径合格的土壤颗粒物落到物料承载盘,不合格的土壤经回料管进入粉碎机构内再次进行粉碎。本实用新型专利技术装置采用机械粉碎与超声粉碎于一体,试样均匀度高;能够进行自动粉碎研磨,磨土周期快,节省人力,效率高。

An ultrasonic grinding device for soil sample

【技术实现步骤摘要】
一种土壤试样超声粉碎研磨装置
本技术属于土壤实验设备
,具体涉及一种土壤试样超声粉碎研磨装置。
技术介绍
近年来土壤污染正面临着巨大的挑战。为此,国务院于2016年5月28日发布了《土壤污染防治行动计划》,目的在于切实加强土壤污染防治,从而改善土壤环境质量。因此,人们对环境监测工程中的土壤检测越来越重视。土壤检测是唯一种能够直接反应土壤性质及质量的手段,通过土壤检测我们可以获得土壤养分含量、酸碱度以及污染情况等数据,从而为土壤防治技术提供一定的数据支撑。土壤样品在检测分析前,通常需要经过漫长而复杂的风干和筛选前处理过程。通过分析目前土壤检测的各种仪器,在检测之前对土壤粒径都有严格的要求,但是大多数仪器的待检测土壤都需要通过人工研磨获得,但人工研磨不能保证同一土壤样品所受的压力均衡,从而影响检测结果;另一方面人工研磨不仅浪费了人力,工作效率也不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供了一种土壤试样超声粉碎研磨装置,解决目前的人工研磨不能保证同一土壤样品所受的压力均衡使得检测结果不准确、且工作效率低的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土壤试样超声粉碎研磨装置,其特征在于,包括沿土样流动方向依次设置的用于粉碎土样的粉碎机构(1)、用于过滤的第一筛网(2)、第二筛网(3)和用于对土样进行超声振动的超声振动研磨机构(4);所述的第二筛网(3)与超声振动研磨机构(4)连接;/n所述的粉碎机构(1)上设置有进料口(5),所述的超声振动研磨机构(4)上设置有出料口(6)和回料口(7);/n所述的回料口(7)通过回料管(8)与进料口(5)连通,所述的回料管(8)上设置有用于将物料吸入回料管内的风机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种土壤试样超声粉碎研磨装置,其特征在于,包括沿土样流动方向依次设置的用于粉碎土样的粉碎机构(1)、用于过滤的第一筛网(2)、第二筛网(3)和用于对土样进行超声振动的超声振动研磨机构(4);所述的第二筛网(3)与超声振动研磨机构(4)连接;
所述的粉碎机构(1)上设置有进料口(5),所述的超声振动研磨机构(4)上设置有出料口(6)和回料口(7);
所述的回料口(7)通过回料管(8)与进料口(5)连通,所述的回料管(8)上设置有用于将物料吸入回料管内的风机(9)。


2.如权利要求1所述的土壤试样超声粉碎研磨装置,其特征在于,所述的粉碎机构(1)包括第一壳体(10)、设置在第一壳体(10)内的两个粉碎架(11)以及分别带动两个粉碎架转动的两个电机(12);所述的第一壳体(10)顶部设置有所述的进料口(5);两个所述的粉碎架(11)呈十字交叉形连接,两个所述的电机(12)设置在第一壳体(10)外部,两个电机(12)分别通过转轴与两个粉碎架(11)连接。


3.如权利要求2所述的土壤试样超声粉碎研磨装置,其特征在于,两个所述的粉碎架(11)均为“回”字形杆体;两个所述的粉碎架(11)的转动方向相反。


4.如权利要求3所述的土壤试样超声粉碎研磨装置,其特征在于,所述的第一壳体(10)的物料出口处连通有一管道(13),所述的第一筛网(2)设置在所述的管道(13)内。


5.如权利要求1所述的土壤试样超声粉碎研磨装置,其特征在于,还包括第二壳体(14),所述的第二壳体(14)与粉碎机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王娜孙婴婴魏样李刚
申请(专利权)人:陕西地建土地工程技术研究院有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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