一种燕麦脱皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燕麦脱皮机，包括机架总成、圆桶筛分级系统、圆锥形料仓、电脑数控系统以及立磁电机，机架总成一侧设有圆桶筛分级系统，圆桶筛分级系统底部设有面出口，面出口一侧的圆桶筛分级系统侧面设有仁出口，机架总成顶部设有圆锥形料仓，圆锥形料仓内部设有脱皮圆盘，脱皮圆盘一侧的机架总成上设有电脑数控系统，电脑数控系统一侧设有气缸自动控制系统进料手柄，气缸自动控制系统进料手柄一侧设有气缸自动控制系统出料手柄，本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，保证胚芽不收村上，使胚芽完整度极高，成品燕麦温度保持不变，糊粉层保留在％左右，为燕麦米后续加工提供极大的保障。

A kind of oatmeal peeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦脱皮机
本技术涉及一种燕麦脱皮机，特别涉及一种燕麦脱皮机，属于蜕皮机

技术介绍
现有的燕麦脱皮技术，与目前市场上广泛使用的稻谷碾米技术基本相同，多采用砂辊的形式，燕麦在推进绞龙的强力推进下，进入主工作室受到螺旋砂辊的挤压摩擦等外力将表皮去掉，由于砂辊的摩擦挤压作用力太强，会出现燕麦米脱皮过重，燕麦破碎等现象发生，燕麦的糊粉层破坏，造成营养元素大量流失(燕麦的营养价值全部集中在糊粉层部分)，且砂辊转速过高，导致脱皮后燕麦米温度过高，燕麦米的麦香味流失。故此，如何在不损害燕麦米营养物质，不破坏燕麦米外形的情况下，能保证燕麦米脱皮效果，是所属
所面临的技术难题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种燕麦脱皮机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种燕麦脱皮机，包括机架总成、圆桶筛分级系统、圆锥形料仓、电脑数控系统以及立磁电机，所述机架总成一侧设有圆桶筛分级系统，所述圆桶筛分级系统底部设有面出口，所述面出口一侧的圆桶筛分级系统侧面设有仁出口，所述机架总成顶部设有圆锥形料仓，所述圆锥形料仓内部设有脱皮圆盘，所述脱皮圆盘一侧的机架总成上设有电脑数控系统，所述电脑数控系统一侧设有气缸自动控制系统进料手柄，所述气缸自动控制系统进料手柄一侧设有气缸自动控制系统出料手柄，所述气缸自动控制系统出料手柄底部设有立磁电机，所述立磁电机一侧连接传动系统，所述圆锥形料仓底部连接碎皮出口。作为优选，所述电脑数控系统上设有显示屏，所述显示屏底部一侧设有电源开关，所述电源开关一侧设有钥量匙开关，所述钥量匙开关一侧设有急停开关。作为优选，所述脱皮圆盘表面均匀设有若干规格为10mm的金刚石颗粒，且所述脱皮圆盘顶部两侧均设有挡板。作为优选，所述气缸自动控制系统出料手柄底部连接圆桶筛分级系统，所述气缸自动控制系统出料手柄底部的圆桶筛分级系统内部两侧均设有毛刷。本技术所达到的有益效果是：本技术通过使清理后的裸燕麦由人力或提升机进入脱皮工作室上方的圆锥形料仓，经气缸自动控制系统进料手柄进入主机脱皮工作室，落在匀速转动的脱皮圆盘上，燕麦米粒与脱皮圆盘表层的金刚砂自然摩擦，在挡板的作用下，燕麦不断翻波滚动，燕麦粒的表皮逐渐脱离燕麦粒，由于燕麦粒没有受到任何外力的挤压，所以脱过表皮的燕麦粒外形没有受到任何损伤，胚芽完整度极高，成品燕麦温度保持不变，糊粉层保留在95％左右，为燕麦米后续加工提供极大的保障，脱皮后的燕麦米与皮的混合物经仁出口进入圆桶筛分级系统，在圆桶筛分级系统内毛刷的摩擦和离心力作用下，燕麦表皮(呈粉状)由出皮口排出机器外，燕麦仁经成品仁出口排出打包，至此燕麦整个脱皮过程全部完成，其中，电脑数控系统上设有显示屏，显示屏底部一侧设有电源开关，电源开关一侧设有钥量匙开关，钥量匙开关一侧设有急停开关；脱皮圆盘表面均匀设有若干规格为10mm的金刚石颗粒，且脱皮圆盘顶部两侧均设有挡板；气缸自动控制系统出料手柄底部连接圆桶筛分级系统，气缸自动控制系统出料手柄底部的圆桶筛分级系统内部两侧均设有毛刷，本技术结构紧凑，使用方便，保证胚芽不收村上，使胚芽完整度极高，成品燕麦温度保持不变，糊粉层保留在％左右，为燕麦米后续加工提供极大的保障。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图。图中：1、立磁电机；2、传动系统；3、气缸自动控制系统进料手柄；4、气缸自动控制系统出料手柄；5、电脑数控系统；6、脱皮圆盘；7、圆锥形料仓；8、圆桶筛分级系统；9、机架总成；10、面出口；11、仁出口；12、碎皮出口；13、急停开关；14、电源开关；15、钥量匙开关；16、显示屏。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1所示，一种燕麦脱皮机，包括机架总成9、圆桶筛分级系统8、圆锥形料仓7、电脑数控系统5以及立磁电机1，机架总成9一侧设有圆桶筛分级系统8，圆桶筛分级系统8底部设有面出口10，面出口10一侧的圆桶筛分级系统8侧面设有仁出口11，机架总成9顶部设有圆锥形料仓7，圆锥形料仓7内部设有脱皮圆盘6，脱皮圆盘6一侧的机架总成9上设有电脑数控系统5，电脑数控系统5一侧设有气缸自动控制系统进料手柄3，气缸自动控制系统进料手柄3一侧设有气缸自动控制系统出料手柄4，气缸自动控制系统出料手柄4底部设有立磁电机1，立磁电机1一侧连接传动系统2，圆锥形料仓7底部连接碎皮出口12。电脑数控系统5上设有显示屏16，显示屏16底部一侧设有电源开关14，电源开关14一侧设有钥量匙开关15，钥量匙开关15一侧设有急停开关13；脱皮圆盘6表面均匀设有若干规格为10mm的金刚石颗粒，且脱皮圆盘6顶部两侧均设有挡板；气缸自动控制系统出料手柄4底部连接圆桶筛分级系统8，气缸自动控制系统出料手柄4底部的圆桶筛分级系统8内部两侧均设有毛刷。具体的，本技术使用时，通过使清理后的裸燕麦由人力或提升机进入脱皮工作室上方的圆锥形料仓7，经气缸自动控制系统进料手柄3进入主机脱皮工作室，落在匀速转动的脱皮圆盘6上，燕麦米粒与脱皮圆盘6表层的金刚砂自然摩擦，在挡板的作用下，燕麦不断翻波滚动，燕麦粒的表皮逐渐脱离燕麦粒，由于燕麦粒没有受到任何外力的挤压，所以脱过表皮的燕麦粒外形没有受到任何损伤，胚芽完整度极高，成品燕麦温度保持不变，糊粉层保留在95％左右，为燕麦米后续加工提供极大的保障，脱皮后的燕麦米与皮的混合物经仁出口11进入圆桶筛分级系统8，在圆桶筛分级系统8内毛刷的摩擦和离心力作用下，燕麦表皮(呈粉状)由出皮口排出机器外，燕麦仁经成品仁出口排出打包，至此燕麦整个脱皮过程全部完成，其中，电脑数控系统5上设有显示屏16，显示屏16底部一侧设有电源开关14，电源开关14一侧设有钥量匙开关15，钥量匙开关15一侧设有急停开关13；脱皮圆盘6表面均匀设有若干规格为10mm的金刚石颗粒，且脱皮圆盘6顶部两侧均设有挡板；气缸自动控制系统出料手柄4底部连接圆桶筛分级系统8，气缸自动控制系统出料手柄4底部的圆桶筛分级系统8内部两侧均设有毛刷，本技术结构紧凑，使用方便，保证胚芽不收村上，使胚芽完整度极高，成品燕麦温度保持不变，糊粉层保留在95％左右，为燕麦米后续加工提供极大的保障。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燕麦脱皮机，其特征在于，包括机架总成(9)、圆桶筛分级系统(8)、圆锥形料仓(7)、电脑数控系统(5)以及立磁电机(1)，所述机架总成(9)一侧设有圆桶筛分级系统(8)，所述圆桶筛分级系统(8)底部设有面出口(10)，所述面出口(10)一侧的圆桶筛分级系统(8)侧面设有仁出口(11)，所述机架总成(9)顶部设有圆锥形料仓(7)，所述圆锥形料仓(7)内部设有脱皮圆盘(6)，所述脱皮圆盘(6)一侧的机架总成(9)上设有电脑数控系统(5)，所述电脑数控系统(5)一侧设有气缸自动控制系统进料手柄(3)，所述气缸自动控制系统进料手柄(3)一侧设有气缸自动控制系统出料手柄(4)，所述气缸自动控制系统出料手柄(4)底部设有立磁电机(1)，所述立磁电机(1)一侧连接传动系统(2)，所述圆锥形料仓(7)底部连接碎皮出口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燕麦脱皮机，其特征在于，包括机架总成(9)、圆桶筛分级系统(8)、圆锥形料仓(7)、电脑数控系统(5)以及立磁电机(1)，所述机架总成(9)一侧设有圆桶筛分级系统(8)，所述圆桶筛分级系统(8)底部设有面出口(10)，所述面出口(10)一侧的圆桶筛分级系统(8)侧面设有仁出口(11)，所述机架总成(9)顶部设有圆锥形料仓(7)，所述圆锥形料仓(7)内部设有脱皮圆盘(6)，所述脱皮圆盘(6)一侧的机架总成(9)上设有电脑数控系统(5)，所述电脑数控系统(5)一侧设有气缸自动控制系统进料手柄(3)，所述气缸自动控制系统进料手柄(3)一侧设有气缸自动控制系统出料手柄(4)，所述气缸自动控制系统出料手柄(4)底部设有立磁电机(1)，所述立磁电机(1)一侧连接传动系统(2)，所述圆锥形料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕书品，
申请(专利权)人：吕书品，
类型：新型
国别省市：山东;37