【技术实现步骤摘要】
液体速凝剂反应釜
本技术涉及一种反应釜，特别涉及一种液体速凝剂反应釜。
技术介绍
速凝剂在生产的过程中需要不断地加热搅拌，现有的生产装置多采用炉火，不仅不环保，而且加热采用底部加热，加热不均匀且难以控制加热温度，同时搅拌装置多使液体旋流，但是溶液内外层之间交换效率慢，影响混合效果和加热的均匀度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可促进内外溶液交换，加热混合均匀的液体速凝剂反应釜。本技术的技术方案为：一种液体速凝剂反应釜，包括釜体和釜体内安装的搅拌装置，所述釜体顶部设加水口和加料口，底部设安装有出料阀的出料口，所述釜体侧壁内设夹层，夹层内均匀布置若干竖直的电阻片；所述釜体内围绕搅拌装置设置一圈竖直的加热片，所述加热片与釜体中心的辐射线均呈夹角a倾斜，倾斜方向与搅拌装置运行方向一致，且加热片内均嵌装有电阻片。进一步的，夹角a为30-45度。进一步的，釜体侧壁外还包覆一层保温层。进一步的，搅拌装置包括动力装置、转轴和若干的桨叶，所述桨叶均呈弧形，弯曲方向与旋向相反。进一步的，转轴末端通过轴座安装在釜体顶部。本技术的有益之处在于：(1)采用电阻片加热，温度可控性高，而且侧壁和加热片可以同时对溶液的外部和内部进行加热，加热更均匀。(2)加热片与釜体中心的辐射线均呈夹角a倾斜，倾斜方向与搅拌装置运行方向一致，这样在搅拌装置运行时，旋流遇到加热片后面受阻，加上加热片是倾斜的，部分旋流就会沿着加热片后面向外沿运动，而由于加热片后面流...
【技术保护点】
1.一种液体速凝剂反应釜，包括釜体(1)和釜体(1)内安装的搅拌装置(5)，所述釜体(1)顶部设加水口(11)和加料口(12)，底部设安装有出料阀(13a)的出料口(13)，其特征在于：所述釜体(1)侧壁内设夹层(2)，夹层(2)内均匀布置若干竖直的电阻片(3)；所述釜体(1)内围绕搅拌装置(5)设置一圈竖直的加热片(6)，所述加热片(6)与釜体(1)中心的辐射线均呈夹角a倾斜，倾斜方向与搅拌装置(5)运行方向一致，且加热片(6)内均嵌装有电阻片(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种液体速凝剂反应釜，包括釜体(1)和釜体(1)内安装的搅拌装置(5)，所述釜体(1)顶部设加水口(11)和加料口(12)，底部设安装有出料阀(13a)的出料口(13)，其特征在于：所述釜体(1)侧壁内设夹层(2)，夹层(2)内均匀布置若干竖直的电阻片(3)；所述釜体(1)内围绕搅拌装置(5)设置一圈竖直的加热片(6)，所述加热片(6)与釜体(1)中心的辐射线均呈夹角a倾斜，倾斜方向与搅拌装置(5)运行方向一致，且加热片(6)内均嵌装有电阻片(3)。
2.根据权利要求1所述的液体速凝...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，田应兵，李昌发，皮永奇，方世昌，
申请(专利权)人：贵州石博士科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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