一种中空纤维超滤膜的清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中空纤维超滤膜的清洗系统，其包括药剂储罐、水源、配制罐、中空纤维超滤膜组件、真空罐、真空泵、循环泵和控制器。有益效果：本实用新型专利技术结构简单，易实现；提高了清理超滤膜滤芯的效率，改善了清理效果，因此无需清理多次清理，省时省力，并且节省了水和电的消耗，进而降低了清理成本；由于清理的效率提高了，进而提高了污水的处理效率；本实用新型专利技术还实现了自动控制功能，使得了超滤膜滤芯的清洗操作更加简单，运行更为安全。

A cleaning system of hollow fiber ultrafiltration membrane

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维超滤膜的清洗系统
：本技术涉及一种清洗系统，特别涉及一种中空纤维超滤膜的清洗系统。
技术介绍
：目前，对水污染的治理主要集中在对城镇污水及工业废水的处理上；对于污废水的处理方法主要有物理法、化学法和生物法，按照处理程度的不同，污废水处理系统分为一级处理、二级处理及深度处理。随着国家对环保治理力度的加大，经过污废水处理系统中一级处理、二级处理的处理水已超过二级排放标准，而深度处理的正常投用，使外排水达到国家环保要求的指标。污废水处理系统中的深度处理多采用30nm中空纤维超滤膜超滤技术，该技术可以去除污废水中的病原菌、传染虫卵、分子量较大的有机物以及少量的污泥等，进而使得深度处理后的外排水指标得到较大改善，通常均能低于相应指标；但是，在使用30nm中空纤维超滤膜的过程中，常常会因中空纤维超滤膜截留较多有机物、微生物、污泥等而形成厚而密的凝胶层，导致膜通量下降较快，严重降低了中空纤维超滤膜对污废水的处理能力，甚至无法处理污废水，逼迫停车检修；所以，中空纤维超滤膜通量恢复至设计产能已成为该领域研究的热点，目前污水处理厂主要采用将清洗液通入中空纤维超滤膜的箱体中对中空纤维超滤膜进行较长时间清洗，然后直接排放掉，使其恢复至设计产能，但是采用上述方式，清洗效果不佳，需要多次进行清理，费时费力，影响污水的处理效率，同时由于清理时间长、次数多，导致在清理过程中废水废电，且增加了清洗剂的消耗，进而增加了清理成本。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种结构简单，提高了清理超滤膜滤芯效率，且改善了清理效果的中空纤维超滤膜的清洗系统。本技术由如下技术方案实施：一种中空纤维超滤膜的清洗系统，其包括药剂储罐、水源、配制罐、中空纤维超滤膜组件、真空罐、真空泵、循环泵和控制器，所述药剂储罐的出料口与所述配制罐的进料口通过管道连通，所述水源与所述配制罐的进水口通过管道连通，所述配制罐的出液口与所述中空纤维超滤膜组件的液体入口通过管道连通，在所述配制罐与所述中空纤维超滤膜组件之间的管道上设置有电磁阀；所述中空纤维超滤膜组件的通液口与所述真空罐的进液口通过管道连通，所述真空罐的出气口与所述真空泵的进气口通过管道连通，在所述真空罐上设置有真空度传感器；所述中空纤维超滤膜组件的通液口与所述循环泵的进液口通过管道连通，所述循环泵的出液口与所述中空纤维超滤膜组件的液体入口通过管道连通；在所述中空纤维超滤膜组件的排污口处设置有排污阀；所述真空度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端信号连接；所述控制器的信号输出端分别与所述电磁阀、所述真空泵、所述循环泵和所述排污阀的信号输入端信号连接。进一步的，其还包括加热器，所述循环泵的出液口与所述加热器的进液口通过管道连通，所述加热器的出液口与所述中空纤维超滤膜组件的液体入口通过管道连通；在所述加热器的出液口的管道上设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端与所述加热器的信号输入端信号连接。进一步的，其还包括反冲洗热水罐和反冲洗泵，所述反冲洗热水罐的出水口与所述反冲洗泵的进水口通过管道连通；所述反冲洗泵的出水口与所述中空纤维超滤膜组件的通液口通过管道连通，所述反冲洗泵的信号输入端与所述控制器的信号输出端信号连接。进一步的，其还包括鼓风机，所述鼓风机的出气口与所述中空纤维超滤膜组件的进气管连通，所述鼓风机的信号输入端与所述控制器的信号输出端信号连接。进一步的，所述中空纤维超滤膜组件包括壳体、支架、超滤膜滤芯和进气管；在所述壳体的侧壁上开设有所述液体入口，在所述液体入口下方的所述壳体内腔倾斜固定有导流板，在所述导流板的最低点处的所述壳体上开设有所述排污口；在所述导流板上固定有所述支架，在所述支架的顶端固定有所述超滤膜滤芯；在所述超滤膜滤芯下方的所述支架上固定有所述进气管，在所述进气管上连通设置有若干个曝气头；在所述超滤膜滤芯的上方开设有所述通液口；在所述超滤膜滤芯上方的所述壳体侧壁上开设有溢流口。本技术的优点：1、本技术结构简单，易实现；将配置好的清洗液输送到中空纤维超滤膜组件的壳体中后对超滤膜芯进行清洗，然后通过循环泵将清洗液从超滤膜芯的通液口抽出，再送到壳体中，实现了循环使用清洗液，减少了清洗液的用量；清洗一定时间后停止循环泵，然后启动反冲洗泵，将热水从超滤膜滤芯的通液口泵入，热水对超滤膜滤芯进行反冲洗，同时鼓风机通过曝气头向输送气体，在超滤膜滤芯下方形成微小气泡，微小气泡在不断上升的过程中，会对超滤膜滤芯表面进行摩擦，将沉积在超滤膜滤芯表面的污染物质从膜表面剥落下来；经过一定时间后，停止反冲洗泵以及鼓风机，打开排污阀，将壳体内的清洗液排出，完成对超滤膜滤芯的清理；提高了清理超滤膜滤芯的效率，改善了清理效果，因此无需清理多次清理，省时省力，并且节省了水和电的消耗，进而降低了清理成本；由于清理的效率提高了，进而提高了污水的处理效率；2、本技术还实现了自动控制功能，使得了超滤膜滤芯的清洗操作更加简单，运行更为安全。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的整体结构示意图。药剂储罐1，水源2，配制罐3，中空纤维超滤膜组件4，壳体4.1，液体入口4.11，排污口4.12，溢流口4.13，支架4.2，超滤膜滤芯4.3，通液口4.31，进气管4.4，导流板4.5，曝气头4.6，真空罐5，真空泵6，循环泵7，控制器8，加热器9，反冲洗热水罐10，反冲洗泵11，鼓风机12，电磁阀13，真空度传感器14，温度传感器15，排污阀16。具体实施方式：如图1所示，一种中空纤维超滤膜的清洗系统，其包括药剂储罐1、水源2、配制罐3、中空纤维超滤膜组件4、真空罐5、真空泵6、循环泵7、控制器8、加热器9、反冲洗热水罐10、反冲洗泵11和鼓风机12，药剂储罐1的出料口与配制罐3的进料口通过管道连通，水源2与配制罐3的进水口通过管道连通，配制罐3的出液口与中空纤维超滤膜组件4的液体入口4.11通过管道连通，在配制罐3与中空纤维超滤膜组件4之间的管道上设置有电磁阀13；中空纤维超滤膜组件4的通液口4.31与真空罐5的进液口通过管道连通，真空罐5的出气口与真空泵6的进气口通过管道连通，在真空罐5上设置有真空度传感器14；中空纤维超滤膜组件4的通液口4.31与循环泵7的进液口通过管道连通，循环泵7的出液口与加热器9的进液口通过管道连通，加热器9的出液口与中空纤维超滤膜组件4的液体入口4.11通过管道连通；在加热器9的出液口的管道上设置有温度传感器15；在中空纤维超滤膜组件4的排污口4.12处设置有排污阀16；反冲洗热水罐10的出水口与反冲洗泵11的进水口通过管道连通；反冲洗泵11的出水口与中空纤维超滤膜组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空纤维超滤膜的清洗系统，其特征在于，其包括药剂储罐、水源、配制罐、中空纤维超滤膜组件、真空罐、真空泵、循环泵和控制器，所述药剂储罐的出料口与所述配制罐的进料口通过管道连通，所述水源与所述配制罐的进水口通过管道连通，所述配制罐的出液口与所述中空纤维超滤膜组件的液体入口通过管道连通，在所述配制罐与所述中空纤维超滤膜组件之间的管道上设置有电磁阀；所述中空纤维超滤膜组件的通液口与所述真空罐的进液口通过管道连通，所述真空罐的出气口与所述真空泵的进气口通过管道连通，在所述真空罐上设置有真空度传感器；所述中空纤维超滤膜组件的通液口与所述循环泵的进液口通过管道连通，所述循环泵的出液口与所述中空纤维超滤膜组件的液体入口通过管道连通；在所述中空纤维超滤膜组件的排污口处设置有排污阀；所述真空度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端信号连接；所述控制器的信号输出端分别与所述电磁阀、所述真空泵、所述循环泵和所述排污阀的信号输入端信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维超滤膜的清洗系统，其特征在于，其包括药剂储罐、水源、配制罐、中空纤维超滤膜组件、真空罐、真空泵、循环泵和控制器，所述药剂储罐的出料口与所述配制罐的进料口通过管道连通，所述水源与所述配制罐的进水口通过管道连通，所述配制罐的出液口与所述中空纤维超滤膜组件的液体入口通过管道连通，在所述配制罐与所述中空纤维超滤膜组件之间的管道上设置有电磁阀；所述中空纤维超滤膜组件的通液口与所述真空罐的进液口通过管道连通，所述真空罐的出气口与所述真空泵的进气口通过管道连通，在所述真空罐上设置有真空度传感器；所述中空纤维超滤膜组件的通液口与所述循环泵的进液口通过管道连通，所述循环泵的出液口与所述中空纤维超滤膜组件的液体入口通过管道连通；在所述中空纤维超滤膜组件的排污口处设置有排污阀；所述真空度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端信号连接；所述控制器的信号输出端分别与所述电磁阀、所述真空泵、所述循环泵和所述排污阀的信号输入端信号连接。


2.根据权利要求1所述的一种中空纤维超滤膜的清洗系统，其特征在于，其还包括加热器，所述循环泵的出液口与所述加热器的进液口通过管道连通，所述加热器的出液口与所述中空纤维超滤膜组件的液体入口通过管道连通；在所述加热器的出液口的管道上设置有温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端与所述加热器的信号输入端信号连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种中空纤维超滤膜的清洗系统，其特征在于，其还包括反冲洗热水罐和反冲洗泵，所述反冲洗热水罐的出水口与所述反冲洗泵的进水口通过管道连通；所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超垒，
申请(专利权)人：内蒙古鑫水源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15