一种胚苗生产自动化生产线及其使用方法技术

本发明专利技术公开的属于疫苗生产技术领域，具体为一种胚苗生产自动化生产线及其使用方法，包括蛋盘、换盘机、传送带、蛋消毒机、落盘机、装盘机、轨道、双扉前孵化器、卸盘机、自动检胚机、自动传递机、自动接种机、双扉后孵化器，双扉冰蛋器、自动收获机、废胚处理器和自动灭活罐，该生产线由前孵化区域、接种区域、后孵化区域、冰蛋区域和收货区域组成，本专利叙述自动化设备在胚苗生产上的应用，探讨最大程度用设备取代人的操作，探讨自动化生产流程，能用设备的地方尽可能使用设备，提高胚苗生产过程中的劳动效率，减轻人的劳动量，减少劳动人数，具有很大的现实意义，产生很大的社会效益。

An automatic production line for embryo seedling production and its application

【技术实现步骤摘要】
一种胚苗生产自动化生产线及其使用方法
本专利技术涉及疫苗生产
，具体为一种胚苗生产自动化生产线及其使用方法。
技术介绍
在疫苗生产中，胚苗生产的是体力劳动最大的工序。鸡胚的搬来搬去，入胚出胚，从一个区域运往另一个区域，劳动效率低下，劳动强度高，劳动量大。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。鉴于上述和/或现有胚苗生产线中存在的问题，提出了本专利技术。因此，本专利技术的目的是提供一种胚苗生产自动化生产线及其使用方法，能够最大程度用设备取代人的操作，探讨自动化生产流程，能用设备的地方尽可能使用设备，提高胚苗生产过程中的劳动效率，减轻人的劳动量，减少劳动人数，具有很大的现实意义，产生很大的社会效益。为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种胚苗生产自动化生产线，包括蛋盘、换盘机、传送带、蛋消毒机、落盘机、装盘机、轨道、双扉前孵化器、卸盘机、自动检胚机、自动传递机、自动接种机、双扉后孵化器，双扉冰蛋器、自动收获机、废胚处理器和自动灭活罐，该生产线由前孵化区域、接种区域、后孵化区域、冰蛋区域和收货区域组成，具体区域组成结构如下：在前孵化区域内：所述换盘机的出口与传送带连接，所述蛋消毒机与传送带连接，所述传动带与落盘机连接，所述落盘机与轨道连接，所述装盘机安装在轨道上，所述双扉前孵化器的入口与轨道平行分布，所述双扉前孵化器的出口与传送带平行分布，所述卸盘机安装在传送带的顶部，所述卸盘机的运行方向与传送带的运行方向相同，所述传送带与自动检胚机入口连接；在接种机区域内：所述自动检胚机的出口与传动带连接，所述传送带与传递机的进口连接，所述传递机的出口与接种机的入口连接，所述接种机的出口与传送带连接；在后孵化区域内：所述传送带与落盘机连接，所述落盘机与轨道连接，所述装盘机在轨道上运行，所述双扉后孵化器的入口与轨道平行分布，所述双扉后孵化器的出口与传送带平行分布，所述卸盘机在传送带上方并沿传送带方向运行，所述传送带与自动检胚机入口连接，所述自动检胚机的出口与落盘机连接；在冰蛋器区域内：所述落盘机与轨道连接，所述装盘机在轨道上运行，所述冰蛋器的入口与轨道平行分布，所述冰蛋器的出口与传送带平行分布，所述卸盘机在传送带上方并沿传送带方向运行；在收获机区域内：所述传送带与收获机入口连接，所述收获机出口与废胚处理器连接，所述收获机通过管路与灭活间的自动灭活罐连接。作为本专利技术所述的一种胚苗生产自动化生产线的使用方法的一种优选方案，其中：该生产线的使用方法如下：步骤一：外来鸡蛋放入自动换盘机入口，自动换盘机自动将鸡蛋放入蛋盘内，并送入传送带上，进入蛋消毒间，自动蛋消毒机对鸡蛋表面喷雾消毒；步骤二：蛋盘从蛋消毒间自动传出，进入落盘机；落盘机将蛋盘一盘接一盘的落起，高度和盘数与双扉孵化器的盘架数量相符；在轨道上运行的装盘机与落盘机对接，落好的蛋盘自动进入装盘机上；装盘机沿轨道运行到双扉前孵化器入口处的指定位置，自动将蛋盘推送到双扉前孵化器内，装盘机依次运行，最终将孵化器装满蛋盘；孵化器的入口门自动关闭，前孵化过程开始；步骤三：前孵化完成后，双扉前孵化器后门打开；内部的蛋盘推出装置，可以将架上的蛋盘从后门依次推出到卸盘机上；步骤四：卸盘机自动检蛋盘放入传送带上；传送带将蛋盘送入自动检胚内进行检查胚的质量；步骤五：检胚机检出的合格鸡胚通过传送带送入自动推入传递机内；传递机将蛋盘从前孵化区域送入接种区域，而隔绝两边的空气，避免交叉污染；步骤六：在接种区域，蛋盘自动推入接种机内；在这里，鸡胚经过局部消毒，干燥，打孔，接种，针消毒过程；全部过程自动完成，且在百级无菌环境下对鸡胚进行接种；步骤七：接种后，传送带将蛋盘送入落盘机；落盘机将蛋盘一盘接一盘的落起，高度和盘数与双扉孵化器的盘架数量相符；在轨道上运行的装盘机与落盘机对接，落好的蛋盘自动进入装盘机上；装盘机沿轨道运行到双扉孵化器入口处的指定位置，自动将蛋盘推送到双扉前孵化器内，装盘机依次运行，最终将孵化器装满蛋盘；孵化器的入口门自动关闭，后孵化过程开始；步骤八：后孵化完成后，双扉前孵化器后门打开；内部的蛋盘推出装置，可以将架上的蛋盘从后门依次推出到卸盘机上；卸盘机将蛋盘放入传送带上，送入自动检胚机内；步骤九：检胚后，传送带将蛋盘送入落盘机；落盘机将蛋盘一盘接一盘的落起，高度和盘数与冰蛋机的盘架数量相符；在轨道上运行的装盘机与落盘机对接，落好的蛋盘自动进入装盘机上；装盘机沿轨道运行到双冰蛋机入口处的指定位置，自动将蛋盘推送到冰蛋机内，装盘机依次运行，最终将冰蛋机装满蛋盘；冰蛋机的入口门自动关闭，冰蛋过程开始；步骤十：冰蛋完成后，冰蛋机后门打开；内部的蛋盘推出装置，可以将架上的蛋盘从后门依次推出到卸盘机上；卸盘机将蛋盘放入传送带上，送入收获机上；步骤十一：在收获机上，鸡胚完成局部消毒，干燥，尿囊液收获，整个过程全部自动完成，且在百级净化环境下运行；废胚自动送入废胚处理器内，做无害化处理，收集的尿囊液送灭活罐做灭活处理，整个胚苗自动生产过程结束。与现有技术相比：在疫苗生产中，胚苗生产的是体力劳动最大的工序。鸡胚的搬来搬去，入胚出胚，从一个区域运往另一个区域，劳动效率低下，劳动强度高，劳动量大。本专利叙述自动化设备在胚苗生产上的应用，探讨最大程度用设备取代人的操作，探讨自动化生产流程，能用设备的地方尽可能使用设备，提高胚苗生产过程中的劳动效率，减轻人的劳动量，减少劳动人数，具有很大的现实意义，产生很大的社会效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本专利技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术一种胚苗生产自动化生产线及其使用方法的结构示意图。图中：1蛋盘、2换盘机、3传送带、4蛋消毒机、5落盘机、6装盘机、7轨道、8双扉前孵化器、9卸盘机、10自动检胚机、11自动传递机、12自动接种机、13双扉后孵化器13，14双扉冰蛋器、15自动收获机、16废胚处理器、17自动灭活罐。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胚苗生产自动化生产线，其特征在于：包括蛋盘（1）、换盘机（2）、传送带（3）、蛋消毒机（4）、落盘机（5）、装盘机（6）、轨道（7）、双扉前孵化器（8）、卸盘机（9）、自动检胚机（10）、自动传递机（11）、自动接种机（12）、双扉后孵化器（13），双扉冰蛋器（14）、自动收获机（15）、废胚处理器（16）和自动灭活罐（17），该生产线由前孵化区域、接种区域、后孵化区域、冰蛋区域和收货区域组成，具体区域组成结构如下：/n在前孵化区域内：所述换盘机（2）的出口与传送带（3）连接，所述蛋消毒机（4）与传送带（3）连接，所述传动带与落盘机（5）连接，所述落盘机（5）与轨道（7）连接，所述装盘机（6）安装在轨道（7）上，所述双扉前孵化器（8）的入口与轨道（7）平行分布，所述双扉前孵化器（8）的出口与传送带（3）平行分布，所述卸盘机（9）安装在传送带（3）的顶部，所述卸盘机（9）的运行方向与传送带（3）的运行方向相同，所述传送带（3）与自动检胚机（10）入口连接；/n在接种机区域内：所述自动检胚机（10）的出口与传动带连接，所述传送带（3）与传递机的进口连接，所述传递机的出口与接种机的入口连接，所述接种机的出口与传送带（3）连接；/n在后孵化区域内：所述传送带（3）与落盘机（5）连接，所述落盘机（5）与轨道（7）连接，所述装盘机（6）在轨道（7）上运行，所述双扉后孵化器（13）的入口与轨道（7）平行分布，所述双扉后孵化器（13）的出口与传送带（3）平行分布，所述卸盘机（9）在传送带（3）上方并沿传送带（3）方向运行，所述传送带（3）与自动检胚机（10）入口连接，所述自动检胚机（10）的出口与落盘机（5）连接；/n在冰蛋器区域内：所述落盘机（5）与轨道（7）连接，所述装盘机（6）在轨道（7）上运行，所述冰蛋器的入口与轨道（7）平行分布，所述冰蛋器的出口与传送带（3）平行分布，所述卸盘机（9）在传送带（3）上方并沿传送带（3）方向运行；/n在收获机区域内：所述传送带（3）与收获机入口连接，所述收获机出口与废胚处理器（16）连接，所述收获机通过管路与灭活间的自动灭活罐（17）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种胚苗生产自动化生产线，其特征在于：包括蛋盘（1）、换盘机（2）、传送带（3）、蛋消毒机（4）、落盘机（5）、装盘机（6）、轨道（7）、双扉前孵化器（8）、卸盘机（9）、自动检胚机（10）、自动传递机（11）、自动接种机（12）、双扉后孵化器（13），双扉冰蛋器（14）、自动收获机（15）、废胚处理器（16）和自动灭活罐（17），该生产线由前孵化区域、接种区域、后孵化区域、冰蛋区域和收货区域组成，具体区域组成结构如下：
在前孵化区域内：所述换盘机（2）的出口与传送带（3）连接，所述蛋消毒机（4）与传送带（3）连接，所述传动带与落盘机（5）连接，所述落盘机（5）与轨道（7）连接，所述装盘机（6）安装在轨道（7）上，所述双扉前孵化器（8）的入口与轨道（7）平行分布，所述双扉前孵化器（8）的出口与传送带（3）平行分布，所述卸盘机（9）安装在传送带（3）的顶部，所述卸盘机（9）的运行方向与传送带（3）的运行方向相同，所述传送带（3）与自动检胚机（10）入口连接；
在接种机区域内：所述自动检胚机（10）的出口与传动带连接，所述传送带（3）与传递机的进口连接，所述传递机的出口与接种机的入口连接，所述接种机的出口与传送带（3）连接；
在后孵化区域内：所述传送带（3）与落盘机（5）连接，所述落盘机（5）与轨道（7）连接，所述装盘机（6）在轨道（7）上运行，所述双扉后孵化器（13）的入口与轨道（7）平行分布，所述双扉后孵化器（13）的出口与传送带（3）平行分布，所述卸盘机（9）在传送带（3）上方并沿传送带（3）方向运行，所述传送带（3）与自动检胚机（10）入口连接，所述自动检胚机（10）的出口与落盘机（5）连接；
在冰蛋器区域内：所述落盘机（5）与轨道（7）连接，所述装盘机（6）在轨道（7）上运行，所述冰蛋器的入口与轨道（7）平行分布，所述冰蛋器的出口与传送带（3）平行分布，所述卸盘机（9）在传送带（3）上方并沿传送带（3）方向运行；
在收获机区域内：所述传送带（3）与收获机入口连接，所述收获机出口与废胚处理器（16）连接，所述收获机通过管路与灭活间的自动灭活罐（17）连接。


2.根据权利要求1所述的一种胚苗生产自动化生产线的使用方法，其特征在于：该生产线的使用方法如下：
步骤一：外来鸡蛋放入自动换盘机（2）入口，自动换盘机（2）自动将鸡蛋放入蛋盘（1）内，并送入传送带（3）上，进入蛋消毒间，自动蛋消毒机（4）对鸡蛋表面喷雾消毒；
步骤二：蛋盘（1）从蛋消毒间自动传出，进入落盘机（5）；落盘机（5）将蛋盘（1）一盘接一盘的落起，高度和盘数与双扉孵化器的盘架数量相符；在轨道（7）上运行的装盘机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙昌峰，赵忠礼，
申请(专利权)人：青岛强星设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37