一种清洗烘干检测包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域，尤其是一种清洗烘干检测包装设备，包括包装设备本体，所述包装设备本体的机架上竖直焊接有第一固定架，所述第一固定架远离包装设备本体的一端上焊接有纵截面为半圆形的风干箱，所述风干箱上等距且连通开设有孔洞，所述风干箱靠近包装设备本体的侧面一端上竖直设有出料口，所述风干箱远离第一固定架的一端上焊接有风干罩，所述风干罩上竖直焊接有第二固定架，所述第二固定架远离风干罩的一端上焊接有纵截面为半圆形的清洗箱，所述清洗箱远离第二固定架的一端上焊接有清洗罩。本实用新型专利技术在对产品进行包装前，先分别对产品进行清洗和风干操作，减少产品表面的细菌，降低包装后产品损坏的概率。

A kind of equipment for cleaning, drying, testing and packaging

【技术实现步骤摘要】
一种清洗烘干检测包装设备
本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种清洗烘干检测包装设备。
技术介绍
产品在销售的时候，通常会在产品外面包装一个包装袋，目前多使用包装设备对产品进行自动包装，但是目前的包装设备功能较单一，在对产品包装前，不能对产品进行清洗和风干，产品表面上的灰尘会影响产品的美观，因此需要一种清洗烘干检测包装设备来满足需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洗烘干检测包装设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种清洗烘干检测包装设备，包括包装设备本体，所述包装设备本体的机架上竖直焊接有第一固定架，所述第一固定架远离包装设备本体的一端上焊接有纵截面为半圆形的风干箱，所述风干箱上等距且连通开设有孔洞，所述风干箱靠近包装设备本体的侧面一端上竖直设有出料口，所述风干箱远离第一固定架的一端上焊接有风干罩，所述风干罩上竖直焊接有第二固定架，所述第二固定架远离风干罩的一端上焊接有纵截面为半圆形的清洗箱，所述清洗箱远离第二固定架的一端上焊接有清洗罩，所述清洗箱和风干箱内分别水平且转动设有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴上均固定套设有螺旋叶片，所述第一转动轴和第二转动轴一端上均固定设有驱动机构，两个所述驱动机构分别固定在清洗箱和风干箱外侧壁上，所述清洗箱靠近风干罩的侧面上固定设有污水排放机构，所述清洗罩顶壁一侧上设有进料口，所述清洗罩内顶壁上固定设有第一分流管，所述第一分流管中部上连通固定设有进水管，所述进水管远离第一分流管的一端贯穿清洗罩顶壁并延伸至清洗罩外部，所述风干罩内顶壁上固定设有第二分流管，所述第二分流管和第一分流管上均等距且连通竖直设有排放端口，所述风干罩外顶壁上固定设有强力鼓风机，所述强力鼓风机的出风口贯穿风干罩顶壁并与第二分流管相连通，所述清洗箱底端一侧上竖直且连通固定有导料筒，所述导料筒远离清洗箱的一端与风干罩顶壁一端相连通设置。优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定在清洗箱外侧壁上，所述电机的输出轴顶端贯穿清洗箱侧壁并同轴心焊接在第一转动轴一端上。优选的，所述污水排放机构包括多个导水管，多个所述导水管等距且竖直连通固定在清洗箱靠近风干罩的侧面上，且多个导水管远离清洗箱的一端上共同连通固定设有排污管。优选的，所述螺旋叶片表面上固定设有防滑层，所述防滑层为橡胶片制成。优选的，所述进料口正下方的第一转动轴上和导料筒正下方的第二转动轴均固定套设有橡胶套，所述进料口正下方的清洗箱内底壁上和导料筒正下方的风干箱内底壁上均固定设有弧形的橡胶垫。本技术提出的一种清洗烘干检测包装设备，有益效果在于：1、本技术在两个电机的作用下，能够在清洗箱中实现对产品清洗的目的，能够在风干箱中实现对产品风干的目的，最后经过清洗和风干后的产品在包装设备本体上接受工作人员的检查和实现自动化包装。2、本技术中螺旋叶片上的防滑层、第一转动轴和第二转动轴上的橡胶套、清洗箱内底壁上和风干箱内底壁上的橡胶垫均能够对产品起到保护作用，防止产品在加工过程中损坏。附图说明图1为本技术提出的一种清洗烘干检测包装设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种清洗烘干检测包装设备的右视图；图3为本技术提出的一种清洗烘干检测包装设备的图1中A处的放大图。图中：包装设备本体1、第一固定架2、风干箱3、风干罩4、第二固定架5、清洗箱6、清洗罩7、进料口8、导料筒9、出料口10、第一转动轴11、螺旋叶片12、第二转动轴13、电机14、进水管15、第一分流管16、排放端口17、导水管18、排污管19、第二分流管20、强力鼓风机21、橡胶套22、孔洞23、橡胶垫24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种清洗烘干检测包装设备,包括包装设备本体1，包装设备本体1的机架上竖直焊接有第一固定架2，第一固定架2远离包装设备本体1的一端上焊接有纵截面为半圆形的风干箱3，风干箱3上等距且连通开设有孔洞23，孔洞23能够加速风干箱3内气流的流动，进而提高风干的效率，风干箱3靠近包装设备本体1的侧面一端上竖直设有出料口10，风干箱3远离第一固定架2的一端上焊接有风干罩4，风干罩4上竖直焊接有第二固定架5，第二固定架5远离风干罩4的一端上焊接有纵截面为半圆形的清洗箱6，清洗箱6远离第二固定架5的一端上焊接有清洗罩7，清洗箱6和风干箱3内分别水平且转动设有第一转动轴11和第二转动轴13，第一转动轴11和第二转动轴13上均固定套设有螺旋叶片12，螺旋叶片12表面上固定设有防滑层，防滑层为橡胶片制成。防滑层能够防止螺旋叶片12对产品造成伤害，保证产品的完整性。第一转动轴11和第二转动轴13一端上均固定设有驱动机构，两个驱动机构分别固定在清洗箱6和风干箱3外侧壁上，驱动机构包括电机14，电机14固定在清洗箱6外侧壁上，电机14的输出轴顶端贯穿清洗箱6侧壁并同轴心焊接在第一转动轴11一端上，清洗箱6靠近风干罩4的侧面上固定设有污水排放机构，污水排放机构包括多个导水管18，多个导水管18等距且竖直连通固定在清洗箱6靠近风干罩4的侧面上，且多个导水管18远离清洗箱6的一端上共同连通固定设有排污管19，清洗罩7顶壁一侧上设有进料口8，清洗罩7内顶壁上固定设有第一分流管16，第一分流管16中部上连通固定设有进水管15，进水管15远离第一分流管16的一端贯穿清洗罩7顶壁并延伸至清洗罩7外部，风干罩4内顶壁上固定设有第二分流管20，第二分流管20和第一分流管16上均等距且连通竖直设有排放端口17，风干罩4外顶壁上固定设有强力鼓风机21，强力鼓风机21的出风口贯穿风干罩4顶壁并与第二分流管20相连通，清洗箱6底端一侧上竖直且连通固定有导料筒9，导料筒9远离清洗箱6的一端与风干罩4顶壁一端相连通设置。在两个电机14的作用下，能够在清洗箱6中实现对产品清洗的目的，能够在风干箱3中实现对产品风干的目的，最后经过清洗和风干后的产品在包装设备本体1上接受工作人员的检查和实现自动化包装。进料口8正下方的第一转动轴11上和导料筒9正下方的第二转动轴13均固定套设有橡胶套22，进料口8正下方的清洗箱6内底壁上和导料筒9正下方的风干箱3内底壁上均固定设有弧形的橡胶垫24。第一转动轴11和第二转动轴13上的橡胶套22、清洗箱6内底壁上和风干箱3内底壁上的橡胶垫24均能够对产品起到保护作用，防止产品在加工过程中损坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗烘干检测包装设备，包括包装设备本体(1)，其特征在于，所述包装设备本体(1)的机架上竖直焊接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)远离包装设备本体(1)的一端上焊接有纵截面为半圆形的风干箱(3)，所述风干箱(3)上等距且连通开设有孔洞(23)，所述风干箱(3)靠近包装设备本体(1)的侧面一端上竖直设有出料口(10)，所述风干箱(3)远离第一固定架(2)的一端上焊接有风干罩(4)，所述风干罩(4)上竖直焊接有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)远离风干罩(4)的一端上焊接有纵截面为半圆形的清洗箱(6)，所述清洗箱(6)远离第二固定架(5)的一端上焊接有清洗罩(7)，所述清洗箱(6)和风干箱(3)内分别水平且转动设有第一转动轴(11)和第二转动轴(13)，所述第一转动轴(11)和第二转动轴(13)上均固定套设有螺旋叶片(12)，所述第一转动轴(11)和第二转动轴(13)一端上均固定设有驱动机构，两个所述驱动机构分别固定在清洗箱(6)和风干箱(3)外侧壁上，所述清洗箱(6)靠近风干罩(4)的侧面上固定设有污水排放机构，所述清洗罩(7)顶壁一侧上设有进料口(8)，所述清洗罩(7)内顶壁上固定设有第一分流管(16)，所述第一分流管(16)中部上连通固定设有进水管(15)，所述进水管(15)远离第一分流管(16)的一端贯穿清洗罩(7)顶壁并延伸至清洗罩(7)外部，所述风干罩(4)内顶壁上固定设有第二分流管(20)，所述第二分流管(20)和第一分流管(16)上均等距且连通竖直设有排放端口(17)，所述风干罩(4)外顶壁上固定设有强力鼓风机(21)，所述强力鼓风机(21)的出风口贯穿风干罩(4)顶壁并与第二分流管(20)相连通，所述清洗箱(6)底端一侧上竖直且连通固定有导料筒(9)，所述导料筒(9)远离清洗箱(6)的一端与风干罩(4)顶壁一端相连通设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种清洗烘干检测包装设备，包括包装设备本体(1)，其特征在于，所述包装设备本体(1)的机架上竖直焊接有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)远离包装设备本体(1)的一端上焊接有纵截面为半圆形的风干箱(3)，所述风干箱(3)上等距且连通开设有孔洞(23)，所述风干箱(3)靠近包装设备本体(1)的侧面一端上竖直设有出料口(10)，所述风干箱(3)远离第一固定架(2)的一端上焊接有风干罩(4)，所述风干罩(4)上竖直焊接有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)远离风干罩(4)的一端上焊接有纵截面为半圆形的清洗箱(6)，所述清洗箱(6)远离第二固定架(5)的一端上焊接有清洗罩(7)，所述清洗箱(6)和风干箱(3)内分别水平且转动设有第一转动轴(11)和第二转动轴(13)，所述第一转动轴(11)和第二转动轴(13)上均固定套设有螺旋叶片(12)，所述第一转动轴(11)和第二转动轴(13)一端上均固定设有驱动机构，两个所述驱动机构分别固定在清洗箱(6)和风干箱(3)外侧壁上，所述清洗箱(6)靠近风干罩(4)的侧面上固定设有污水排放机构，所述清洗罩(7)顶壁一侧上设有进料口(8)，所述清洗罩(7)内顶壁上固定设有第一分流管(16)，所述第一分流管(16)中部上连通固定设有进水管(15)，所述进水管(15)远离第一分流管(16)的一端贯穿清洗罩(7)顶壁并延伸至清洗罩(7)外部，所述风干罩(4)内顶壁上固定设有第二分流管(20)，所述第二分流管(20)和第一分流管(16)上均等距...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔项，
申请(专利权)人：吉林明兴农产品有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22