雷管模组注塑尾料切除具制造技术

本申请是一种雷管模组注塑尾料切除具，包括：载板和压板；所述载板固定，压板可通过机械结构抬起或下压；所述压板下方并排设置有一组刀具；所述刀具为向下方伸出的板状，下端为向内凹的弧形面；所述刀具边缘有内凹的弧形刃；所述载板上设置有平行的一排模组槽；相邻模组槽之间通过隔板分隔；模组槽每两个一组联通并与尾料槽联通。本申请可以快速准确剪除注塑尾料；切口光滑平整，避免模组变形或因尾料的剪除而损坏。

Cutting tool for injection tail of detonator module

【技术实现步骤摘要】
雷管模组注塑尾料切除具
：本申请属于民爆/火工品设备的生产领域，具体来说是一种用于切除雷管模组注塑尾料的切除具。
技术介绍
：数码雷管模组是以10PIN联排为基本单位生产的，为了保护模组表面的芯片等元件需要对其进行注塑。注塑后的模组带有浇道形状的注塑尾料，需要进行去除。目前的方式是通过人工对尾料进行剪除，存在的问题一是耗费人工，效率低下；二是模组上的精密元件容易在这一步骤中损坏，影响数码雷管成品的可靠性，为日后使用过程中的人员安全、财产安全带来潜在的隐患。
技术实现思路
：专利技术目的：本申请的目的在于，提高尾料去除的效率及准确性，进一步地提高生产效率。技术方案：雷管模组注塑尾料切除具，包括：载板和压板；所述载板固定，压板可通过机械结构抬起或下压；所述压板下方并排设置有一组刀具；所述刀具为向下方伸出的板状，下端为向内凹的弧形面；所述刀具边缘有内凹的弧形刃；所述载板上设置有平行的一排模组槽；相邻模组槽之间通过隔板分隔；模组槽每两个一组联通并与尾料槽联通。优选地：相邻尾料槽之间通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.雷管模组注塑尾料切除具，其特征在于：/n包括载板(1)和压板(6)；所述载板(1)固定，压板(6)可通过机械结构抬起或下压；/n所述压板(6)下方并排设置有一组刀具(7)；所述刀具(7)为向下方伸出的板状，下端为向内凹的弧形面；/n所述刀具(7)边缘有内凹的弧形刃(8)；/n所述载板(1)上设置有平行的一排模组槽(2)；相邻模组槽(2)之间通过隔板(3)分隔；模组槽(2)每两个一组联通并与尾料槽(5)联通。/n

【技术特征摘要】
1.雷管模组注塑尾料切除具，其特征在于：
包括载板(1)和压板(6)；所述载板(1)固定，压板(6)可通过机械结构抬起或下压；
所述压板(6)下方并排设置有一组刀具(7)；所述刀具(7)为向下方伸出的板状，下端为向内凹的弧形面；
所述刀具(7)边缘有内凹的弧形刃(8)；
所述载板(1)上设置有平行的一排模组槽(2)；相邻模组槽(2)之间通过隔板(3)分隔；模组槽(2)每两个一组联通并与尾料槽(5)联通。


2.根据权利要求1所述的雷管模组注塑尾料切除具，其特征在于：相邻尾料槽(5)之间通过一“T”型突出件分隔。


3.根据权利要求1所述的雷管模组注塑尾料切...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪友哲，迟勇，朱建勇，董礼，徐向国，刘元元，钟毅，
申请(专利权)人：融硅思创北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11