一种塑料加工用拌料机制造技术

技术编号:23725879 阅读:69 留言:0更新日期:2020-04-08 16:22
本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用拌料机,其结构包括控制箱固定扣、密封盖板、搅拌仓、集料仓、出料口、驱动电机、支撑脚架。本实用新型专利技术结构上设有的搅拌仓,搅料杆分有前分料梳和后分料梳,两者相互配合,能够搅拌梳间距内的原料,大大提高原料的搅拌混合度,通过充分搅拌可以提高原料的细腻度,前分料梳上设有刮料板,能够收集附着在仓体外壁上的剩余原料,避免原料残留浪费,帮助搅料杆流畅转动,后分料梳表面设有切割齿可以在搅拌时再次切割原料,很好地分离原料内的顽固粘连块,加快搅拌速度,提高搅拌质量。

A mixing machine for plastic processing

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用拌料机
本技术涉及塑料粒领域,尤其是涉及到一种塑料加工用拌料机。
技术介绍
塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工,拌料机,用来混合原料,保证材料混合均匀。由于目前的塑料加工用拌料机搅拌不够均匀,塑料粒生产对原料细腻程度一定要求,搅拌杆的间距过大导致原料搅拌不够细腻,导致搅拌后原料内仍有粘连的情况,同时现有的搅拌机无法刮动搅拌机壁,因此许多原料粘连在搅拌机壁,浪费原料同时会阻碍搅拌,加工效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种塑料加工用拌料机,以解决塑料加工用拌料机搅拌不够均匀,塑料粒生产对原料细腻程度一定要求,搅拌杆的间距过大导致原料搅拌不够细腻,导致搅拌后原料内仍有粘连的情况,同时现有的搅拌机无法刮动搅拌机壁,因此许多原料粘连在搅拌机壁,浪费原料同时会阻碍搅拌,加工效率低的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种塑料加工用拌料机,其结构包括控制箱、固定扣、密封盖板、搅拌仓、集料仓、出料口、驱动电机、支撑脚架,所述密封盖板左右两端设有固定扣,所述密封盖板通过固定扣扣合安装于搅拌仓顶部,所述控制箱通过螺旋方式安装于搅拌仓右端,所述集料仓设于搅拌仓底部,且为一体化结构,所述支撑脚架设有四个,所述支撑脚架通过铸造方式与集料仓底部成为一体化结构。作为本技术方案的进一步改进,所述搅拌仓由搅动转轴、搅料杆、仓体外壁、电机主体组成,所述搅动转轴通过嵌入方式安装于仓体外壁内部,所述搅料杆设有两个,所述搅料杆通过焊接方式与搅料杆成为一体化结构,所述电机主体通过嵌入方式安装于仓体外壁底部中心处。作为本技术方案的进一步改进,所述搅料杆由刮料板、前分料梳、后分料梳、切割齿、固定柱、搅料杆主体、后分料梳连接轴、前分料梳连接杆组成,所述刮料板通过嵌入方式安装于前分料梳底部,所述前分料梳通过熔合方式与前分料梳连接杆成为一体化结构,所述前分料梳连接杆为“L”型结构,所述前分料梳连接杆顶部与搅料杆主体成为一体化结构,所述固定柱左右两端设有后分料梳,所述后分料梳表面设有切割齿,所述后分料梳与后分料梳连接轴成为一体化结构,所述后分料梳连接轴通过熔合方式与搅料杆主体成为一体化结构,所述搅料杆主体通过嵌入方式安装于电机主体圆心处。作为本技术方案的进一步改进,所述出料口通过嵌入方式安装于述集料仓二分之一处,所述驱动电机通过贯穿方式安装于集料仓底部。作为本技术方案的进一步改进,所述支撑脚架设有四个,所述支撑脚架通过铸造方式与集料仓底部成为一体化结构。作为本技术方案的进一步改进,所述驱动电机型号为CJY3,动力强,噪音小,转速稳定,有效提高了搅拌效果。作为本技术方案的进一步改进,所述搅动转轴锌铜合金,硬度大,耐磨损,有助于设备长期使用。有益效果基于现有技术而言,本技术一种塑料加工用拌料机便于调节的太阳能充电桩,在操作后可达到的优点有:1、本技术在搅料杆顺时针转动搅拌原料,能够搅拌梳间距内的原料,大大提高原料的搅拌混合度,通过充分搅拌可以提高原料的细腻度。2、本技术在搅料杆分有前分料梳和后分料梳,两者相互配合,前分料梳上设有刮料板,能够收集附着在仓体外壁上的剩余原料,避免原料残留浪费,帮助搅料杆流畅转动,后分料梳表面设有切割齿可以在搅拌时再次切割原料,很好地分离原料内的顽固粘连块,加快搅拌速度,提高搅拌质量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种塑料加工用拌料机的结构示意图。图2为本技术搅拌仓的内部结构示意图。图3为本技术搅料杆的俯视结构示意图。图4为本技术搅料杆的局部放大示意图。附图中标号说明:控制箱-1、固定扣-2、密封盖板-3、搅拌仓-4、集料仓-5、出料口-6、驱动电机-7、支撑脚架-8、搅动转轴-4a1、搅料杆-4a2、仓体外壁-4a3、电机主体-4a4、刮料板-4a2-1、前分料梳-4a2-2、后分料梳-4a2-3、切割齿-4a2-4、固定柱-4a2-5、搅料杆主体-4a2-6、后分料梳连接轴-4a2-7、前分料梳连接杆-4a2-8。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“相焊接”、“固定”、“设有”、“嵌合”、“扣合”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义,并且术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例请参阅图1-图4,本技术提供一种塑料加工用拌料机技术方案:其结构包括控制箱1、固定扣2、密封盖板3、搅拌仓4、集料仓5、出料口6、驱动电机7、支撑脚架8,所述密封盖板3左右两端设有固定扣2,所述密封盖板3通过固定扣2扣合安装于搅拌仓4顶部,所述控制箱1通过螺旋方式安装于搅拌仓4右端,所述集料仓5设于搅拌仓4底部,且为一体化结构,所述支撑脚架8设有四个,所述支撑脚架8通过铸造方式与集料仓5底部成为一体化结构,所述搅拌仓4由搅动转轴4a1、搅料杆4a2、仓体外壁4a3、电机主体4a4组成,所述搅动转轴4a1通过嵌入方式安装于仓体外壁4a3内部,所述搅料杆4a2设有两个,所述搅料杆4a2通过焊接方式与搅料杆4a2成为一体化结构,所述电机主体4a4通过嵌入方式安装于仓体外壁4a3底部中心处,所述搅料杆4a2由刮料板4a2-1、前分料梳4a2-2、后分料梳4a2-3、切割齿4a2-4、固定柱4a2-5、搅料杆主体4a2-6、后分料梳连接轴4a2-7、前分料梳连接杆4a2-8组成,所述刮料板4a2-1通过嵌入方式安装于前分料梳4a2-2底部,所述前分料梳4a2-2通过熔合方式与前分料梳连接杆4a2-8成为一体化结构,所述前分料梳连接杆4a2-8为“L”型结构,所述前分料梳连接杆4a2-8顶部与搅料杆主体4a2-6成为一体化结构,所述固定柱4a2-5左右两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用拌料机,其结构包括控制箱(1)、固定扣(2)、密封盖板(3)、搅拌仓(4)、集料仓(5)、出料口(6)、驱动电机(7)、支撑脚架(8),其特征在于:所述密封盖板(3)左右两端设有固定扣(2),所述密封盖板(3)通过固定扣(2)扣合安装于搅拌仓(4)顶部,所述控制箱(1)通过螺旋方式安装于搅拌仓(4)右端,所述集料仓(5)设于搅拌仓(4)底部,且为一体化结构,所述搅拌仓(4)由搅动转轴(4a1)、搅料杆(4a2)、仓体外壁(4a3)、电机主体(4a4)组成,所述搅动转轴(4a1)通过嵌入方式安装于仓体外壁(4a3)内部,所述搅料杆(4a2)设有两个,所述搅料杆(4a2)通过焊接方式与搅料杆(4a2)成为一体化结构,所述电机主体(4a4)通过嵌入方式安装于仓体外壁(4a3)底部中心处,所述搅料杆(4a2)由刮料板(4a2-1)、前分料梳(4a2-2)、后分料梳(4a2-3)、切割齿(4a2-4)、固定柱(4a2-5)、搅料杆主体(4a2-6)、后分料梳连接轴(4a2-7)、前分料梳连接杆(4a2-8)组成,所述刮料板(4a2-1)通过嵌入方式安装于前分料梳(4a2-2)底部,所述前分料梳(4a2-2)通过熔合方式与前分料梳连接杆(4a2-8)成为一体化结构,所述前分料梳连接杆(4a2-8)为“L”型结构,所述前分料梳连接杆(4a2-8)顶部与搅料杆主体(4a2-6)成为一体化结构,所述固定柱(4a2-5)左右两端设有后分料梳(4a2-3),所述后分料梳(4a2-3)表面设有切割齿(4a2-4),所述后分料梳(4a2-3)与后分料梳连接轴(4a2-7)成为一体化结构,所述后分料梳连接轴(4a2-7)通过熔合方式与搅料杆主体(4a2-6)成为一体化结构,所述搅料杆主体(4a2-6)通过嵌入方式安装于电机主体(4a4)圆心处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用拌料机,其结构包括控制箱(1)、固定扣(2)、密封盖板(3)、搅拌仓(4)、集料仓(5)、出料口(6)、驱动电机(7)、支撑脚架(8),其特征在于:所述密封盖板(3)左右两端设有固定扣(2),所述密封盖板(3)通过固定扣(2)扣合安装于搅拌仓(4)顶部,所述控制箱(1)通过螺旋方式安装于搅拌仓(4)右端,所述集料仓(5)设于搅拌仓(4)底部,且为一体化结构,所述搅拌仓(4)由搅动转轴(4a1)、搅料杆(4a2)、仓体外壁(4a3)、电机主体(4a4)组成,所述搅动转轴(4a1)通过嵌入方式安装于仓体外壁(4a3)内部,所述搅料杆(4a2)设有两个,所述搅料杆(4a2)通过焊接方式与搅料杆(4a2)成为一体化结构,所述电机主体(4a4)通过嵌入方式安装于仓体外壁(4a3)底部中心处,所述搅料杆(4a2)由刮料板(4a2-1)、前分料梳(4a2-2)、后分料梳(4a2-3)、切割齿(4a2-4)、固定柱(4a2-5)、搅料杆主体(4a2-6)、后分料梳连接轴(4a2-7)、前分料梳连接杆(4a2-8)组成,所述刮料板(4a2-1)通过嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志宏
申请(专利权)人:上海奔佑新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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