一种生产纤维板用冷却翻板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产纤维板用冷却翻板机，包括底座、转辊、翻板架、驱动电机、机架和安装在机架顶部的电控箱，所述底座的顶部中心处安装有转架，所述转架的顶部内侧通过轴承套转动连接有转辊，且转辊的外表壁呈环形等距焊接有多组翻板架，所述转架的外侧安装有驱动电机，且驱动电机通过输出轴与转辊传动连接，所述底座的顶部一侧安装有第一输送台。本实用新型专利技术中，首先，采用全自动轮盘式翻板结构，这种结构可实现纤维板的自动化翻板处理，既便于使用者的日常操作使用，同时也提升了冷却翻板机的加工效率，其次，内部设置有冷却机构，这种结构可将纤维板进行翻转冷却处理，从而提升了纤维板冷却处理的效率。

A cooling turnover machine for fiberboard production

【技术实现步骤摘要】
一种生产纤维板用冷却翻板机
本技术涉及纤维板加工设备
，尤其涉及一种生产纤维板用冷却翻板机。
技术介绍
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5～3立方米的木材，可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。然而现有的生产纤维板用冷却翻板机仍存在不足之处：首先，大多采用机械式结构，翻板处理时需要人工参与，翻板效率较低，其次，内部无设置冷却机构，无法将翻板处理的纤维板进行冷却处理，冷却效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决翻板处理时需要人工参与，翻板效率较低，且无法将翻板处理的纤维板进行冷却处理，冷却效率较低的问题，而提出的一种生产纤维板用冷却翻板机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产纤维板用冷却翻板机，包括底座、转辊、翻板架、驱动电机、机架和安装在机架顶部的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产纤维板用冷却翻板机，包括底座（1）、转辊（3）、翻板架（4）、驱动电机（5）、机架（9）和安装在机架（9）顶部的电控箱（15），其特征在于，所述底座（1）的顶部中心处安装有转架（2），所述转架（2）的顶部内侧通过轴承套转动连接有转辊（3），且转辊（3）的外表壁呈环形等距焊接有多组翻板架（4），所述转架（2）的外侧安装有驱动电机（5），且驱动电机（5）通过输出轴与转辊（3）传动连接，所述底座（1）的顶部一侧安装有第一输送台（6），顶部另一侧安装有第二输送台（7），所述底座（1）的顶部位于翻板架（4）的上方固定连接有机架（9），所述机架（9）的内壁顶部位于翻板架（4）的上方安装有呈弧形...

【技术特征摘要】
1.一种生产纤维板用冷却翻板机，包括底座（1）、转辊（3）、翻板架（4）、驱动电机（5）、机架（9）和安装在机架（9）顶部的电控箱（15），其特征在于，所述底座（1）的顶部中心处安装有转架（2），所述转架（2）的顶部内侧通过轴承套转动连接有转辊（3），且转辊（3）的外表壁呈环形等距焊接有多组翻板架（4），所述转架（2）的外侧安装有驱动电机（5），且驱动电机（5）通过输出轴与转辊（3）传动连接，所述底座（1）的顶部一侧安装有第一输送台（6），顶部另一侧安装有第二输送台（7），所述底座（1）的顶部位于翻板架（4）的上方固定连接有机架（9），所述机架（9）的内壁顶部位于翻板架（4）的上方安装有呈弧形结构的送风盘（10），且送风盘（10）的内侧等距连通有多组喷头（11），所述机架（9）的顶部一侧安装有送风箱（12），且送风箱（12）的外侧安装有送风机（13），且送风机（13）的输出端位于送风箱（12）的内部传动连接有送风叶片（17），所述送风箱（12）通过导管（14）与送风盘（10）连通。


2.根据权利要求1所述的一种生产纤维板用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：周峰，
类型：新型
国别省市：湖北;42