带微正压密封可视炉门制造技术

一种带微正压密封可视炉门，它包括：炉门筒体，炉门盖，盖上开有视孔，视孔上连接一接头，接头上连接一带有耐高温玻璃材料做成的密封件，在炉门盖上面扣一压紧装置，所述的压紧装置是压块，压块的一端绞接在筒体的一侧，条形压块的一端设一扣紧件。本实用新型专利技术的优点是：使燃料在燃烧过程中析出的挥发分或气化出的水煤气，能向下穿过炽热燃烧料层，加大烟气流程，以保证燃料的充分燃烧和热量的传递，有效地防止锅炉冒黑烟，降低机械未完全燃烧热损失和化学未燃烧热损失，使燃料清洁高效地燃烧，同时可看到炉内燃烧状况。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带微正压密封可视炉门
技术介绍
普通燃煤锅炉大多采用正烧，其热效率较低，燃烧不充分，锅炉冒黑烟， 有一些锅炉也有采用微正压反烧，但是，其密封结构较复杂，同时没有可视机构， 操作不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带微正压密封可视炉门，该炉门结构简单，易 操作，可观察炉内燃烧状况。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案这种带微正压密封可视炉 门包括炉门筒体，炉门盖，盖上开有视孔，视孔上连接一接头，接头上连接一 带有耐高温玻璃材料做成的密封件，在炉门盖上面扣一压紧装置，所述的压紧装 置是压块，压块的一端绞接在筒体的一侧，条形压块的一端设一扣紧件。本技术的优点是使燃料在燃烧过程中析出的挥发分或气化出的水煤 气，能向下穿过炽热燃烧料层，加大烟气流程，以保证燃料的充分燃烧和热量的 传递，有效地防止锅炉冒黑烟，降低机械未完全燃烧热损失和化学未燃烧热损失， 使燃料清洁高效地燃烧，同时可看到炉内燃烧状况。附图说明图1:本技术的结构示意图 图2:图1的A-A剖面图具体实施方式如图1、图2所示，3为炉门筒体，1为炉门盖，盖上开一视孔，视孔上连 接一接头4 (可以是带螺纹管)，接头上连接一带有耐高温玻璃板或球的密封件5 (也可以耐高温的密封胶)，在炉门盖上面扣一压紧装置2，所述的压紧装置 是 一种条型压块，条形压块的一端绞接在筒体3的一侧，其中7为轴，条形压块的另一端设一插销6。当关闭炉门后，将插销插入位于炉门筒体侧壁的固定用孔内。权利要求1、带微正压密封可视炉门，其特征在于它包括炉门筒体，炉门盖，盖上开有视孔，视孔上连接一接头，接头上连接一带有耐高温玻璃材料做成的密封件，在炉门盖上面扣一压紧装置，所述的压紧装置是压块，压块的一端绞接在筒体的一侧，条形压块的一端设一扣紧件。2、 根据权利要求1所述的带微正压密封可视炉门，其特征在于所述的视 孔上以螺纹连接一接头。3、 根据权利要求1或2所述的带微正压密封可视炉门，其特征在于所述 的压块为条型压块，所述的扣紧件是插销。专利摘要一种带微正压密封可视炉门，它包括炉门筒体，炉门盖，盖上开有视孔，视孔上连接一接头，接头上连接一带有耐高温玻璃材料做成的密封件，在炉门盖上面扣一压紧装置，所述的压紧装置是压块，压块的一端绞接在筒体的一侧，条形压块的一端设一扣紧件。本技术的优点是使燃料在燃烧过程中析出的挥发分或气化出的水煤气，能向下穿过炽热燃烧料层，加大烟气流程，以保证燃料的充分燃烧和热量的传递，有效地防止锅炉冒黑烟，降低机械未完全燃烧热损失和化学未燃烧热损失，使燃料清洁高效地燃烧，同时可看到炉内燃烧状况。文档编号F23M7/00GK201103920SQ20072017302公开日2008年8月20日 申请日期2007年9月7日 优先权日2007年9月7日专利技术者刘建文, 刘满富, 李占一, 洪启智, 钟晓晨 申请人:秦皇岛洁美环保锅炉制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
带微正压密封可视炉门，其特征在于：它包括：炉门筒体，炉门盖，盖上开有视孔，视孔上连接一接头，接头上连接一带有耐高温玻璃材料做成的密封件，在炉门盖上面扣一压紧装置，所述的压紧装置是压块，压块的一端绞接在筒体的一侧，条形压块的一端设一扣紧件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓晨，刘建文，洪启智，刘满富，李占一，
申请(专利权)人：秦皇岛洁美环保锅炉制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]