新型密封结构的弹簧式防爆门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型密封结构的弹簧式防爆门。它包括火孔砖２、堵盖３、连接组件５和堵盖回位装置６，火孔砖中心开设有烟气通道２－１，前侧壁中间环状设置有密封件２－２，连接组件连接于火孔砖前侧边缘，其前侧壁上设置有密封件５－１，堵盖后部置于火孔砖中心的烟气通道内，前部与堵盖回位装置相连，堵盖回位装置包括螺杆６－１和弹簧６－２，螺杆固定于连接组件上，弹簧套装在螺杆前部。本实用新型专利技术由于采用了双密封结构，确保了锅炉正常运行时的严密性。保证了设备的正常运行。解决了弹簧式防爆门长期存在的漏烟问题。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防爆门。特别是涉及一种新型密封结构的弹簧式防爆门。
技术介绍
燃油燃气锅炉的防爆门安装于燃油燃气锅炉的炉膛出口处。目的是在锅炉非正常爆燃、炉膛压力急剧上升时及时打开，泄放掉烟气，待炉内压力降低后，防爆门关闭，重新回到密封状态。传统的在燃油燃气锅炉炉膛处加装的弹簧防爆门，一般采用一道密封面。而燃油燃气锅炉通常为微正压运行下高温运行，经常会发生烟气的泄漏事故，严重时影响设备的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种密封性能好的新型密封结构的弹簧式防爆门。本技术的目的是这样实现的一种新型密封结构的弹簧式防爆门，包括火孔砖、堵盖、连接组件和堵盖回位装置，火孔砖中心开设有烟气通道，前侧壁中间环状设置有密封件，连接组件连接于火孔砖前侧边缘，其前侧壁上设置有密封件，堵盖后部置于火孔砖中心的烟气通道内，前部与堵盖回位装置相连，堵盖回位装置包括螺杆和弹簧，螺杆固定于连接组件上，弹簧套装在螺杆前部。防爆门依靠火孔砖上的密封件被两边的耐火混凝土压紧形成第一道密封面，密封件被两连接法兰压紧形成第二道密封面。锅炉烟气压力非正常升高时，烟气作用于堵盖的压力克服了弹簧的压力，堵盖往后压紧弹簧，同时，第一道密封面、第二道密封面同时分离，露出烟气通道。高压、高温烟气通过烟气通道迅速排出锅炉外。弹簧回位后，第一密封面、第二密封面同时运行闭合压紧起到密封作用。本技术的防爆门由于采用了双密封结构，确保了锅炉正常运行时的严密性。保证了设备的正常运行。解决了弹簧式防爆门长期存在的漏烟问题。附图说明图1为本技术在锅炉烟气正常工作状态下的位置示意图。图2为本技术在锅炉烟气压力非正常升高时的运动示意图。具体实施方式如图1，本技术的新型密封结构的弹簧式防爆门，主要由火孔砖2、堵盖3、连接组件5、堵盖回位装置6和硅酸铝纤维绳密封件7组成。火孔砖2安装于锅炉炉膛处后管板1和后烟箱4之间，并依靠连接组件5固定于锅炉上作为连接件。火孔砖2中心开设有烟气通道2-1，前侧壁中间环状设置有硅酸铝玻璃绳密封件2-2。火孔砖2和后烟箱4的密封通过硅酸铝纤维绳密封件7密封。连接组件5连接于火孔砖2前侧边缘，由离心玻璃棉5-3、硅酸铝纤维毡5-4、连接法兰5-2和石墨石棉垫片5-1组成。石墨石棉垫片5-1连接于连接法兰5-2前侧，离心玻璃棉5-3设置于连接法兰5-2后侧，硅酸铝纤维毡5-4设置于离心玻璃棉5-3与火孔砖2两相邻侧壁间。堵盖回位装置6由螺杆6-1和弹簧6-2组成。螺杆6-1固定于连接组件5上的连接法兰5-1上，弹簧6-2套装在螺杆6-1前部。堵盖3是泄放烟气的主要运动部件，主要由耐火泥体内塞3-1、连接筒3-2、连接法兰3-3、石墨石棉垫片3-4和观火孔3-5组成。连接筒3-2后部连接于内塞3-1外侧中心，前部插装于连接法兰3-3中心，连接法兰3-3边缘套装在螺杆6-1中间，内塞3-1塞置于火孔砖2中心的烟气通道2-1内，石墨石棉垫片3-4设置于连接法兰3-3后侧壁上，位置与连接组件5上的石墨石棉垫片5-1相对应，观火孔3-5开设于连接筒3-2和内塞3-1中心。图中箭头方向为烟气方向。后管板1、后烟箱4是为了说明安装结构的虚拟示意件。防爆门的工作过程如下如图1所示，锅炉在正常工作状态下，锅炉内烟气压力没有出现异常升高的情况，堵盖依靠端盖弹簧的作用力压紧两道密封面。防爆门依靠图1中的硅酸铝纤维绳被其两边的火孔砖和堵盖的耐火泥体内塞压紧形成第一道密封面8；石墨石棉垫片被其两侧的连接法兰钢板压紧形成第二道密封面9。由于第一道密封面由耐高温的耐火材料组成，有效地缓解了烟气高温对连接钢板的辐射，同时起到密封作用。如果密封失效第二道密封起到作用，通过两次密封，提高了对烟气的密封性。如图2所示，锅炉烟气压力非正常升高时，烟气作用于堵盖的压力克服了弹簧对堵盖的压力，堵盖压紧弹簧，发生位移，同时露出烟气通道。高压、高温烟气通过烟气通道迅速排出锅炉后，烟气压力降低，弹簧压着堵盖回位，第一密封面、第二密封面同时压紧起到密封作用。权利要求1.一种新型密封结构的弹簧式防爆门，其特征在于它包括火孔砖(2)、堵盖(3)、连接组件(5)和堵盖回位装置(6)，火孔砖(2)中心开设有烟气通道(2-1)，前侧壁中间环状设置有密封件(2-2)，连接组件(5)连接于火孔砖(2)前侧边缘，其前侧壁上设置有密封件(5-1)，堵盖(3)后部置于火孔砖(2)中心的烟气通道(2-1)内，前部与堵盖回位装置(6)相连，堵盖回位装置(6)包括螺杆(6-1)和弹簧(6-2)，螺杆(6-1)固定于连接组件(5)上，弹簧(6-2)套装在螺杆(6-1)前部。2.根据权利要求1所述的一种新型密封结构的弹簧式防爆门，其特征在于堵盖(3)包括内塞(3-1)、连接筒(3-2)和连接法兰(3-3)，连接筒(3-2)连接于内塞(3-1)外侧中心，内塞(3-1)塞置于火孔砖(2)中心的烟气通道(2-1)内，连接筒(3-2)插装于连接法兰(6-3)中心，连接法兰(3-3)边缘套装在螺杆(6-1)中间。3.根据权利要求2所述的一种新型密封结构的弹簧式防爆门，其特征在于连接法兰(3-3)后侧壁上设置有密封件(3-4)，密封件(3-4)位置与连接组件(5)上的密封件(5-1)相对应。4.根据权利要求1或2、3所述的一种新型密封结构的弹簧式防爆门，其特征在于连接组件(5)包括离心玻璃棉(5-3)、硅酸铝纤维毡(5-4)和连接法兰(5-2)，离心玻璃棉(5-3)设置于连接法兰(5-2)后侧，硅酸铝纤维毡(5-4)设置于离心玻璃棉(5-3)与火孔砖(2)两相邻侧壁间。5.根据权利要求1或2、3所述的一种新型密封结构的弹簧式防爆门，其特征在于火孔砖(2)外壁面上设置有密封件(7)。6.根据权利要求2或3所述的一种新型密封结构的弹簧式防爆门，其特征在于堵盖(3)上开设有观火孔(3-5)，观火孔(3-5)设置于连接筒(3-2)和内塞(3-1)中心。7.根据权利要求1所述的一种新型密封结构的弹簧式防爆门，其特征在于密封件(2-2)为硅酸铝纤维绳。8.根据权利要求5所述的一种新型密封结构的弹簧式防爆门，其特征在于密封件(7)为硅酸铝纤维绳。专利摘要本技术涉及一种新型密封结构的弹簧式防爆门。它包括火孔砖2、堵盖3、连接组件5和堵盖回位装置6，火孔砖中心开设有烟气通道2－1，前侧壁中间环状设置有密封件2－2，连接组件连接于火孔砖前侧边缘，其前侧壁上设置有密封件5－1，堵盖后部置于火孔砖中心的烟气通道内，前部与堵盖回位装置相连，堵盖回位装置包括螺杆6－1和弹簧6－2，螺杆固定于连接组件上，弹簧套装在螺杆前部。本技术由于采用了双密封结构，确保了锅炉正常运行时的严密性。保证了设备的正常运行。解决了弹簧式防爆门长期存在的漏烟问题。文档编号F23M7/00GK2605483SQ0322064公开日2004年3月3日 申请日期2003年3月25日 优先权日2003年3月25日专利技术者雷钦祥, 汪新球, 董黎明, 贾新光 申请人:江苏双良锅炉有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型密封结构的弹簧式防爆门，其特征在于它包括火孔砖（２）、堵盖（３）、连接组件（５）和堵盖回位装置（６），火孔砖（２）中心开设有烟气通道（２－１），前侧壁中间环状设置有密封件（２－２），连接组件（５）连接于火孔砖（２）前侧边缘，其前侧壁上设置有密封件（５－１），堵盖（３）后部置于火孔砖（２）中心的烟气通道（２－１）内，前部与堵盖回位装置（６）相连，堵盖回位装置（６）包括螺杆（６－１）和弹簧（６－２），螺杆（６－１）固定于连接组件（５）上，弹簧（６－２）套装在螺杆（６－１）前部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷钦祥，汪新球，董黎明，贾新光，
申请(专利权)人：江苏双良锅炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]