【技术实现步骤摘要】
一种两塞四腔增压松刀油缸
本技术涉及大型加工中心主轴结构中的油缸
，具体的说是一种两塞四腔增压松刀油缸。
技术介绍
大型加工中心主轴结构一般包括主轴箱体，连接在主轴箱体内的主轴，穿在主轴内的用于定位刀具的拉刀爪结构，以及连接在主轴上的，能够推动拉刀爪结构上的拉杆动作，从而使得拉刀爪结构松开刀具的油缸；比如中国专利申请号为201420353376.6，专利主题名称为松刀油缸的现有技术，液压油从液压油入口进入空腔，液压油推动活塞体沿容置空间向下运动，活塞杆运动到一定的位置后与主轴拉杆接触，并推动主轴拉杆向下运动，主轴拉杆运动到一定位置后换刀开始；在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，现有技术中的油缸，从液压油入口推动活塞杆时，由于只采用了一塞两腔，推力较小，并不适用于大型加工中心，比如TC-1890型，行程为1800×900×800mm的大型加工中心。
技术实现思路
针对相关技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种两塞四腔增压松刀油缸，以解决相关技术中的推力较小的技术问题。实现本...
【技术保护点】
1.一种两塞四腔增压松刀油缸，其特征在于，包括：/n一第一外壳件(10)，连接在主轴(1000)上，侧壁上具有一第一油通道(11)；/n一第一挡件(20)，配合在所述第一外壳件(10)内，并且靠近所述主轴(1000)；/n一活塞件(30)，一端与所述第一外壳件(10)的内壁配合，并且能够穿过所述第一挡件(20)，顺着所述第一外壳件(10)和所述第一挡件(20)来回移动位置，与所述第一外壳件(10)和所述第一挡件(20)之间形成第一腔体(200)；所述第一腔体(200)与所述第一油通道(11)连通；/n一阻隔件(40)，侧壁上具有一第二油通道(41)和一第三油通道(42)，套...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种两塞四腔增压松刀油缸，其特征在于，包括：
一第一外壳件(10)，连接在主轴(1000)上，侧壁上具有一第一油通道(11)；
一第一挡件(20)，配合在所述第一外壳件(10)内，并且靠近所述主轴(1000)；
一活塞件(30)，一端与所述第一外壳件(10)的内壁配合，并且能够穿过所述第一挡件(20)，顺着所述第一外壳件(10)和所述第一挡件(20)来回移动位置，与所述第一外壳件(10)和所述第一挡件(20)之间形成第一腔体(200)；所述第一腔体(200)与所述第一油通道(11)连通；
一阻隔件(40)，侧壁上具有一第二油通道(41)和一第三油通道(42)，套在所述活塞件(30)上，与所述第一外壳件(10)连接，并且所述阻隔件(40)，所述活塞件(30)和所述第一外壳件(10)之间形成第二腔体(300)；所述第二油通道(41)与所述第一油通道(11)连通；所述第三油通道(42)与所述第二腔体(300)连通；
一第二外壳件(50)，侧壁上具有一第四油通道(51)，连接在所述阻隔件(40)上，并且套在所述活塞件(30)上，与所述阻隔件(40)和所述活塞件(30)之间形成第三腔体(400)；所述第四油通道(51)与所述第三油通道(42)连通；所述第三腔体(400)与所述第二油通道(41)连通；
以及一第二挡件(60)，侧壁上具有一第五油通道(61)，连接在所述第二外壳件(50)上，并且套在所述活塞件(30)上，与所述第二外壳件(50)和所述活塞件(30)之间形成第四腔体(500)；所述第五油通道(61)与所述第四油通道(51)连通，并且与所述第四腔体(500)连通。
2.根据权利要求1所述的一种两塞四腔增压松刀油缸，其特征在于：所述第一外壳件(10)具有一第一台阶内孔(12)，用于与所述第一挡件(20)，所述活塞件(30)和所述阻隔件(40)配合；
外圆上具有一第一止口(13)，所述第一止口(13)上还设置有一第一密封件(14)，用于与所述主轴(1000)连接，并且形成密封；
一侧端部上还具有一第二密封件(15)，用于防止所述第一油通道(11)和所述第二油通道(41)拼接处泄漏。
3.根据权利要求1所述的一种两塞四腔增压松刀油缸，其特征在于：所述第一挡件(20)的外圆上具有一第二止口(21)，用于与所述第一外壳件(10)连接；
所述第二止口(21)上还设置有一第九密封件(24)，用于与所述第一外壳件(10)之间形成密封；
内孔处设置有一第三密封件(22)，用于与所述活塞件(30)之间形成密封，并且通过一第一板(23)，连接在所述第一挡件(20)的侧壁上，压紧所述第三密封件(22)。
技术研发人员：周保牛，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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