【技术实现步骤摘要】
一种涡盘夹具
本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种涡盘夹具。
技术介绍
在机械加工领域，工件在进行加工时需要专用的夹具来实现加工，对于需要多面加工的工件，需要加工好一个面之后，再从夹具上拆下，进行重新装夹之后才能进行下一个面的加工。因此，需要加工几个面时一般都会装夹多次。这种方式不仅加工速度慢，操作过程繁杂，多次拆装下费时费力，大大影响了加工速度，而且还会出现安装误差，因此直接影响到工件的加工质量。另外，零件需要加工上面和下面时，上面和下面的加工结构保证同心度0.005毫米，平面度0.005毫米。市面上采用精密卡盘和涨芯筒夹，但是，精密卡盘和涨芯筒夹同心度均在0.01毫米，无法满足图纸要求的0.004毫米，一般都是让步接收。因为精密卡盘和涨套间隙小、精度高，加工的现场铁屑多，微小的铁屑进入间隙造成卡滞，影响定位精度。随着时间的延长，精密卡盘和涨芯筒夹的精度会下降。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种涡盘夹具，能够实现工件一次装夹，完成两面加工，提高定位精度。本技...
【技术保护点】
1.一种涡盘夹具，其特征在于，包括：/n定位部，所述定位部包括基座、以及第一定位机构，所述第一定位机构与所述基座连接，所述第一定位机构包括用于工件周向端面定位的第一定位组件和用于驱动所述第一定位组件的第一驱动机构；/n翻转机构，所述翻转机构与所述基座连接，并驱动所述定位部翻转。/n
【技术特征摘要】
1.一种涡盘夹具，其特征在于，包括：
定位部，所述定位部包括基座、以及第一定位机构，所述第一定位机构与所述基座连接，所述第一定位机构包括用于工件周向端面定位的第一定位组件和用于驱动所述第一定位组件的第一驱动机构；
翻转机构，所述翻转机构与所述基座连接，并驱动所述定位部翻转。
2.如权利要求1所述的涡盘夹具，其特征在于，所述第一定位组件包括定位座和定位联动机构，所述定位座与所述基座连接，所述定位联动机构包括斜楔、第一摆臂、支撑位、以及抱箍，所述支撑位与所述基座连接，所述斜楔与所述第一驱动机构连接，所述第一摆臂活动连接在所述支撑位，所述斜楔与所述第一摆臂的一端滑动连接，并具有斜面配合面以驱动所述第一摆臂移动，所述抱箍与所述第一摆臂的另一端连接，其中，所述定位座和所述抱箍用于周向夹紧工件。
3.如权利要求2所述的涡盘夹具，其特征在于，所述第一摆臂上设有滑槽，所述斜楔上设有凸块，所述凸块容纳在所述滑槽内，当所述第一驱动机构驱动所述斜楔时，所述斜楔的凸块在所述滑槽内滑动。
4.如权利要求1-3中任一项所述的涡盘夹具，其特征在于，所述定位部还包括第二定位机构，所述第二定位机构与所述基座连接，所述第二定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟波，杨士青，陈道道，
申请(专利权)人：杭州精毅自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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