一种稳定的轮廓成型切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稳定的轮廓成型切削装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面固定安装有放置板，且工作平台的上表面靠近放置板的位置处设有机械手，所述机械手的末端安装有切削刀头，所述工作平台的上表面设置有调节架，且调节架的上表面固定安装有固定块，所述固定块的上端设有支撑板，且支撑板上设置有压紧架，所述工作平台的下表面边角位置处均固定安装有支撑腿。本实用新型专利技术所述的一种稳定的轮廓成型切削装置，能够提高工件固定时的稳定性，同时方便对工件进行固定，简化了固定工件的过程，节约时间，可以在需要的时候调节压紧架的位置，适用于不同工件的固定，提高了装置的适用性。

A stable cutting device for contour forming

【技术实现步骤摘要】
一种稳定的轮廓成型切削装置
本技术涉及切削装置领域，特别涉及一种稳定的轮廓成型切削装置。
技术介绍
工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化，在工件的加工中，工件的轮廓需要通过切削的方式进行加工，因此需要用到切削装置；传统的切削装置固定工件时，通过夹具来固定工件，使用时存在局限性，并且夹具位置固定不动，不能根据工件的长度大小调节位置，导致只能在特定的位置对工件进行固定。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种稳定的轮廓成型切削装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种稳定的轮廓成型切削装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面固定安装有放置板，且工作平台的上表面靠近放置板的位置处设有机械手，所述机械手的末端安装有切削刀头，所述工作平台的上表面设置有调节架，且调节架的上表面固定安装有固定块，所述固定块的上端设有支撑板，且支撑板上设置有压紧架，所述工作平台的下表面边角位置处均固定安装有支撑腿。优选的，所述机械手包括支撑座、旋转底座、第一转动臂、第二转动臂和第三转动臂，所述支撑座上设置有旋转底座，且旋转底座的上端转动安装有第一转动臂，所述第一转动臂的末端设置有第二转动臂，且第二转动臂的末端活动安装有第三转动臂。优选的，所述调节架包括齿条、导轨、滑动板、伺服电机、转轴和齿轮，所述齿条设置于工作平台的前表面，且工作平台的上表面固定安装有导轨，所述导轨上滑动安装有滑动板，且滑动板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机上设有转轴，且转轴的末端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条之间啮合连接。优选的，所述压紧架包括伸缩气缸、伸缩轴、压板、导柱和橡胶垫，所述伸缩气缸固定于支撑板上，且伸缩气缸上设有伸缩轴，所述压板固定于伸缩轴的下端，且压板的上表面两侧位置处均固定安装有导柱，所述导柱的上端贯穿于支撑板，所述压板的下表面固定安装有橡胶垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该稳定的轮廓成型切削装置，通过设置的压紧架，能够提高工件固定时的稳定性，同时方便对工件进行固定，采用调节架，可以在需要的时候调节压紧架的位置，适用于不同工件的固定。附图说明图1为本技术一种稳定的轮廓成型切削装置的整体结构示意图；图2为本技术一种稳定的轮廓成型切削装置机械手处的结构示意图；图3为本技术一种稳定的轮廓成型切削装置调节架处的结构示意图；图4为本技术一种稳定的轮廓成型切削装置压紧架处的结构示意图。图中：1、工作平台；2、放置板；3、机械手；301、支撑座；302、旋转底座；303、第一转动臂；304、第二转动臂；305、第三转动臂；4、切削刀头；5、调节架；501、齿条；502、导轨；503、滑动板；504、伺服电机；505、转轴；506、齿轮；6、固定块；7、支撑板；8、压紧架；801、伸缩气缸；802、伸缩轴；803、压板；804、导柱；805、橡胶垫；9、支撑腿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种稳定的轮廓成型切削装置，包括工作平台1，工作平台1的上表面固定安装有放置板2，且工作平台1的上表面靠近放置板2的位置处设有机械手3，机械手3的末端安装有切削刀头4，工作平台1的上表面设置有调节架5，且调节架5的上表面固定安装有固定块6，固定块6的上端设有支撑板7，且支撑板7上设置有压紧架8，工作平台1的下表面边角位置处均固定安装有支撑腿9。机械手3包括支撑座301、旋转底座302、第一转动臂303、第二转动臂304和第三转动臂305，支撑座301上设置有旋转底座302，且旋转底座302的上端转动安装有第一转动臂303，第一转动臂303的末端设置有第二转动臂304，且第二转动臂304的末端活动安装有第三转动臂305；调节架5包括齿条501、导轨502、滑动板503、伺服电机504、转轴505和齿轮506，齿条501设置于工作平台1的前表面，且工作平台1的上表面固定安装有导轨502，导轨502上滑动安装有滑动板503，且滑动板503的一侧固定安装有伺服电机504，伺服电机504上设有转轴505，且转轴505的末端固定安装有齿轮506，齿轮506与齿条501之间啮合连接；压紧架8包括伸缩气缸801、伸缩轴802、压板803、导柱804和橡胶垫805，伸缩气缸801固定于支撑板7上，且伸缩气缸801上设有伸缩轴802，压板803固定于伸缩轴802的下端，且压板803的上表面两侧位置处均固定安装有导柱804，导柱804的上端贯穿于支撑板7，压板803的下表面固定安装有橡胶垫805。需要说明的是，本技术为一种稳定的轮廓成型切削装置，在使用时，工作人员将装置放置于合适的地方，通过支撑腿9将整个装置支撑起来，把装置与外界电源相连接，随后利用装置对工件进行轮廓切削加工，加工时，工作人员将需要切削的工件放到工作平台1上的放置板2上，启动支撑板7上的压紧架8，伸缩气缸801工作带着伸缩轴802下降，伸缩轴802则使得压板803带着导柱804一起下降，直至橡胶垫805接触工件表面，再伸缩气缸801的作用下，压板803以及橡胶垫805牢牢地压在工件上，从而固定住工件的位置，将工件固定住之后，工作人员启动机械手3以及切削刀头4，切削刀头4旋转，机械手3中的旋转底座302在支撑座301上转动，同时第一转动臂303、第二转动臂304以及第三转动臂305均可以转动，从而带着切削刀头4三维活动，进而对工件进行轮廓切削，当轮廓切削完成后，停止切削刀头4，将机械手3复原到初始位置处，然后启动伸缩气缸801，使得伸缩轴802工作带着压板803以及橡胶垫805上升，随后取下工件即可，当加工的工件长度大小改变需要调节压板803的按压位置时，工作人员启动调节架5中的伺服电机504，伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定的轮廓成型切削装置，其特征在于：包括工作平台（1），所述工作平台（1）的上表面固定安装有放置板（2），且工作平台（1）的上表面靠近放置板（2）的位置处设有机械手（3），所述机械手（3）的末端安装有切削刀头（4），所述工作平台（1）的上表面设置有调节架（5），且调节架（5）的上表面固定安装有固定块（6），所述固定块（6）的上端设有支撑板（7），且支撑板（7）上设置有压紧架（8），所述工作平台（1）的下表面边角位置处均固定安装有支撑腿（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定的轮廓成型切削装置，其特征在于：包括工作平台（1），所述工作平台（1）的上表面固定安装有放置板（2），且工作平台（1）的上表面靠近放置板（2）的位置处设有机械手（3），所述机械手（3）的末端安装有切削刀头（4），所述工作平台（1）的上表面设置有调节架（5），且调节架（5）的上表面固定安装有固定块（6），所述固定块（6）的上端设有支撑板（7），且支撑板（7）上设置有压紧架（8），所述工作平台（1）的下表面边角位置处均固定安装有支撑腿（9）。


2.根据权利要求1所述的一种稳定的轮廓成型切削装置，其特征在于：所述机械手（3）包括支撑座（301）、旋转底座（302）、第一转动臂（303）、第二转动臂（304）和第三转动臂（305），所述支撑座（301）上设置有旋转底座（302），且旋转底座（302）的上端转动安装有第一转动臂（303），所述第一转动臂（303）的末端设置有第二转动臂（304），且第二转动臂（304）的末端活动安装有第三转动臂（305）。


3.根据权利要求1所述的一种稳定的轮廓成型切削装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，
申请(专利权)人：刘志强，
类型：新型
国别省市：广东;44