一种水晶字制作用上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种水晶字制作用上胶装置，包括底台，支撑块，上胶垫，转轴，滚轮，传送带，固定座，传动带，滚轴，开关，储胶箱，漏胶孔和电机，其中：支撑块通过螺栓安装在底台的表面，且支撑块的内部通过滚轴焊接有储胶箱，该滚轴的表面嵌套有上胶垫；所述滚轮通过转轴安装在底台的内部，且滚轮的表面嵌套有传送带，该底台的底部通过固定座安装有电机；所述滚轮与电机之间通过传动带进行连接，且开关通过螺栓安装在底台的一侧，该储胶箱的底部开有漏胶孔。本实用新型专利技术上胶垫，储胶箱和漏胶孔的设置，上胶均匀，设备占地面积小，产品质量高，产品容易固定，便于市场推广和应用。

A glue application device of crystal character system

【技术实现步骤摘要】
一种水晶字制作用上胶装置
本技术属于广告字体加工
，尤其涉及一种水晶字制作用上胶装置。
技术介绍
传统的水晶字制作工艺中上胶是工人用刷子从胶杯中反复粘胶、涂刷完成的，一般都是刷水性白乳胶的，需要粘两三次，胶水涂刷的宽窄不一致，厚薄不一致，造成同一只水晶字不同部位的粘合牢固度不一致，严重影响了产品的品质，并且刷胶费时又费力。经过市场经济的不断发展，人们专利技术了自动上胶机。自动上胶机相比于手动上胶具有以下优点：省胶、环保，不会造成浪费；上胶厚度、速度可根据客户要求自行调整。胶槽中的胶量会随着上胶机的工作而不断减少，当胶槽中的液位降低到与上胶辊无法接触时，上胶辊就无法继续蘸取胶液。为了解决这个问题，一般在胶槽中设置液压传感器，当液面降低到一定高度时，液压传感器发出信号，操作者将胶液注入到胶槽中。然而，使用这种方法，胶液在使用过程中越来越少，上胶辊蘸取的胶液减少，导致上胶厚度减小；当操作者注入胶液时，胶槽中的液面在瞬间上升，上胶辊蘸取的胶液增加，导致上胶厚度增加。但是现有水晶字上胶装置依然存在着上胶不均匀，设备占地面积大，产品质量差，产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水晶字制作用上胶装置，其特征在于：包括底台（1），支撑块（2），上胶垫（3），转轴（4），滚轮（5），传送带（6），固定座（7），传动带（8），滚轴（9），开关（10），储胶箱（11），漏胶孔（12）和电机（13），其中：支撑块（2）通过螺栓安装在底台（1）的表面，且支撑块（2）的内部通过滚轴（9）焊接有储胶箱（11），该滚轴（9）的表面嵌套有上胶垫（3）；所述滚轮（5）通过转轴（4）安装在底台（1）的内部，且滚轮（5）的表面嵌套有传送带（6），该底台（1）的底部通过固定座（7）安装有电机（13）；所述滚轮（5）与电机（13）之间通过传动带（8）进行连接，且开关（10）通过螺栓安装在底...

【技术特征摘要】
1.一种水晶字制作用上胶装置，其特征在于：包括底台（1），支撑块（2），上胶垫（3），转轴（4），滚轮（5），传送带（6），固定座（7），传动带（8），滚轴（9），开关（10），储胶箱（11），漏胶孔（12）和电机（13），其中：支撑块（2）通过螺栓安装在底台（1）的表面，且支撑块（2）的内部通过滚轴（9）焊接有储胶箱（11），该滚轴（9）的表面嵌套有上胶垫（3）；所述滚轮（5）通过转轴（4）安装在底台（1）的内部，且滚轮（5）的表面嵌套有传送带（6），该底台（1）的底部通过固定座（7）安装有电机（13）；所述滚轮（5）与电机（13）之间通过传动带（8）进行连接，且开关（10）通过螺栓安装在底台（1）的一侧，该储胶箱（11）的底部开有漏胶孔（12）；所述传送带（6）包括底部固定片（61）和粘结片（62），且粘结片（62）粘结在底部固定片（61）的表面。


2.如权利要求1所述的水晶字制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善铭，陈善兴，
申请(专利权)人：海南云虎云商实业有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46