【技术实现步骤摘要】
一种高压雾化自动喷胶系统
本技术属于一种喷胶系统,特别是涉及一种高压雾化自动喷胶系统。
技术介绍
用于板材施胶的胶水经常含有固体颗粒和杂质,现有技术是使用螺杆泵把胶水打出去,打出的胶水是柱状的,与原材料融合度差,固体颗粒和杂质也会使施胶不均匀,造成胶水的浪费。为使喷胶更加均匀,通常会采用胶水与蒸汽混合,利用蒸汽进行雾化,此方法多了一道蒸汽的消耗,另外,蒸汽带有一定的温度,会使一部分胶水提前固化,增加胶水损耗,影响雾化效果。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术提供了一种能过滤杂质并均匀施胶的高压雾化自动喷胶系统。本技术的目的是这样实现的:本技术包括研磨泵、过滤器、高压泵、高压喷枪,胶水先通过研磨泵粉碎胶水里的杂质,杂质粉碎后的胶水进入过滤器,过滤器过滤杂质后,胶水进入高压泵,高压泵加压后,胶水产生压力,进入阀组,通过阀组将胶水准确分配到每根高压喷枪,由高压喷枪喷出胶水产生雾化效果,使得胶水与原材料纤维混合更加均匀,以达到省胶的目的。作为本技术的进一步改进,残留在过滤器中的杂质颗粒通过研磨泵和过滤器重复过滤和研磨,直至过滤器过滤不出杂质。作为本技术的优选,过滤器为自清洗过滤器。作为本技术的优选,过滤器过滤后的胶水被高压泵加压至50~100bar。作为本技术的进一步改进,阀组连接供水系统,可切换流入胶水或清水,因为胶水具有一定黏性,切换成清水时可用于清洗。本技术的有益效果是:反复进行研磨和过滤,使胶水杂质尽可能减少;胶水不直接与蒸汽混合,而是通过高压喷枪 ...
【技术保护点】
1.一种高压雾化自动喷胶系统,其特征在于:包括研磨泵(1)、过滤器(2)、高压泵(3)、高压喷枪(5),胶水先通过研磨泵(1)粉碎胶水里的杂质,杂质粉碎后的胶水进入过滤器(2),过滤器(2)过滤杂质后,胶水进入高压泵(3),高压泵(3)加压后,胶水产生压力,进入阀组(4),通过阀组(4)将胶水准确分配到每根高压喷枪(5),由高压喷枪(5)喷出胶水产生雾化效果。/n
【技术特征摘要】
1.一种高压雾化自动喷胶系统,其特征在于:包括研磨泵(1)、过滤器(2)、高压泵(3)、高压喷枪(5),胶水先通过研磨泵(1)粉碎胶水里的杂质,杂质粉碎后的胶水进入过滤器(2),过滤器(2)过滤杂质后,胶水进入高压泵(3),高压泵(3)加压后,胶水产生压力,进入阀组(4),通过阀组(4)将胶水准确分配到每根高压喷枪(5),由高压喷枪(5)喷出胶水产生雾化效果。
2.根据权利要求1所述的一种高压雾化自动喷胶系统,其特征在于:残留在过滤器(2)中的杂质颗粒通过研磨泵(1)和过滤器(2)重复过滤和研磨,直至过滤器(2)过滤不出杂质。
3.根据权利要求1或2所述的一种高压雾化自动喷胶系统,其特征在于:所述的过滤器(2)为自清洗过滤器(2)。
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