一种油墨混合加工用多方位添料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油墨混合加工用多方位添料设备，包括混合机，所述混合机搅拌杆的表面开设有开槽，所述开槽内壁的前侧固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有连接柱。本实用新型专利技术通过设置混合机、开槽、轴承、连接柱、齿轮、齿板、升降板、插柱、插板、插槽、料斗、弯头、下料管和混合箱，解决了现有的混合装置其添料方式多为手动，或使用其他设备直接倒入混合装置的内部，手动费时费力，直接使用其他设备倒入，又无法多方位添加，致使无法快速均匀混合的问题，该油墨混合加工用多方位添料设备，具备可自动多方位添料的优点，提高了混合装置的实用性，便于使用者的使用。

A multi direction feeding equipment for ink mixing processing

【技术实现步骤摘要】
一种油墨混合加工用多方位添料设备
本技术涉及油墨加工
，具体为一种油墨混合加工用多方位添料设备。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨作为印刷产业的重要材料，是印刷中必不可少的，而生产油墨，需要用到混合装置，但是现有的混合装置其添料方式多为手动，或使用其他设备直接倒入混合装置的内部，手动费时费力，直接使用其他设备倒入，又无法多方位添加，致使无法快速均匀混合，降低了混合装置的实用性，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油墨混合加工用多方位添料设备，具备可自动多方位添料的优点，解决了现有的混合装置其添料方式多为手动，或使用其他设备直接倒入混合装置的内部，手动费时费力，直接使用其他设备倒入，又无法多方位添加，致使无法快速均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨混合加工用多方位添料设备，包括混合机(1)，其特征在于：所述混合机(1)搅拌杆的表面开设有开槽(2)，所述开槽(2)内壁的前侧固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)的内环固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的背面固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的两侧均设置有齿板(6)，所述齿板(6)的内侧与齿轮(5)啮合，所述齿板(6)的外侧固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)的两侧均与开槽(2)的内壁滑动连接，所述升降板(7)的外侧固定连接有插柱(8)，所述插柱(8)的外侧设置有插板(9)，所述插板(9)的表面开设有与插柱(8)配合使用的插槽(10)，所述插板(9)的左侧贯穿开槽(2)...

【技术特征摘要】
1.一种油墨混合加工用多方位添料设备，包括混合机(1)，其特征在于：所述混合机(1)搅拌杆的表面开设有开槽(2)，所述开槽(2)内壁的前侧固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)的内环固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的背面固定连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的两侧均设置有齿板(6)，所述齿板(6)的内侧与齿轮(5)啮合，所述齿板(6)的外侧固定连接有升降板(7)，所述升降板(7)的两侧均与开槽(2)的内壁滑动连接，所述升降板(7)的外侧固定连接有插柱(8)，所述插柱(8)的外侧设置有插板(9)，所述插板(9)的表面开设有与插柱(8)配合使用的插槽(10)，所述插板(9)的左侧贯穿开槽(2)并延伸至混合机(1)的外侧固定连接有料斗(11)，所述料斗(11)的底部连通有弯头(12)，所述弯头(12)的底部连通有下料管(13)，所述混合机(1)搅拌杆的底部设置有混合箱(14)，所述下料管(13)的底部位于混合箱(14)的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种油墨混合加工用多方位添料设备，其特征在于：所述开槽(2)内壁中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利民，王欣，高燕，乔琳，
申请(专利权)人：山东英诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37