【技术实现步骤摘要】
一种循环除尘设备
本技术涉及除尘
,特别是涉及一种循环除尘设备。
技术介绍
随着我国钢铁工业的迅猛发展和近几年的结构性调整及生产格局的变化,现行排放标准对粉尘颗粒物的排放进行严格的控制,目前采用的装备技术已难于满足节能减排的环境要求。2008年中国工业颗粒物粉尘排放量为670.7万吨,钢铁行业约占全国粉尘排放量的15%。为了保护环境,工业排放的废气需要进行除尘净化处理。目前较多使用的有静电除尘器和袋氏除尘器,单一使用,除尘净化效果都不够理想。静电除尘器有结构简单、操作维修方便等优点,但其最大缺点是收尘效率不是很高;袋式除尘器除尘效率高,除尘过程主要由滤袋完成,当采用外滤式除尘器时,含尘气流由滤袋外侧流向内侧,粉尘被捕集而沉积在滤袋外表面上,但是随着灰尘在滤袋外表面的增加,滤袋吸附粉尘的效果变弱,由于含尘气体在除尘器内的时间较短,灰尘很难被完全吸附,除尘效果不佳,而且空气在出风口处容易把灰尘带出,同时,灰尘附在滤袋的表面,需要进行专门的清理,以保证除尘效果不受影响。
技术实现思路
鉴于以上所述现有 ...
【技术保护点】
1.一种循环除尘设备,其特征在于,所述设备包括顺次连接的一级除尘箱(1)、二级除尘箱(2)、静电除尘器(3)、布袋除尘器(4)以及通风室(5),所述一级除尘箱(1)上方设置有进气管道(6)和第一管道(7),所述第一管道(7)一端与所述一级除尘箱(1)连接,另一端与所述二级除尘箱(2)连接,所述二级除尘箱(2)上方还设置有出水管(8)和第二管道(9),所述第二管道(9)一端与二级除尘箱(2)连接,另一端与静电除尘器(3)连接,所述通风室(5)远离布袋除尘器(4)的一端设置有出气口(10)和出气管道(11),所述出气管道(11)一端与所述通风室(5)连接,另一端与所述第二管道( ...
【技术特征摘要】
1.一种循环除尘设备,其特征在于,所述设备包括顺次连接的一级除尘箱(1)、二级除尘箱(2)、静电除尘器(3)、布袋除尘器(4)以及通风室(5),所述一级除尘箱(1)上方设置有进气管道(6)和第一管道(7),所述第一管道(7)一端与所述一级除尘箱(1)连接,另一端与所述二级除尘箱(2)连接,所述二级除尘箱(2)上方还设置有出水管(8)和第二管道(9),所述第二管道(9)一端与二级除尘箱(2)连接,另一端与静电除尘器(3)连接,所述通风室(5)远离布袋除尘器(4)的一端设置有出气口(10)和出气管道(11),所述出气管道(11)一端与所述通风室(5)连接,另一端与所述第二管道(9)连接,所述出气口(10)处、出气管道(11)与通风室(5)的连接处、出气管道(11)与第二管道(9)的连接处分别设置有第一控制阀门、第二控制阀门和第三控制阀门;
所述静电除尘器内部设置有风扇(15);
所述通风室还包括PLC控制器(16)和烟尘传感器(17),所述PLC控制器(16)位于所述通风室(5)的上方,所述烟尘传感器(17)位于所述通风室(5)的内部,所述烟尘传感器(17)、第一控制阀门、第二控制阀门...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩姜柱,
申请(专利权)人:上海尘技机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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