一种空煤气同时预热的联合装置制造方法及图纸

一种供轧钢厂加热炉助燃空气、煤气同时预热的联合装置，该装置有空气、煤气辐射换热器，以及防爆孔。该装置可将空气预热到４００～５００℃，高炉煤气预热到２５０～３００℃，从而达到加热炉工艺温度的要求。本实用新型专利技术不使用焦炉煤气，使用放散的高炉煤气，回收了二次能源，又防止了大气污染，空、煤气同时预热可节约燃料约２８％，整个装置投资一般在０．５～１年内收回。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢厂加热炉的技术改进。一般轧钢厂加热炉使用焦炉煤气，或者混合煤气，或者预热助燃空气。由于鞍山钢铁公司能源十分紧张，1988年冬季焦炉煤气缺口高达2～4万m3／h，致使鞍钢附属企业公司六个小轧钢厂加热炉全部停产。而高炉煤气过剩，没有用户，放散于大气中，造成大气污染，浪费了宝贵的二次能源。本联合装置设计的目的是将停产的小轧钢厂加热炉改用放散的高炉煤气，配合空、煤气联合预热装置，即可达到工艺温度的要求。本技术采用空、煤气同时预热的联合装置，采用先进的喷流换热技术。喷流换热技术是将被预热介质，即空气和煤气以高速垂直喷向外管内表面，打破热交换的附面层，加强流体质点与热交换面的撞击，强化热交换。附附图说明图1是空、煤气同时预热联合装置图，图中［1］为喷射器套管，［2］为空气喷射管，［3］为上部膨胀器，［4］为煤气喷流换热器，［5］为煤气辐射换热器，［6］为热煤气出口管，［7］为冷煤气进口管，［8］为下部膨胀器，［9］为空气辐射换热器，［10］为空气喷流换热器，［11］为热空气出口管，［12］为冷空气进口管，［13］为底风箱衬砖，［14］为地脚螺栓，［15］为基础，［16］为防爆孔，［17］为余热进入管衬砖。该装置的助燃空气预热装置由冷空气进口管［12］、空气辐射换热器［9］和热空气出口管［11］组成。在空气辐射换热器［9］和热空气出口管［11］之间连接有下部膨胀器［8］和空气喷流换热器［10］。在助燃空气预热装置上面安装有煤气同时预热的联合装置。它包括冷煤气进口管［7］，煤气辐射换热器［5］，下部膨胀器［3］，煤气喷流换热器［4］和热煤气出口管［6］。本技术的要点在于具有较高的空、煤气预热温度，空气预热到400～500℃，煤气预热到250～300℃，辐射换热器内管、膨胀器和喷流换热器等高温部件，选用不锈钢材质，渗铝处理，厚壁加强焊接，保证质量，在烟气出口处设置防爆孔。本技术结构紧凑，构造简单，占地面积小，重量轻。使用放散的高炉煤气，回收利用了钢铁厂的二次能源，又防止了大气污染，预热助燃空气可节约燃料约20％，预热高炉煤气可节约燃料约8％。整个装置投资一般在0.5～1年内收回。权利要求1.一种空、煤气同时预热的联合装置，由冷空气进口管，空气辐射换热器和热空气出口管组成。其特点在于所说的空气辐射换热器和热空气出口管之间连接有下部膨胀器和空气喷流换热器。2.按照权利要求1所述的联合装置，其特征在于所说的助燃空气预热装置上面安装有煤气同时预热的联合装置。联合装置包括冷煤气进口管［7］，煤气辐射换热器［5］，下部膨胀器［3］，煤气喷流换热器［4］和热煤气出口管［6］。3.按照权利要求1或2所述的联合装置，其特征在于所说的空、煤气同时预热联合装置的烟气出口处设置防爆孔。4.按照权利要求1至3所述的联合装置，其特征在于所说的辐射换热器内管，膨胀器和喷流换热器等高温部件，选用不锈钢材质，渗铝处理，厚壁加强焊接。专利摘要一种供轧钢厂加热炉助燃空气、煤气同时预热的联合装置，该装置有空气、煤气辐射换热器，以及防爆孔。该装置可将空气预热到400～500℃，高炉煤气预热到250～300℃，从而达到加热炉工艺温度的要求。本技术不使用焦炉煤气，使用放散的高炉煤气，回收了二次能源，又防止了大气污染，空、煤气同时预热可节约燃料约28％，整个装置投资一般在0.5～1年内收回。文档编号F23L15/00GK2050536SQ8920268公开日1990年1月3日 申请日期1989年3月8日 优先权日1989年3月8日专利技术者张忠贤 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍山钢铁公司计划处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空、煤气同时预热的联合装置，由冷空气进口管［１２］，空气辐射换热器［９］和热空气出口管［１１］组成。其特点在于所说的空气辐射换热器［９］和热空气出口管［１１］之间连接有下部膨胀器［８］和空气喷流换热器［１０］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠贤，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍山钢铁公司计划处，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]