电容补偿柜制造技术

本实用新型专利技术的电容补偿柜，包括柜体、配电盘、圆柱弹簧、螺栓、支撑板和气囊；所述柜体为矩形柜体，所述柜体正面开口并设置有柜门；所述配电盘上设置有电气元件和螺栓套孔；所述支撑板设置有对应所述螺栓套孔的螺栓孔；所述圆柱弹簧弹性支撑于所述配电盘与支撑板之间；所述螺栓活动套接于所述螺栓套孔、圆柱弹簧和螺栓孔并通过螺母锁定所述配电盘与支撑板之间的间距；所述气囊为长条形气囊并且分别设置有气嘴，所述长条形气囊横向固定于所述柜体的内侧壁，所述长条形气囊在各个内侧壁上成对设置，每对所述长条形气囊之间设置有气囊间隙，所述气囊间隙夹持于所述支撑板边缘的上下两侧。

Capacitance compensation cabinet

【技术实现步骤摘要】
电容补偿柜
本技术涉及一种电气柜，特别涉及一种电容补偿柜。
技术介绍
电容补偿柜是一种用于平衡感性负载，降低感性负载无功功率的电气设备。电容补偿柜一般包括柜体、配电盘和支架，支架连接于柜体内壁，配电盘固定于柜体内的支架上。然而，在电容补偿柜的运输途中难免颠簸振动，容易导致电容补偿柜损坏，如配电盘开裂或者配电盘上的电气元件松动等。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以在运输途中减少损坏的电容补偿柜。为了解决上述技术问题，本技术的电容补偿柜，包括柜体、配电盘、圆柱弹簧、螺栓、支撑板和气囊；所述柜体为矩形柜体，所述柜体正面开口并设置有柜门；所述配电盘上设置有电气元件和螺栓套孔；所述支撑板设置有对应所述螺栓套孔的螺栓孔；所述圆柱弹簧弹性支撑于所述配电盘与支撑板之间；所述螺栓活动套接于所述螺栓套孔、圆柱弹簧和螺栓孔并通过螺母锁定所述配电盘与支撑板之间的间距；所述气囊为长条形气囊并且分别设置有气嘴，所述长条形气囊横向固定于所述柜体的内侧壁，所述长条形气囊在各个内侧壁上成对设置，每对所述长条形气囊之间设置有气囊间隙，所述气囊间隙夹持于所述支撑板边缘的上下两侧。所述支撑板包括框架、横梁、纵梁和面板，所述框架为矩形框架，所述横梁横向固定连接于所述矩形框架内，所述纵梁纵向固定连接于所矩形框架内并且与所述横梁固定连接，所述面板覆盖连接于所述框架上下两侧。所述气囊两侧分别设置有一体成型的多个固定件，所述固定件通过螺钉连接于固定板，所述固定板连接于所述柜体内侧壁；所述固定板上沿所述气囊间隙的两侧方向间隔设置有对应每个所述螺钉的多个螺钉孔，所述气囊间隙的厚度可调。所述固定板通过螺管连接于所述柜体内侧壁，所述螺管一端与固定板螺纹连接，所述螺管另一端与柜体内侧壁活动连接；所述螺管有多个并且间隔设置于所述固定板的上下两端。所述螺管外端部设置有与内六角扳手相适配的六角套孔。采用本技术的结构，配电盘与支撑板之间设置有圆柱弹簧，圆柱弹簧可以缓冲支撑板对配电盘的振动和变形影响；圆柱弹簧中设置有螺栓，螺栓两端连接配电盘和支撑板并通过螺母锁定，可以锁定弹簧位置和调整弹簧弹力；柜体内侧壁成对设置长条形气囊，通过气囊间隙夹持支撑板，同时通过气囊的弹性缓冲柜体对支撑板的振动影响，进而减少支撑板上的配电盘的振动，减少配电盘在运输途中的损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的配电盘的结构示意图。图3为图1中的气囊的结构示意图。图4为图1中的支撑板的结构示意图。图中：1-柜体，2-配电盘，3-支撑板，4-气囊，5-固定板，6-柜门，7-螺栓，8-圆柱弹簧，9-电气元件，10-固定件，11-气嘴，12-螺钉，13-螺钉孔，14-螺管，51-框架，52-面板，53-横梁，54-纵梁。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做详细描述。如图1、图2、图3和图4所示，本技术的电容补偿柜，包括柜体、配电盘、圆柱弹簧、螺栓、支撑板和气囊。柜体为矩形柜体，包括顶壁、底壁和三面侧壁，柜体正面设置开口并在开口上设置有柜门。柜门一侧边缘与柜体开口一侧边缘之间通过活页连接，柜门另一侧边缘与柜体开口另一侧边缘之间设置有门扣。配电盘上设置有电气元件和螺栓套孔。配电盘上还设置有电路、电线、接线柱等。电气元件焊接在配电盘上，电气元件之间通过电路、电线等通电连接。接线柱用于接入负载单路中，对感性负载提供电容补偿和平衡负载功能。支撑板设置有对应螺栓套孔的螺栓孔。支撑板上的螺栓孔与配电盘上的螺栓套孔一一对应，用于套接螺栓。圆柱弹簧弹性支撑于配电盘与支撑板之间。圆柱弹簧两端分别抵接配电盘下表面和支撑板上表面。圆柱弹簧可以为配电盘提供弹性缓冲，减少配电盘的刚性振动和损坏，同时在配电盘与支撑板之间形成间隔空间，提高配电盘与支撑板之间的透气性，减少水分滞留和电路生锈损坏。螺栓活动套接于螺栓套孔、圆柱弹簧和螺栓孔并通过螺母锁定配电盘与支撑板之间的间距。螺栓从上往下依次穿过配电盘的螺栓通孔、圆柱弹簧的套孔和支撑板的螺栓孔，螺母成对螺纹连接在螺栓的底端以锁定螺栓，减少螺栓的松动和脱落，压缩弹簧，控制配电盘与支撑板之间的间距。气囊为长条形气囊，气囊为具有弹性的橡胶材质制成，气囊顶部表面和底部表面分别设置有加厚层，可以减少因磨损而漏气。各个气囊分别设置有气嘴，类似于轮胎的气嘴，用于对气囊进行充气和放气，调整气囊的外形大小，气嘴中设置有气门芯，用于自动控制气嘴的通气。长条形气囊横向固定于柜体的内侧壁，可以是粘接、卡接或者螺钉连接等。长条形气囊在各个内侧壁上成对设置，每对长条形气囊之间设置有气囊间隙，气囊间隙夹持于支撑板两端边缘和一侧的边缘的上下两侧。在使用时，先将螺栓向下套接于配电盘上，将圆柱弹簧套接于螺栓上，将螺栓穿过支撑板并通过螺母锁定，从而将配电盘固定于支撑板上，然后将各对气囊稍微放气以增加气囊间隙，再将支撑板的三面边缘分别卡入各个柜体内侧壁的同一高度位置的气囊间隙中，最后对气囊充气使每对气囊紧密夹紧支撑板。在运输过程中，气囊不仅可以支撑和固定支撑板，而且可以缓冲对支撑板的振动，减少配电盘开裂和电气元件松脱，同时由于圆柱弹簧设置在支撑板和配电盘之间，也可以缓冲来自支撑板的振动和变形的影响，从而保护配电盘，避免配电盘开裂和电气元件松脱。如图1、图2、图3和图4所示，支撑板包括框架、横梁、纵梁和面板，框架为矩形框架，横梁横向固定连接于矩形框架内，纵梁纵向固定连接于所矩形框架内并且与横梁固定连接，面板覆盖连接于框架上下两侧。横梁和纵梁均为长方体不锈钢管材，框架为为四根长方体不锈钢管材首尾焊接而成。面板为不锈钢板。面板可以保持支撑板的上下表面光滑，减少对气囊的磨损，而框架、横梁、纵梁的相互连接，可以提高支撑板的坚固性，减少支撑板的变形，进而减少配电盘的变形和开裂，保护配电盘。如图1、图2、图3和图4所示，气囊两侧分别设置有一体成型的多个固定件，固定件上设置有螺孔，螺孔中套接有螺钉，固定件通过螺钉连接于固定板，固定板连接于柜体内侧壁。固定板上沿气囊间隙的两侧方向间隔设置有对应每个螺钉的多个螺钉孔，使得气囊的固定件可以有多个螺钉孔可选择，从而调整气囊在固定板上的固定位置，进而调整每对气囊之间的气囊间隙的厚度，使得气囊间隙的厚度可调，以适应不同厚度的支撑板和调整气囊对支撑板的夹持力度。如图1、图2、图3和图4所示，固定板通过螺管连接于柜体内侧壁，螺管为中空管，螺管外表面设置有外螺纹，固定板上下两端分别设置有对应螺管的多个螺管孔，螺管孔设置有内螺纹，柜体内侧壁设置有对应螺管的光滑套孔，螺管一端与固定板的螺管孔螺纹连接，螺管另一端通过轴承或者环形凹槽套接于柜体内侧壁的螺管套孔，使螺管与柜体内侧壁活动连接的同时不会从柜体内侧壁上脱落。螺管有多个并且间隔设置于固定板的上下两端，可以使固定板与柜体内侧壁连接更加稳固。如图1、图2、图3和图4所示，螺管朝向柜体内的一端端部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容补偿柜，其特征在于：包括柜体、配电盘、圆柱弹簧、螺栓、支撑板和气囊；/n所述柜体为矩形柜体，所述柜体正面开口并设置有柜门；/n所述配电盘上设置有电气元件和螺栓套孔；/n所述支撑板设置有对应所述螺栓套孔的螺栓孔；/n所述圆柱弹簧弹性支撑于所述配电盘与支撑板之间；/n所述螺栓活动套接于所述螺栓套孔、圆柱弹簧和螺栓孔并通过螺母锁定所述配电盘与支撑板之间的间距；/n所述气囊为长条形气囊并且分别设置有气嘴，所述长条形气囊横向固定于所述柜体的内侧壁，所述长条形气囊在各个内侧壁上成对设置，每对所述长条形气囊之间设置有气囊间隙，所述气囊间隙夹持于所述支撑板边缘的上下两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种电容补偿柜，其特征在于：包括柜体、配电盘、圆柱弹簧、螺栓、支撑板和气囊；
所述柜体为矩形柜体，所述柜体正面开口并设置有柜门；
所述配电盘上设置有电气元件和螺栓套孔；
所述支撑板设置有对应所述螺栓套孔的螺栓孔；
所述圆柱弹簧弹性支撑于所述配电盘与支撑板之间；
所述螺栓活动套接于所述螺栓套孔、圆柱弹簧和螺栓孔并通过螺母锁定所述配电盘与支撑板之间的间距；
所述气囊为长条形气囊并且分别设置有气嘴，所述长条形气囊横向固定于所述柜体的内侧壁，所述长条形气囊在各个内侧壁上成对设置，每对所述长条形气囊之间设置有气囊间隙，所述气囊间隙夹持于所述支撑板边缘的上下两侧。


2.根据权利要求1所述的电容补偿柜，其特征在于：所述支撑板包括框架、横梁、纵梁和面板，所述框架为矩形框架，所述横梁横向固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙志国，刘刚，
申请(专利权)人：湖南鑫能实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43