双室燃气反射炉制造技术

技术编号:2371679 阅读:698 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种双室燃气反射炉,包括炉体,所述炉体的炉腔通过隔墙将其分为两个燃烧室;在所述隔墙上开设有导流口将所述两个燃烧室连通;在两个燃烧室相对于隔墙的炉壁上分别开设有进料口,在两个燃烧室侧壁上自隔墙向进料口方向依次分别设置有燃气喷口和排烟口;在两个燃烧室相对于燃气喷口的侧壁底部分别设置有出水口;所述两排烟口分别通过阀门、引风机、热交换器与大气相通。本实用新型专利技术优点就在于在所述隔墙上开设有导流口将所述两个燃烧室相连通,因此,当其中一个燃烧室工作时,通过阀门将该燃烧室的排烟口关闭而打开另一燃烧室的排烟口,这样,含有高温热量的烟气自导流口进入另一燃烧室将其内的物料预热后排出,使烟气热量得到充分利用、起到节能的效果。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔炼金属材料的燃气炉,尤其是涉及双室燃气反射炉
技术介绍
目前熔炼金属材料的燃气炉如熔铝燃气炉,燃烧室多为一个单室,工作过程 中烟气排出的热量没有得到利用而造成浪费;其燃气喷口垂直开设在炉体侧壁上 而排烟口开设在炉体顶壁上,这就使得燃气热量在燃烧室内停留时间较短而造成 能耗较高;由于燃气喷口垂直开设在炉体侧壁上,自燃气喷口喷出的火焰直接与 被熔炼材料接触而造成熔渣率过高;同时还存在燃烧室四角处的熔料不易清除、 熔化的金属液体排不彻底等不足,以及进料口、出水口的口沿使用寿命短的不足。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种被熔材料损耗率低的双室燃气反射炉。 为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案本技术所述的双室燃气反射炉,它包括炉体,所述炉体的炉腔通过隔墙 将其分为两个燃烧室;在所述隔墙上开设有导流口将所述两个燃烧室连通;在两 个燃烧室相对于隔墙的炉壁上分别开设有进料口,在两个燃烧室侧壁上自隔墙向 进料口方向依次分别设置有燃气喷口和排烟口 ;在两个燃烧室相对于燃气喷口的 侧壁底部分别设置有出水口;所述两排烟口分别通过阀门、引风机、热交换器与 大气相通。本技术优点就在于在所述隔墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双室燃气反射炉,它包括炉体(1),所述炉体(1)的炉腔通过隔墙(2)将其分为两个燃烧室(3、4);其特征在于:在所述隔墙(2)上开设有导流口(5)将所述两个燃烧室(3、4)连通;在两个燃烧室(3、4)相对于隔墙(2)的炉壁上分别开设有进料口(6、7),在两个燃烧室(3、4)侧壁上自隔墙(2)向进料口(6、7)方向依次分别设置有燃气喷口(8、9)和排烟口(10、11);在两个燃烧室(3、4)相对于燃气喷口(8、9)的侧壁底部分别设置有出水口(12、13);所述两排烟口(10、11)分别通过阀门(14)、引风机(15)与大气相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新庆岳援许艳阁侯文彩
申请(专利权)人:河南省伊思特有色合金有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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