一种拼接式互感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式互感器，包括主壳体、副壳体、主铁芯、副铁芯与铁芯套，所述主壳体呈U形结构，所述副壳体呈长条结构，所述副壳体横向设置于所述主壳体的开放侧以与主壳体共同构成横截面为矩形闭环结构，所述主壳体内设置所述主铁芯与两铁芯套，所述主铁芯呈U形结构，且所述主铁芯两端与所述主壳体两端相平齐，且在主壳体内部底面成形有若干块塑料硬块以固定主铁芯；本实用新型专利技术通过将壳体分为主壳体与副壳体，使主壳体与副壳体构成拼接式，其中主壳体为U形结构，使电缆可以从主壳体的中心处穿过，然后将主壳体与副壳体相连接固定，即可完成互感器的安装，使用简单方便，减少了互感器的安装时间。

A splicing type transformer

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式互感器
本技术涉及电气
，尤其是涉及一种拼接式互感器。
技术介绍
互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压（100V）或标准小电流（5A或1A，均指额定值），以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。现有的穿心式互感器是不可以随意安装拆卸，其安装时需要将互感器的中心处从电缆的一端套入，拆卸时也需要从电缆的一端退出，由于许多场合电缆比互感器先安装，如此会导致互感器的安装拆卸极为复杂麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、安装拆卸方便快捷的拼接式互感器。为实现上述目的，本技术提供的方案为：一种拼接式互感器，包括主壳体、副壳体、主铁芯、副铁芯与铁芯套，所述主壳体呈U形结构，所述副壳体呈长条结构，所述副壳体横向设置于所述主壳体的开放侧以与主壳体共同构成横截面为矩形闭环结构，所述主壳体内设置所述主铁芯与两铁芯套，所述主铁芯呈U形结构，且所述主铁芯两端与所述主壳体两端相平齐，且在主壳体内部底面成形有若干块塑料硬块以固定主铁芯，同时在所述塑料硬块一侧设置有若干条塑料弹片以顶压所述主铁芯两端与所述主壳体两端相平齐，两所述铁芯套分别套装于所述主铁芯的两侧边，两所述铁芯套缠绕有同一线圈，且于主壳体设置有分别电性连接所述线圈两端的端子；所述副壳体内设置所述副铁芯，所述副铁芯呈长方体结构，且副壳体靠近所述主壳体的侧面开有两开口以分别与主壳体的两端一一对应，所述副铁芯与所述主铁芯的两端相贴合。本技术的有益效果为：使互感器可拆卸，使用简便，在本技术中通过将壳体分为主壳体与副壳体，使主壳体与副壳体构成拼接式，其中主壳体为U形结构，使电缆可以从主壳体的中心处穿过，然后将主壳体与副壳体相连接固定，即可完成互感器的安装，与传统的互感器相比，本技术的互感器无需从电缆的一端穿入，可以随意在电缆的任一处进行安装互感器，使用简单方便，减少了互感器的安装时间，同时将铁芯分为主铁芯与副铁芯，以适应壳体分为主壳体与副壳，主铁芯设置于主壳体内，副铁芯设置于副壳体内，再将主铁芯与副铁芯紧贴合以构成回路，从而保证互感器的正常工作；还通过在主壳体内部设置塑料硬块与塑料弹片，以抵触主铁芯将主铁芯顶起，使主铁芯与副铁芯紧密贴合。进一步地，所述主壳体包括两前后拼接的第一主壳体组件和第二主壳体组件，所述第一主壳体组件和第二主壳体组件的交界面上分别成型有相互插接的插销和插孔。进一步地，所述主壳体开放侧两端成形有带螺丝孔的插接头，同时所述副壳体两端分别开有配合所述插接头的插槽，同时在副壳体外壁还有与所述插接头的螺丝孔相对应的通孔。进一步地，所述铁芯套呈方管结构以包套所述主铁芯的侧边，同时铁芯套两端分别成型有挡板，并且所述挡板开有供线圈穿出的过线槽。进一步地，所述副壳体内设置所述塑料硬块与塑料弹片，所述塑料硬块设置于所述副铁芯左右两侧，所述塑料弹片设置于副铁芯的上侧。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的正剖视图。图3为本技术的正剖视分解图。图4为本技术的侧视图。其中，11为主壳体，111为塑料硬块，112为塑料弹片，113为第一主壳体组件，114为第二主壳体组件，115为插销，116为插孔，117为插接头，1171为螺丝孔，12为副壳体，121为通孔，21为主铁芯，22为副铁芯，23为铁芯套，231为过线槽。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明：参见附图1至附图4所示，一种拼接式互感器，包括主壳体11、副壳体12、主铁芯21、副铁芯22与铁芯套23，主壳体11呈U形结构，副壳体12呈长条结构，副壳体12横向设置于主壳体11的开放侧以与主壳体11共同构成横截面为矩形闭环结构，主壳体11内设置主铁芯21与两铁芯套23，主铁芯21呈U形结构，且主铁芯21两端与主壳体11两端相平齐，且在主壳体11内部底面成形有若干块塑料硬块111以固定主铁芯21，同时在塑料硬块111一侧设置有若干条塑料弹片112以顶压主铁芯21两端与主壳体11两端相平齐，两铁芯套23分别套装于主铁芯21的两侧边，两铁芯套23缠绕有同一线圈，且于主壳体11设置有分别电性连接线圈两端的端子；副壳体12内设置副铁芯22，副铁芯22呈长方体结构，且副壳体12靠近主壳体11的侧面开有两开口以分别与主壳体11的两端一一对应，副铁芯22与主铁芯21的两端相贴合。主壳体11包括两前后拼接的第一主壳体组件113和第二主壳体组件114，第一主壳体组件113和第二主壳体组件114的交界面上分别成型有相互插接的插销115和插孔116。主壳体11开放侧两端成形有带螺丝孔1171的插接头117，同时副壳体12两端分别开有配合插接头117的插槽122，同时在副壳体12外壁还有与插接头117的螺丝孔1171相对应的通孔121。铁芯套23呈方管结构以包套主铁芯21的侧边，同时铁芯套23两端分别成型有挡板231，并且挡板231开有供线圈穿出的过线槽232。副壳体12内设置塑料硬块111与塑料弹片112，塑料硬块111设置于副铁芯22左右两侧，塑料弹片112设置于副铁芯22的上侧。在本实施例中，首先分别将主铁芯21缠绕一线圈，然后将两铁芯套23分别套装于主铁芯21的两端，再将主铁芯21与副铁芯22设置于主壳体11与副壳体12内，其中主铁芯21设置于主壳体11内时，两铁芯套23的形状使两铁芯套23刚好卡挡在主壳体11内防止铁芯套23在主壳体11内移动，同时塑料硬块111与塑料弹片112共同抵触并顶压主铁芯21的底部，使主铁芯21两端端口与主壳体11两端端口平齐，从而使主壳体11与副壳体12相连接时，主铁芯21与副铁芯22能相互紧密贴合，最后通过螺丝将主壳体11与副壳体12固定连接。在安装拼接式互感器时，只需先将主壳体11先套在电缆上，再将副壳体12与主壳体11相连接固定即可。以上所述之实施例仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式互感器，其特征在于：包括主壳体（11）、副壳体（12）、主铁芯（21）、副铁芯（22）与铁芯套（23），所述主壳体（11）呈U形结构，所述副壳体（12）呈长条结构，所述副壳体（12）横向设置于所述主壳体（11）的开放侧以与主壳体（11）共同构成横截面为矩形闭环结构，所述主壳体（11）内设置所述主铁芯（21）与两铁芯套（23），所述主铁芯（21）呈U形结构，且所述主铁芯（21）两端与所述主壳体（11）两端相平齐，且在主壳体（11）内部底面成形有若干块塑料硬块（111）以固定主铁芯（21），同时在所述塑料硬块（111）一侧设置有若干条塑料弹片（112）以顶压所述主铁芯（21）两端与所述主壳体（11）两端相平齐，两所述铁芯套（23）分别套装于所述主铁芯（21）的两侧边，两所述铁芯套（23）缠绕有同一线圈，且于主壳体（11）设置有分别电性连接所述线圈两端的端子；所述副壳体（12）内设置所述副铁芯（22），所述副铁芯（22）呈长方体结构，且副壳体（12）靠近所述主壳体（11）的侧面开有两开口以分别与主壳体（11）的两端一一对应，所述副铁芯（22）与所述主铁芯（21）的两端相贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拼接式互感器，其特征在于：包括主壳体（11）、副壳体（12）、主铁芯（21）、副铁芯（22）与铁芯套（23），所述主壳体（11）呈U形结构，所述副壳体（12）呈长条结构，所述副壳体（12）横向设置于所述主壳体（11）的开放侧以与主壳体（11）共同构成横截面为矩形闭环结构，所述主壳体（11）内设置所述主铁芯（21）与两铁芯套（23），所述主铁芯（21）呈U形结构，且所述主铁芯（21）两端与所述主壳体（11）两端相平齐，且在主壳体（11）内部底面成形有若干块塑料硬块（111）以固定主铁芯（21），同时在所述塑料硬块（111）一侧设置有若干条塑料弹片（112）以顶压所述主铁芯（21）两端与所述主壳体（11）两端相平齐，两所述铁芯套（23）分别套装于所述主铁芯（21）的两侧边，两所述铁芯套（23）缠绕有同一线圈，且于主壳体（11）设置有分别电性连接所述线圈两端的端子；所述副壳体（12）内设置所述副铁芯（22），所述副铁芯（22）呈长方体结构，且副壳体（12）靠近所述主壳体（11）的侧面开有两开口以分别与主壳体（11）的两端一一对应，所述副铁芯（22）与所述主铁芯（21）的两端相贴合。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国超，
申请(专利权)人：佛山市华电互感开关有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44