一种多功能结构机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能结构机箱，包括机箱本体，所述机箱本体由若干外层喷有防静电层2的板材1紧密拼接而成，所述箱体主体底部连接有若干外层覆有绝缘体的支撑脚，所述机箱本体正面设有与所述板材紧密相连的自动门，与所述自动门紧密相依的所述板材上设有操作界面，所述自动门底部一侧连接滑动导轨入口处，且所述滑动导轨沿着所述机箱本体内部一角蔓延至底部，所述自动门与所述机箱本体的门缝交接面凹槽都设有互相感应的感应器，所述机箱本体内顶部设有与所述感应器感应连接的照明灯。该实用新型专利技术通过在机箱本体板材外喷有防静电层，利用自动门来作为其内部的打开方式，利用门缝上的感应器来控制照明灯，优化了结构特征，提高使用寿命。

A multi-functional structure box

【技术实现步骤摘要】
一种多功能结构机箱
本技术涉及机箱
，具体为一种多功能结构机箱。
技术介绍
机箱作为电脑或大部件配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。机箱用于装载稳压电源、路由器、适配器和集成电路板等计算机零部件，是通讯设备中较为重要的部件。同时，机箱的性能对同部工作环境也会有一点的影响，机箱的性能如何，直接决定内部工作环境直接影响机箱内部器件。传统的机箱基本都缺乏其独有的性能特点，或者性能的单一性，给机箱内部的工作环境造成一定的影响。传统的机箱性能单一，没办法给机箱内部器件的工作带来最优良的运行环境，同时，因为机箱性能的单一性，会给内部器件的工作带来一定的影响。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种多功能结构机箱，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能结构机箱，包括机箱本体，所述机箱本体由若干外层喷有防静电层的板材紧密拼接而成，所述箱体主体底部连接有若干外层覆有绝缘体的支撑脚，所述机箱本体正面设有与所述板材紧密相连的自动门，与所述自动门紧密相依的所述板材上设有操作界面，所述自动门底部一侧连接滑动导轨入口处，且所述滑动导轨沿着所述机箱本体内部一角蔓延至底部，所述自动门与所述机箱本体的门缝交接面凹槽都设有互相感应的感应器，所述机箱本体内顶部设有与所述感应器感应连接的照明灯。进一步地，所述自动门为多折门，且靠门栓拼凑而成。进一步地，所述操作界面设有显示屏和若干操作按键。进一步地，所述操作界面上方设有若干工作指示灯。进一步地，所述自动门和所述机箱本体上的所述感应器均与门缝交接面持平。进一步地，所述机箱本体内设有排风机。进一步地，所述机箱本体顶部设有电机。进一步地，所述机箱本体内部由若干隔板隔开。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过在机箱本体板材外喷有防静电层，加上连接覆有绝缘体的支撑脚与地连接，改善了其内部的防静电结构，避免由于静电效果带来不良影响，提高其安全性。（2）本技术通过利用自动门来作为其内部的打开方式，很大程度改善了其安全性，而且自动门为整体节省空间，优化了传统门手工操作的特点，提高其实用性。（3）本技术通过门缝上的感应器来控制照明灯，利用感应器作为照明灯的智能开关，智能化整体的结构特征，避免浪费资源，提高其使用寿命。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的内部结构俯视图；图4为本技术的感应器结构示意图。图中标号：1-板材；2-防静电层；3-绝缘体；4-支撑脚；5-自动门；6-操作界面；7-滑动导轨；8-凹槽；9-感应嚣；10-照明灯；11-显示屏；12-操作按键；13-工作指示灯；14-排风机；15-电机；16-隔板；17-门栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供了一种多功能机箱，包括机箱本体，所述机箱本体由若干外层喷有防静电层2的板材1紧密拼接而成，所述箱体主体底部连接有若干外层覆有绝缘体3的支撑脚4，所述机箱本体正面设有与所述板材1紧密相连的自动门5，与所述自动门5紧密相依的所述板材1上设有操作界面6，所述自动门5底部一侧连接滑动导轨7入口处，且所述滑动导轨7沿着所述机箱本体内部一角蔓延至底部，所述自动门5与所述机箱本体的门缝交接面凹槽8都设有互相感应的感应器9，所述机箱本体内顶部设有与所述感应器9感应连接的照明灯10。所述自动门5为多折门，且靠门栓17拼凑而成；所述操作界面6设有显示屏11和若干操作按键12；所述操作界面6上方设有若干工作指示灯13；所述自动门5和所述机箱本体上的所述感应器9均与门缝交接面持平；所述机箱本体内设有排风机14；所述机箱本体顶部设有电机15；所述机箱本体内部由若干隔板16隔开。需要说明的是，本技术为一种多功能机箱，整个机箱本体都是由板材1拼装组成，板材1可以是一种高硬度的塑料板材，高硬度可增强了机箱本体板材1之间的密封性，整个机箱本体在板材1外都喷有一层防静电层2，防静电层2可以是一种硅胶层，同时，为了消除更加的静电，在机箱本体底部利用支撑脚4与地连接，支撑脚4可以是一种钢类或铁类的材质，支撑脚4外还覆有一层绝缘体3来保护其表面和绝缘作用，整体改善了其内部的防静电结构，避免由于静电效果带来不良影响，提高其安全性。机箱本体正面设有自动门5，与自动门5连接的板材1中心位置设有与动门5控制连接的操作界面6，操作员可通过操作操作界面6来控制自动门5的开关，当自动门5打开时，自动门5会沿着底部的滑动导轨7，一直进入至机箱本体内部边缘位置，自动门5就正确被打开，同时，操作员可通过操作操作界面6使得自动门5自动关闭，很大程度改善了其安全性，而且自动门为整体节省空间，优化了传统门手工操作的特点，提高其实用性。自动门5与机箱本体的门缝交接面都设有凹槽8，凹槽8用于内装照明灯10的感应器9，机箱本体内部的照明灯通过感应器9的合并或分开来控制是否照明，当机箱本体的自动门5处于关闭状态时，两者的感应器9处于合并状态，此时，机箱本体内部的照明灯10接收到感应器9的信号，照明灯10关闭，否则，当机箱本体的自动门5处于打开状态时，同时通过接收感应器9的信号信息，照明灯10打开亮灯，利用感应器9作为照明灯10的智能开关，智能化整体的结构特征，避免浪费资源，提高其使用寿命。需要补充说明的是，自动门5为一道多折门，中间是靠门栓17拼凑而成，目的是为了使自动门5更好的通过滑动导轨7进入至机箱本体内部，同时节省了更大的空间。照明灯10需要通过感应器9来感应控制，感应器9都安装至自动门5和机箱本体的门缝交面的凹槽8内，为了使两者的感应器9更好的接触，感应器9都处于一个相同的水平位置上，且感应器9的表面与自动门5、机箱本体门缝接面相持平，才能更好的体现出感应器9的感应能力。机箱本体内部设有排风机14，排风机14与机箱本体内部空气相通，能有效的降低机箱本体内部工作温度，机箱本体顶部设有电机15，电机15为整体的运作提供电力，机箱本体内部由若干隔板16隔开，方便安装内部器件。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能结构机箱，其特征在于：包括机箱本体，所述机箱本体由若干外层喷有防静电层(2)的板材(1)紧密拼接而成，所述机箱本体底部连接有若干外层覆有绝缘体(3)的支撑脚(4)，所述机箱本体正面设有与所述板材(1)紧密相连的自动门(5)，与所述自动门(5)紧密相依的所述板材(1)上设有操作界面(6)，所述自动门(5)底部一侧连接滑动导轨(7)入口处，且所述滑动导轨(7)沿着所述机箱本体内部一角蔓延至底部，所述自动门(5)与所述机箱本体的门缝交接面凹槽(8)都设有互相感应的感应器(9)，所述机箱本体内顶部设有与所述感应器(9)感应连接的照明灯(10)，所述自动门(5)为多折门，且靠门栓(17)拼凑而成，所述操作界面(6)设有显示屏(11)和若干操作按键(12)，所述操作界面(6)上方设有若干工作指示灯(13)，所述自动门(5)和所述机箱本体上的所述感应器(9)均与门缝交接面持平，所述机箱本体内设有排风机(14)，所述机箱本体顶部设有电机(15)，所述机箱本体内部由若干隔板(16)隔开。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能结构机箱，其特征在于：包括机箱本体，所述机箱本体由若干外层喷有防静电层(2)的板材(1)紧密拼接而成，所述机箱本体底部连接有若干外层覆有绝缘体(3)的支撑脚(4)，所述机箱本体正面设有与所述板材(1)紧密相连的自动门(5)，与所述自动门(5)紧密相依的所述板材(1)上设有操作界面(6)，所述自动门(5)底部一侧连接滑动导轨(7)入口处，且所述滑动导轨(7)沿着所述机箱本体内部一角蔓延至底部，所述自动门(5)与所述机箱本体的门缝交接...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷祖彬，黄富，李华珍，
申请(专利权)人：东莞市杉美实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44