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多风道二次进风式煤粉燃烧炉制造技术

技术编号:2371151 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于燃烧技术领域,涉及一种多风道二次进风式煤粉燃烧炉,主要特点是在内筒体(炉膛)外壁上设有一条以上导风叶片和二次进风口,与现有的煤粉燃烧炉相比,具有煤粉燃烧更加充分,火焰集中且长而猛,炉膛不易结渣,不易被损等显著优点。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃烧
,涉及一种煤粉悬浮燃烧炉。
技术介绍
随着石油价格的上涨,煤粉燃烧炉代替燃油燃烧炉;随着煤炭价格的上涨和能源紧张,对煤粉燃烧炉不断改进又成为该领域的主要课题。现有的煤粉燃烧炉,具有风机、外筒体、内筒体、炉膛后盖、输煤管、油枪、底架,风机的风鼓入外筒体后,一部分风经后盖内侧一次进风进入内筒体(炉膛)内,另一部分风由外筒体与内筒体之间空腔二次进风进入内筒体(炉膛)内。由于二次进风不均匀,风流较弱,因此现有的煤粉燃烧炉存在着①煤粉燃烧不充分,热效率较低;②炉膛易结渣,增加清理次数;③内筒体(炉膛)易被烧损,使用寿命短等缺陷。
技术实现思路
设计人在多年生产煤粉燃烧器的实践中,着力研究,目的在于设计一种节煤的、炉膛不易结渣、不易被烧损的新型煤粉燃烧炉。本技术采取的技术方案是,对现有的煤粉燃烧炉加以改进,即在内筒体(炉膛)外壁上增设导风叶片和二次进风口,构成一种多风道二次进风式煤粉燃烧炉。其结构包括风机、外筒体、内筒体(炉膛)、炉膛后盖、输煤管、油枪、底架,还有在内筒体外壁上设置的一条以上导风叶片和一个以上二次进风口。本技术这种多风道二次进风式煤粉燃烧炉,与现有的煤粉燃烧炉相比,具有煤粉燃烧充分,火力集中,炉膛不易结渣,不易被烧损的显著优点。附图说明图1表示本技术多风道二次进风式煤粉燃烧炉的总体结构立体局部剖视示意图。具体实施方式结合附图和实施例进一步详细描述本技术的结构,其特征和优点将更加清楚。参见图1,本技术多风道二次进风式煤粉燃烧炉的实施例,结构包括风机3,外筒体1,内筒体10,炉膛后盖7,底架4,风机3与外筒体1之间通过进风管2连通,外筒体1与内筒体10之间有空腔,炉膛后盖7的外侧设置的输煤管6,油枪5穿过炉膛后盖7与内筒体10(炉膛)相通,底架4用来支撑上述部件,内筒体10作为炉膛,在其外壁上设有一条以上螺旋状导风叶片8,一个以上切向二次进风口9,切向穿过内筒体10. 当风机鼓出的高压风送入外筒体与内筒体之间的空腔后,由多条导风叶片将风均匀分布并导入多排多个切向二次进风口,高压旋风流多风道切向穿过内筒体,贴着内筒体的内壁进入炉膛。一方面,与输煤管喷入的煤粉充分混和燃烧,另一方面高压旋风流裹着火焰高速旋转前进。这样,既降低了火焰对炉膛体壁的直接烧损,延长了炉膛的使用寿命,既减少了灰分的沉降,使炉膛内壁不易结渣;煤粉燃烧更加充分,节煤提高20%以上;又起到了较好的束火作用,火力集中,使炉膛喷出的火焰呈柱状且长而猛烈。权利要求1.一种多风道二次进风式煤粉燃烧炉,具有风机,外筒体,内筒体(炉膛),炉膛后盖,输煤管,油枪,底架,其特征是还在 内筒体(炉膛)外壁上设置有一条以上导风叶片,一个以上二次进风口。2.如权利要求1的一种多风道二次进风式煤粉燃烧炉,其特征是所述的设置在内筒体(炉膛)外壁上的每条导风叶片呈螺旋状,每个二次进风口呈切向穿过内筒体(炉膛)。专利摘要本技术属于燃烧
,涉及一种多风道二次进风式煤粉燃烧炉,主要特点是在内筒体(炉膛)外壁上设有一条以上导风叶片和二次进风口,与现有的煤粉燃烧炉相比,具有煤粉燃烧更加充分,火焰集中且长而猛,炉膛不易结渣,不易被损等显著优点。文档编号F23C7/00GK2738111SQ200420074538公开日2005年11月2日 申请日期2004年8月20日 优先权日2004年8月20日专利技术者惠建军 申请人:惠建军本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多风道二次进风式煤粉燃烧炉,具有风机,外筒体,内筒体(炉膛),炉膛后盖,输煤管,油枪,底架,其特征是还在内筒体(炉膛)外壁上设置有一条以上导风叶片,一个以上二次进风口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:惠建军
申请(专利权)人:惠建军
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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